牌號 DIN 1736/8556 AWS A5.11/14 供貨形式 熔敷金屬性能 特性及用途 80Ni EL-NiTi3 E Ni-1 A 80Ni SG-NiTi4 ER Ni-1 1 2 σ0.2＞300MPa σb＞450MPa δ＞30% Akv＞160J Akv＞255J 用于純鎳、低碳鎳、鎳合金、鎳包覆鋼的焊接和堆焊。如化學工業、食品工業和電站等行業壓力容器和裝置的結構焊接。 DIN Mat.No. UNS Ni99.6 2.4060 Ni99.2 2.4066 N02200 LC-Ni99.6 2.4061 N02205 LC-Ni99 2.4068 N02202 80M EL-NiCu30Mn E NiCu-7 A 80M SG-NiCu30MnTi ER NiCu-7 UP 80M UP-NiCu30MnTi ER NiCu-7 1 2 3 σ0.2＞300MPa σb＞450MPa δ＞30% Akv＞80J Akv＞150J 用于鎳銅合金、鎳銅包覆鋼的焊接和堆焊。也可用于鋼與銅及銅合金、鎳銅合金等異種材料的焊接。如化學和石化工業、海水淡化及海洋設備等結構。 DIN Mat.No. UNS NiCu30Fe 2.4360 N04400 NiCu30Al 2.4375 N05500 埋弧焊配用UP Flux 50-04焊劑。 068HH EL-NiCr19Nb — 1 σ0.2:390MPa σb:620MPa δ:35% Akv＞80J 20℃ ＞65J -196℃ 焊縫金屬為全奧氏體組織，對脆化不敏感。 用于低溫鋼(含鎳到9%，工作溫度到-196℃，尤其是焊接接頭須經歷熱變形或去應力退火的場合)、奧氏體CrNi鋼以及異種材料(如奧氏體與鐵素體不銹鋼、鋼與鎳合金或銅合金等)的焊接。 A 068HH SG-NiCr20Nb ER NiCr-3 UP 068HH UP-NiCr20Nb ER NiCr-3 2 3 σ0.2＞420MPa σb＞640MPa δ＞35% Akv＞200J ＞100J -196℃ 用于焊接化學和石化工業、核能制冷技術等結構： DIN Mat.No . UNS NiCr15Fe 2.4816 N06600 LC-NiCr15Fe 2.4817 N10665 NiCr23Fe 2.4851 N06601 X10NiCrAlTi 32 20 1.4876 N08800 X3CrNiN 18 10 1.6907 也可用于低合金材料與不銹鋼的焊接。埋弧焊配用UP Flux 50-01、UP Flux 50-02焊劑。 7015Mo EL-NiCr16FeMn E NiCrFe-2 1 σ0.2＞380MPa σb＞620MPa δ＞35% Akv＞80J 用于耐高溫鎳基合金(如離心鑄管)的焊接和堆焊，也可用于低溫鋼以及奧氏體與鐵素體材料的焊接。 7015 EL-NiCr15FeMn E NiCrFe-3 1 σ0.2＞380MPa σb＞620MPa δ＞35% Akv＞80J 20℃ ＞65J -196℃ 嚴格控制鈷的含量，主要用于核工程中鎳基材料的焊接和堆焊，也可用于低溫鋼及異種材料的焊接，還可用于碳鋼和低合金鋼的堆焊。同類型焊條還有UTP 7015 HL。 7017Mo EL-NiCr15MoNb E NiCrFe-4 1 σ0.2＞390MPa σb＞660MPa δ＞30% Akv＞60J -196℃ 用于低溫鎳鋼的焊接，如X8Ni9等。 4225 EL-NiCr26Mo — A 4225 SG-NiCr27Mo — 1 2 σ0.2＞360MPa σb＞560MPa δ＞30% Akv＞80J 用于化學工業中接觸硫酸、磷酸溶液等以下類型母材結構的焊接和堆焊： DIN Mat.No. UNS G-X7NiCrMoCuNb2520 1.4500 X1NiCrMoCuN25206 1.4529 N08926 X1NiCrMoCuN31274 1.4563 N08028 NiCr22Mo7Cu 2.4619 N06985 NiCr21Mo 2.4858 N08825 703Kb EL-NiMo29 E NiMo-7 A 703 SG-NiMo27 ER NiMo-7 1 2 σ0.2＞480MPa σb＞760MPa δ＞25% Akv＞80J 適合于化學工業中含硫酸、鹽酸及磷酸等同類型鎳基合金結構的焊接： DIN Mat.No. UNS NiMo28 2.4617 N10665 也可用于在低合金鋼上堆焊。 6202Mo EL-NiMo28Cr — A 6202Mo SG-NiMo28Cr — 1 2 σ0.2＞450MPa σb＞750MPa δ＞30% Akv＞80J 用于下列母材的焊接： DIN Mat.No. UNS NiMo29Cr 2.4600 N10629 NiMo28 2.4617 N10665 6208Mo EL-NiMo24Cr — A 6208Mo SG-NiMo24Cr8Fe — 1 2 σ0.2＞450MPa σb＞750MPa δ＞30% Akv＞50J 用于下列母材的焊接： DIN Mat.No. UNS NiMo24Cr 2.4604 N10624 6222Mo EL-NiCr20Mo9Nb E NiCrMo-3 A 6222Mo SG-NiCr21Mo9Nb ER NiCrMo-3 UP 6222Mo UP-NiCr21Mo9Nb ER NiCrMo-3 1 2 3 σ0.2＞450MPa σb＞760MPa δ＞30% Akv＞75J 20℃ 45J -196℃ 適合于石化工業、海洋結構同類型高強高耐蝕鎳基合金以及低溫鎳鋼、異種鋼的焊接和堆焊。 