產品詳情
XW-10瑞典一勝百冷作模具鋼
XW-10是一種可在空氣或油中淬硬的鉻、鉬、釩合金工具鋼，其特性是：
機械加工性能良好
淬硬后具備高的尺寸穩定性
高的抗壓強度
良好淬透性
良好耐磨性
化學成分
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C
1.0
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Si
0.3
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Mn
0.6
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Cr
5.3
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Mo
1.1
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V
0.2
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標準規范
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AISIA2，BA2,W.-Nr.1.2363
Euro X100 CrMoV 5
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出廠狀態
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軟性退火至硬度約215HB
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辨識顏色
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綠/紅
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用途：
在ASSAB工具鋼中，XW-10的性能處于DF-3與XW-42之間，因其結合了較好的耐磨性和韌性，故常被稱為“萬能”冷作鋼。
在切削加工中，XW-10因具有良好的韌性而使刀具具備良好的抗崩角性能。
在實際應用中，以XW-10制造的模具比同類高鉻鋼的模具具有更高的經濟效益。
沖切加工
材料厚度（毫米）
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材料硬度
HRC
|
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模具用于:
沖裁,沖孔,
穿孔,切頭
剪切,切邊,剪斷
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最大3
3-6
6-10
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60-62
56-60
54-56
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冷剪
處理廢塑料的旋轉剪刀
鍛件的剪斷，切邊 高溫
常溫
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56-60
58-60
56-58
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成型加工
硬度HRC
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模具用于
彎曲，拉深，卷邊，旋壓
成型和旋轉擠壓
壓印模
管材和型材成型軋輥
冷態復模用陰模
型砧
量規、量具、道軌
軸套，套筒、滾花模
磨損性塑料成型模和型芯
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56-62
56-60
58-62
58-60
56-60
58-62
58-62
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物理性能
XW-10淬硬、回火至62HRC，在室溫和高溫時的物理性能。
溫度
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20°C
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200°C
|
400°C
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密度
kg/m3
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7750
|
7700
|
7650
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彈性系數
N/ m m2
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190000
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185000
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170000
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熱膨脹系數
20°C起/°C
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—
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11.6 x 10-6
|
11.3 x 10-6
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熱傳導系數
W/m °C
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26
|
27
|
28.5
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比熱
J/Kg°C
|
460
|
—
|
—
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抗壓強度
硬度
|
抗壓屈服強度RC0.2
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N/mm2
|
Ksi
|
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62 HRC
|
2200
|
319
|
60 HRC
|
2150
|
312
|
55 HRC
|
1800
|
261
|
50HRC
|
1350
|
196
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熱處理
軟性退火
在保護氣氛下，加熱至850°C，均熱后，以每小時10 °C爐冷至650°C，然后空冷。
消除應力
模具經粗加工后，應加熱至650°C，均熱保溫兩小時，緩慢冷卻至500°C，然后空冷。
硬化（淬硬）處理
預熱溫度 ：650-750°C
奧氏體化溫度：925-980°C，通常選擇
940-960°C
奧氏體化溫度°C
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保溫時間*
分鐘
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淬火后硬度
HRC
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925
|
40
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大約63
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950
|
30
|
大約64
|
970
|
20
|
大約64
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*保溫時間=模具整體加熱到奧氏體化溫度后的持續時間。
模具在硬化過程中，必須加以保護以防止脫碳和氧化。
淬冷介質
在鹽爐或流態爐中,180-220°C或450-550°C分級淬火后空冷
氣體或空氣
在真空爐中,高速氣體冷卻
油冷
回火
參照回火曲線圖根據所需硬度選擇回火溫度。回火兩次且每次回火后都冷卻到室溫。最低回火溫度是180°C,每次回火至少保溫兩小時.
硬化過程中的尺寸改變
樣品尺寸:100×100×25毫米
寬度%
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長度%
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厚度%
|
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960°C油冷 最小
最大
|
-0.10
-0.05
|
-0.02
+0.06
|
-
-0.05
|
960°C 最小
分級淬火 最大
|
+0.04
+0.05
|
+0.06
+0.08
|
-
+0.04
|
960°C氣淬 最小
最大
|
+0.08
+0.14
|
+0.13
+0.15
|
-
+0.04
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深冷處理和時效處理
尺寸穩定性要求很高的工件的工件應當采用深冷處理,以及/或者人工時效處理,以確保工件在使用過程中尺寸穩定 .
深冷處理
淬硬后立即將工件冷卻到-40 至-80°C之間,保持2至3小時,然后再回火或時效處理.深冷處理將使工件硬度提高1至3HRC.避免應用于形狀復雜模具以減小破裂風險.
注:
此處提出的資料和數據為典型值或平均值，不是保證的最大值或最小值。對所述材料逐一提議的應用僅作為舉例說明，使讀者可以做出自己的評定。對這些用途或其它用途的適合性不做任何明示或暗喻的保證。在任何情況下，本公司不對產品的錯誤選用及其后果負。
