產品詳情
削片機概念
削片機也叫木材切片機,屬于木材加工系列設備之一。廣泛應用于紡織、造紙、制漿、人造板等行業生產過程中的備料工段。該機的主要切削原料是剝皮后的小徑木、竹材、板皮材及采伐次薪材余料等。但對于過粗（350mm以上）過細（30mm以下）過短（250mm以下）過薄（5mm以下）及不規則原料（未分解的樹墩、枝杈等）不充分具有均勻切削的功能，或只是將原料在原有基礎上切斷，對壁厚低于5 mm竹材的切片不充分具有分層切削的功能。此時亦可選用再碎機，對過大尺寸的木片進行再碎，以達到理想大小。
削片機用途
木材削片機是生產木片的一種專用設備，所產木片廣泛用于造紙、刨花板、中纖板等，主要原料為原木。
削片機優點
為了適應化學木漿和各種高得率化學木漿蒸煮需要，以及滿足木片磨木漿的生產需要。原木、枝椏材或板皮都要進行削片，并要求削出的木片長短厚薄一致、整齊。木片的規格一般為：長15~20mm，厚3~5mm，寬度雖不限，但也不希望超過20mm。原木木片合格率要求大于85%，板皮合格率要求大于75% 。木片的長度可以通過調節底刀間隙大小達到用戶需要的尺寸。
機械結構分類
削片機按機械結構可分為兩類：切削刀裝在圓盤上的盤式削片機和切削刀裝在圓柱形鼓上的鼓式削片機。盤式削片機主要用于切削原木，削出木片質量較好，在制漿造紙廠采用得較多，而鼓式削片機對木料品種適應性廣，可用于板皮等各種木料。 高速沖擊式磨機的優點是單位功率粉碎能力大，動力泊耗比氣流磨低。但不適于處理硬度較高的物料，一般適用于莫氏硬度5級以下的物料。由于回轉體高速旋轉，與顆粒進行沖擊、碰撞，機件磨損大。日本細川一密特朗公司生產的cM高速沖擊式磨機可將8mm以下的重鈣物料一次粉碎到一10P”占70％以上，配上分級機，一10ym可以達到95％，電耗300一550kW．h／t。
山東等地滑石礦多應用該粉碎機粉碎滑石，生產400一1250目產品。
振功磨是利用研磨介質在做高頻振動的簡體內對物料進行沖擊、摩擦、剪切等作用而使物料粉碎的細磨與超細磨設備。振動磨的特點是：
(1)磨機內介質充填串可達80％，較球磨機高，介質的沖擊次數也較球磨機多；(2)處理量較同容量的球磨機大10倍以卜；(3)產品粒度細，用于超細磨礦時，乎均粒度可達1ym甚至小于1ym。
振動磨的缺點在于噪聲大，對機械零件(彈簧、軸承)的機械強度要求高。
目前在滑石行業應用較少。
立式攪拌磨機十干式微細分級機在滑石工業礦物深加工領域，氣流磨是較早采用的設備，對其研究也較多。但氣流磨的高價格、高能耗使其漸漸失去市場，廠家斥巨資購買設備，投建廠房，在工業應用中還將承擔巨大的能量消耗，極大地提高了產品的成本，甚至可能使廠家無法維持生產，特設備閑置不用。因此PB前的滑石類白色非金屬礦加工，人們的目光開始轉向其他類型的超紉粉碎設備，尋求投資少、低能耗的設備，使價格普遍較低的非金屬礦物在加工后仍能保持低成本的優勢。振動磨、高速沖擊式磨機的能耗比氣流磨低，但對于滑石類白色非金屆礦行業來說，它們的能耗仍顯得較高。攪拌磨是所有超細粉碎設備中能耗最低的一種，磨礦效率較高，產品粒度較細，能夠將物料粉磨至微米級。H。sokawa公司ATR立式攪拌磨機配上ATP于法分級機可將重鈣、滑石粉磨至一2Mm達60％一90％。
刀盤刀數分類
盤式削片機按刀盤上的刀數分為：普通削片機（4~6把刀）和多刀削片機（8~6把刀）兩種。這兩種削片機喂料方式又有斜口喂料和平口喂料（或稱水平喂料）兩種。長原木的削片，一般采用平口喂料，短原木和板皮的削片可采用斜口喂料，亦可采用平口喂料。
結構組成
主要由機座、進料口、刀盤、機殼、削片刀片和電控組成，該機可根據需要調整削切刀片，生產不同規格和厚度的木片。
工作原理
木料由進料口送入，當木料按接觸到削切刀片時，隨著削切刀盤的高速旋轉進行削切，所削切的木片在削切室內由削切刀盤上的風葉所產生的高速汽流送出。
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