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海綿鐵濾料直接還原法的優(yōu)點有：
(1)流程短，直接還原鐵加電爐煉鋼;
(2)不用焦炭，不受煉焦煤短缺的影響;
(3)污染少，取消了焦爐、燒結等工序;
(4)海綿鐵濾料中硫、磷等有害雜質與有色金屬含量低，有利于電爐冶煉優(yōu)質鋼種。
直接還原法的缺點有：
(1)對原料要求較高：氣基要有天然氣;煤基要用灰熔點高、反應性好的煤;
(2)海綿鐵濾料的價格一般比廢鋼要高。
軋鋼廠在軋制過程中軋件表面所產生的氧化鐵皮，含鐵量很高。我國鋼鐵行業(yè)每年要廢棄大量的氧化鐵皮，實現(xiàn)對這些氧化鐵皮的綜合利用無疑是一個很有意義的節(jié)能降耗工作。根據(jù)目前的研究，可以在以下幾個方面開展對氧化鐵皮的綜合利用。
(1)用于生產海綿鐵濾料或制取還原鐵粉。
海綿鐵可用作煉鋼用廢鋼短缺的一種補充，隨著電爐產鋼量的不斷上升，海綿鐵越來越顯得重要。用礦粉生產海綿鐵由于設備投資大及工藝復雜，目前在我國仍難以取得迅速發(fā)展。采用恰當?shù)墓に嚵鞒蹋梢杂妹悍圻€原氧化鐵皮，生產出w(Fe高，含雜質量低且成分穩(wěn)定的海綿鐵，比用礦石生產的海綿鐵(常含脈石雜質)更適合作優(yōu)質廢鋼使用。
氧化鐵皮也可用來制取還原鐵粉。氧化鐵皮制造還原鐵粉的生產過程大體上分為粗還原與精還原。經粗還原過程將氧化鐵皮在約1100℃下還原到w(Fe>95%，w(C<0.5%的海綿鐵;隨后將所得的的海綿鐵塊粉碎，在800~1000℃的溫度下于氨分解氣氛或純氫中，進行精還原。最后，進行粉碎、篩分、調整粒度，制成鐵粉。
氧化鐵皮可用來生產作為粉末冶金原料用的還原鐵粉。氧化鐵皮被還原成含w(Fe98%以上的海綿鐵，經清渣、破碎、篩分磁選后，進行精還原，生產出合格的還原鐵粉。然后進入球磨機細磨，經分級篩得到不同粒度的高純度鐵粉。粒度較細的鐵粉用于制作設備的關鍵部件，只需壓模，即可一次成型，獲得強度高、耐磨、耐腐的部件，可用于國防工業(yè)、航空制造、交通運輸、石油勘探等重要行業(yè)。粒度較粗的鐵粉可用于生產電焊條。
(2)用作燒結輔助含鐵原料或煉鋼助熔化渣劑。
氧化鐵皮中FeO含量最高達50%以上，是較好的燒結生產輔助含鐵原料，理論計算結果表明，1kgFeO氧化成Fe2O3可放熱1973焦耳。燒結混合料中配加氧化鐵皮后，由于溫度高，燒結過程充分，因此燒結生產率提高，固體燃料消耗下降。生產實踐表明，8%的氧化鐵皮即可增產2%左右。寶鋼利用氧化鐵皮作為輔助材料，在混勻礦中配加氧化鐵皮，一方面，由于氧化鐵皮相對粒度較大從而改善了燒結料層的透氣性;另一方面，氧化鐵皮在燒結過程中放熱從而降低了固體燃料消耗。
海綿鐵濾料
