產品詳情


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規格型號 |
口徑 | 流量 | 揚程 | 轉速 | 效率 | 配帶電機功率 | 自吸性能 | |
| 進口 | 出口 | Q | H | n | ゥ | |||
| m3/h | m | r/min | % | KW | m/3分 | |||
| ZCQ20-15-110 | 20 | 15 | 0.8 | 8.5 | 2900 | 17 | YS7112 | 4 |
| 1.6 | 12 | 19 | 0.37 | |||||
| 1.9 | 6 | 20 | ||||||
| ZCQ25-20-115 | 25 | 20 | 1.5 | 16.5 | 2900 | 24 | YYB802-21.1 | 4 |
| 3 | 15 | 26 | ||||||
| 3.6 | 13.5 | 27 | ||||||
| ZCQ32-25-115 | 32 | 25 | 1.9 | 17 | 2900 | 23 | YYB802-21.1 | 4 |
| 3.2 | 15 | 30 | ||||||
| 3.8 | 13 | 31 | ||||||
| ZCQ32-25-145 | 32 | 25 | 1.9 | 27 | 2900 | 21 | YYB802-21.1 | 4 |
| 3.2 | 25 | 28 | ||||||
| 3.8 | 23 | 29 | ||||||
| ZCQ40-32-132 | 40 | 32 | 3.8 | 22 | 2900 | 28 | YYB90L-22.2 | 4 |
| 6.3 | 20 | 35 | ||||||
| 7.5 | 18.5 | 36 | ||||||
| ZCQ40-32-160 | 40 | 32 | 3.8 | 34 | 2900 | 25 | YYB120M-24.0 | 4 |
| 6.3 | 32 | 32 | ||||||
| 7.5 | 29 | 33 | ||||||
| ZCQ50-40-145 | 50 | 40 | 7.5 | 27 | 2900 | 30 | YYB112M-24.0 | 4 |
| 12.5 | 25 | 42 | ||||||
| 15 | 23 | 43 | ||||||
| ZCQ50-40-160 | 50 | 40 | 7.5 | 34 | 2900 | 28 | YYB112M-24.0 | 4 |
| 12.5 | 32 | 39 | ||||||
| 15 | 29 | 40 | ||||||
| ZCQ65-50-145 | 65 | 50 | 15 | 22 | 2900 | 40 | YYB132S1-25.5 | 4 |
| 25 | 20 | 51 | ||||||
| 30 | 18.5 | 52 | ||||||
| ZCQ65-50-160 | 65 | 50 | 15 | 34 | 2900 | 32 | YYB132S2-27.5 | 4 |
| 25 | 32 | 43 | ||||||
| 30 | 29.5 | 44 | ||||||
| ZCQ80-65-160 | 80 | 65 | 30 | 34 | 2900 | 36 | YYB160M2-215 | 4 |
| 50 | 32 | 48 | ||||||
| 60 | 29 | 49 | ||||||
| ZCQ80-50-200 | 80 | 50 | 30 | 53 | 2900 | 36 | YYB180M-222 | 4 |
| 50 | 50 | 46 | ||||||
| 60 | 47 | 47 | ||||||
| ZCQ80-50-250 | 80 | 50 | 30 | 84 | 2900 | 36 | YYB220L2-237 | 4 |
| 50 | 80 | 46 | ||||||
| 60 | 75 | 47 | ||||||
| ZCQ100-80-160 | 100 | 80 | 60 | 35 | 2900 | 46 | YYB180M-222 | 4 |
| 100 | 32 | 55 | ||||||
| 120 | 28 | 56 | ||||||
| ZCQ100-65-200 | 100 | 65 | 60 | 54 | 2900 | 42 | YYB220L2-237 | 4 |
| 100 | 50 | 53 | ||||||
| 120 | 47 | 56 | ||||||
| ZCQ100-65-250 | 100 | 65 | 60 | 86 | 2900 | 37 | YYB250M-255 |
4 |
| 100 | 80 | 48 | ||||||
| 120 | 74.5 | 49 | ||||||
2、泵在使用中環境溫度應小于40℃,電機溫升不得超過75℃。
3、對于輸送液為易沉淀結晶的介盾,使用后應及時清洗,排凈泵內積液。
4、被輸送的介質及其溫度應在泵材允許的范圍內(詳見附表〕。金屬泵的使用溫度〈100℃;,被輸送的介質比重≦1.3;介質比重〈1.3時,將影響技術性能。
5、被輸送介質中,若含有固體顆粒,泵入口要加過濾網:如含有鐵磁質微粒,需加磁性過濾器。
6、自吸泵運行500小時后,應拆檢思承和端面動環的磨損情況,若軸承和軸套的間隙大于0.5~1mm,葉輪軸向竄動1.5~2mm時,應更換軸承和軸向動環。
| 泵主要材料的耐腐蝕性能(供參考) 附表 | ||||||
| 介質名稱 | 濃度(%) | 不銹鋼 | 濃度(%) | 陶 瓷 | ||
| 25℃ | 50℃ | 25℃ | 80℃ | |||
| 硫 酸 | 〈5 | √ | × | v | v | |
| 硝 酸 | 70 | v | √ | v | v | |
| 鹽 酸 | × | v | v | |||
| 氫氟酸 | × | 0~100 | × | |||
| 醋 酸 | 〈20 | √ | √ | v | v | |
| 氫氧化鈉 | 70 | √ | √ | ○ | × | |
| 重鉻酸鉀 | 40~60 | v | v | 10~20 | v | v |
| 溴 水 | 〇 | v | v | |||
| 乙 醇 | v | √ | v | v | ||
| 丙 酮 | v | v | v | |||
| 四氯乙烷 | 50 | v | v | v | v | |
| 氟利昂22 | v | v | v | |||
| 漂白液 | CL12% | × | v | v | ||
| 電鍍液 | v | v | ||||
| 照相液 | v | v | v | |||
| 符號說明:v-優良,√ -良好,o-可用,但腐蝕明顯,× -腐蝕嚴重,不適用。 | ||||||
| 故障形式 | 產 生原因 | 排除方法 |
| 泵不出水 | 1.水泵反轉 | 改變電機接線 |
| 2,吸入管路漏氣 | 杜絕漏氣 | |
| 3,泵體內未回儲液或儲液不足 | 增加泵內儲液量 | |
| 4,電壓太高,啟動時內外磁打滑 | 調正電壓 | |
| 5,吸程太高或吸入管路太長 | 降低吸程或縮短管路 | |
| 泵出水不足 | 1.吸入管徑太小 | 調換進水管 |
| 2.葉輪流道阻塞 | 清洗葉輪 | |
| 3.揚程過高 | 開大出水閥 | |
| 4.轉速太低 | 恢復額定轉速 | |
| 揚程過低 | 1.流量過大 | 關小出水閥 |
| 2.轉速太低 | 恢復額轉速 | |
| 噪音太大 | 1.軸嚴重磨損 | 更換泵軸 |
| 2.軸套嚴重磨損 | 更換軸套 | |
| 3 .驅動磁鋼杯與隔離套接觸 | 拆除泵頭重新組裝 | |
| 漏 液 | 〇型密封圏損壞 | 更換〇型密封團 |
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