產品詳情
^^^^^^^^POM TR-5 塑料^^^^^^^^^^POM(賽鋼料,聚甲醛)工程塑膠原料;鐵氟龍
POM 100P POM100P價格 100P特性， POM 100P Delrin100P NC010：自然色，超聲波可焊接，高強度，耐疲勞性能；尺寸穩定性良好，均聚物，韌性良好；剛性高，抗撞擊性高，粘度高；高分子量，良好的抗蠕變性；用途：齒輪，工程配件，片材；傳送機，管道，型號，電線電纜應用，緊固件，鑄造薄膜
公司同類產品如下：美國杜邦POM 100P 高韌性 高粘度 適合高應力零件
美國杜邦POM 100AF POM/PTFE合金 適合耐磨擦性 耐磨損性要求PV 值高的工程制品
美國杜邦POM 500AF POM/PTFE合金 適合耐磨損性、耐磨擦性工程制品
美國杜邦POM 500P 易加工成型 適合一般機械零件 齒輪 拉鏈 凸輪
美國杜邦POM 100T 堅韌高粘性
美國杜邦POM 100ST高粘度 超強韌性 抗疲勞性
美國杜邦POM 500T超韌 低磨耗 適合超韌性工程制品，也用于擠塑級制品
美國杜邦POM 100p 均聚甲醛 高粘度 最堅韌硬度 熱穩定
美國杜邦POM 500 中粘 抗沖擊 抗蠕變
美國杜邦POM 500CL抗磨耗 適合耐磨損性、耐摩擦性工程制品
美國杜邦POM 588P 適合應力工程制品
美國杜邦POM 107 均聚甲醛 強度 剛度 熱穩定性能好 硬度好
美國杜邦POM 527UV 抗紫外線
美國杜邦POM 107UV 抗紫外線
美國杜邦POM 570 加20% 表面潤滑樹脂 高剛性 韌性好 熱穩定性 抗疲勞性
美國杜邦POM 525 25%玻纖增強改性，高硬度，適合工程制品
美國杜邦POM 1700P超低粘度 極高流動性
美國杜邦POM DE-890 高性能振動級自潤滑，低噪音，適合電子電氣OA及家電、事務機驅動機械部件
美國杜邦POM DE-9100抗靜電性好 適合磁帶錄音機的控制桿 轉動零件等
美國杜邦POM DE-9254 抗靜電性好 適合噴霧制品
日本寶理POM GC-25玻璃纖維增強25% 高強度 高剛性
日本寶理POM GH-25D 玻璃纖維增強25% 高強度 高剛性 高流動性
日本寶理POM GB-25玻璃珠增強25% 低翹曲
日本寶理POM GM-20 玻璃纖維增強20% 低翹曲
日本寶理POM CH-10 碳纖維增強10% 導電性 耐摩擦磨耗
日本寶理POM CH-20 碳纖維增強20% 導電性 耐摩擦磨耗
日本寶理POM CP15X抗蠕變性
日本寶理POM HP25X高剛性 高粘度
日本寶理POM KT-20 無機物填充 耐磨損
日本寶理POM TR-20無機物增強 高剛性 低翹曲
日本寶理POM TR-5 無機物增強 高剛性 低翹曲
日本寶理POM SW-01高滑動性 高性能
日本寶理POM SW-41高滑動性 高剛性
日本寶理POM VC-11防靜電
日本寶理POM M270-48 防靜電 高流動性
日本寶理POM ES-5 導電
日本寶理POM M25-44 高粘度
日本寶理POM M270-44高流動性 短成型周期
日本寶理POM M90-44 標準級
日本寶理POM M90-35 抗紫外線
日本寶理POM M90-45 耐候性
日本寶理POM YF-10 PTFE增強10% 耐摩擦磨耗
日本寶理POM YF-20 PTFE增強20% 耐摩擦磨耗
日本寶理POM SX-35質軟 消音
日本寶理POM SF-20 高耐沖擊 柔韌性
POM（又稱賽鋼、特靈）。它是以甲醛等為原料聚合所得。POM-H（聚甲醛均聚物），POM-K（聚甲醛共聚物）是高密度、高結晶度的熱塑性工程塑料。具有良好的物理、機械和化學性能，尤其是有優異的耐摩擦性能。
POM屬結晶性塑料，熔點明顯，一旦達到熔點，熔體粘度迅速下降。當溫度超過一定限度或熔體受熱時間過長，會引起分解。
銅是POM降解催化劑，與POM熔體接觸的部位應避免使用銅或銅材料。
1、 塑料處理
POM吸水性小，一般為0.2%-0.5%。在通常情況下，POM不需干燥就能加工，但對潮濕原料必須進行干燥。干燥溫度80℃以上，時間2小時以上，具體應按供應商資料進行。
再生料使用比例一般不超過20-30%。但要視產品的種類和最終用途而定，有時可達100%。
2、 塑機的選用
POM除了要求螺桿無滯料區外，對注塑機沒有特別要求，一般注塑即可。
3、 模具及澆口設計
常見模具溫度控制為80-90℃，流道直徑有3-6mm，澆口長度為0.5mm，澆口大小要視膠壁厚度而定，圓形澆口直徑至少應制品厚度的0.5-0.6倍，長方形澆口的寬度通常是厚度的2倍或以上，深度為壁厚的0.6倍，脫模斜度40′-1°30′之間。
排氣系統
POM-H 厚度0.01-0.02mm 寬3mm
POM-K 厚度0.04mm 寬3mm
4、 熔膠溫度
可用空射法量度
POM-H 可設為215℃ （190℃-230℃）
POM-K 可設為205℃ （190℃-210℃）
5、 注射速度
常見為中速偏快，過慢易產生波紋，過快易產生射紋和剪切過熱。
6、 背壓
越低越好，一般不超過200bar
7、 滯留時間
如設備沒有熔膠滯留點
POM-H 可在215℃滯留35分鐘
POM-K 可在205℃滯留20分鐘不會有嚴重的分解
在注塑溫度下熔體不能在機筒內滯留超過20分鐘。POM-K在240℃下可滯留7分鐘。如果停機，機筒溫度可降到150℃，如要長期停機就必須清理機筒子，關閉加熱器。
8、 停機
清理機筒必須用PE或PP，關閉電熱，把螺桿推在前位。料筒和螺桿必須保持清潔。雜質或污垢會改變POM的過熱穩定性（尤其是POM-H）。所以當用完含鹵聚合物或其他酸性聚合物后，應用PE清理干凈后才能打POM料，否則會發生。若作用不當的顏料、潤滑劑或含GF尼龍的物料，會導致塑料降質。
9、 后處理
對于非常溫使用的制件且質量要求較高，須進行熱處理。
退火處理效果，可將制品放入濃度為30%的鹽酸溶液中浸30分鐘檢查，然后用肉眼觀察判斷是否有殘余應力的裂紋產生