DIN Mat.No. UNS X1NiCrMoCuN25 20 6 1.4529 N08926 X1NiCrMoCuN25 20 5 1.4539 N08904 NiCr21Mo 2.4858 N08825 NiCr22Mo9Nb 2.4856 N06625 埋弧焊配用焊劑UP Flux50-02/08（絲極）、Flux50-02/ES FluxNiCr（帶極）。 776Kb EL-NiMo15Cr15W E NiCrMo-4 A 776 SG-NiMo16Cr16W ER NiCrMo-4 UP 776 UP-NiMo16Cr16W ER NiCrMo-4 1 2 3 σ0.2＞450MPa σb＞720MPa δ＞30% Akv＞70J 適合于化學儀器設備、環保技術、液化氣容器等同類型鎳基合金的焊接： DIN Mat.No. UNS NiMo16Cr15W 2.4819 N10276 X8Ni9 1.5662 K81340 也可在低合金鋼上堆焊，用于高溫下工作的沖壓工具。埋弧焊配用焊劑UP Flux50-05（絲極）、ES FluxNiCr（帶極）。 7013Mo — E NiCrMo-6 1 σ0.2＞420MPa σb＞680MPa δ＞35% Akv＞70J -196℃ 熔敷率170%。 用于低溫鎳鋼的焊接，如X8Ni9等。 704Kb EL-NiMo15Cr15Ti E NiCrMo-7 A 704 SG-NiMo16Cr16Ti ER NiCrMo-7 UP 704 UP-NiMo16Cr16Ti ER NiCrMo-7 1 2 3 σ0.2＞400MPa σb＞700MPa δ＞30% Akv＞70J 適合于化學工業、脫硫裝置等同類型高耐蝕鎳基合金的焊接和堆焊： DIN Mat.No. UNS NiMo16Cr16Ti 2.4610 N06455 NiMo16Cr15W 2.4819 N10276 也可在低合金鋼上堆焊，用于高溫下工作的沖壓工具。埋弧焊配用焊劑UP Flux50-05（絲極）、ES FluxNiCr（帶極）。 722Kb EL-NiCr21Mo14W E NiCrMo-10 1 σ0.2＞450MPa σb＞720MPa δ＞30% Akv＞70J 用于焊接環保及化學工業中的NiCrMo合金等。 DIN Mat.No. UNS NiCr21Mo14W 2.4602 N06022 759Kb EL-NiCr22Mo16 E NiCrMo-13 A 759 SG-NiCr23Mo16 ER NiCrMo-13 UP 759 UP-NiCr23Mo16 — 1 2 3 σ0.2＞450MPa σb＞720MPa δ＞30% Akv＞75J 20℃ 適合于化學儀器設備、脫硫裝置、海洋結構等同類型高耐蝕鎳基合金的焊接： DIN Mat.No. UNS NiCr21Mo14W 2.4602 N06022 NiCr23Mo16Al 2.4605 N06059 NiMo16Cr16Ti 2.4610 N06455 NiMo16Cr15W 2.4819 N10276 也可用于與低碳鋼的焊接或堆焊。埋弧焊配用焊劑UP Flux50-05（絲極），ES FluxNiCr（帶極）。 牌號 DIN 8556 AWS A5.4/9/22 供貨形式 熔敷金屬性能 特性及用途 6808Mo E 22 9 3LR26 E 22 09-17 6808MoKb E 22 9 3LB20+ E 22 09-15 A 6808Mo SGX2CrNiMo22 8 3 ER 22 09 1 1 2 σ0.2＞540MPa σb＞680MPa δ＞22% Akv:47J Akv＞60J σ0.2:600MPa σb:800MPa δ:30% Akv:80J 用于雙相不銹鋼及鑄鋼的焊接和堆焊。如：G-X8CrNi26 7 （1.4347） X4CrNiMoN27 5 2（1.4460） X2CrNiMo22 5 3 （1.4462） G-X6CrNiMo24-8-2 （1.4463）等。 也可用于雙相不銹鋼與碳鋼及低合金鋼的焊接。 6808Mo為酸性藥皮焊條。 6808MoKb為堿性藥皮焊條。 6809Mo E 22 9 3Cu LR26 — 6809MoKb E 22 9 3Cu LB20+ — 1 1 σ0.2:570MPa σb:740MPa δ＞25% Akv:50J 熔敷金屬在含氯介質中具有很高的抗應力腐蝕和縫蝕能力。用于雙相不銹鋼及鑄鋼的焊接和堆焊。如：G-X8CrNi27 5 （1.4460）、 G-X3CrNiMoCu24 6（1.4460Cu） X2CrNiMoN22 5 （1.4462）等。 也可用于雙相不銹鋼與碳鋼及低合金鋼的焊接。 6807MoCuKb E 25 10 3Cu LB20+ — 1 σ0.2:700MPa σb:850MPa δ＞25% Akv:60J 熔敷金屬在含氯介質中具有很高的抗應力腐蝕和縫蝕能力。 用于加銅雙相不銹鋼及鑄鋼的焊接和堆焊。如G-X3CrNiMoCuN26 6 3（1.4515）等。 6809MoCuKb E 25 10 3Cu LB20+ — 1 σ0.2:650MPa σb:850MPa δ:25% Akv:45J 熔敷金屬在高氯介質中具有很高的抗應力腐蝕和縫蝕能力。 用于超級加銅雙相不銹鋼及鑄鋼的焊接和堆焊。如G-X3CrNiMoCuN26 6 3 3（1.4517）等。 6810MoKb E 25 10 4LB20+ — A 6810Mo SGX2CrNiMo25 10 4 — 1 2 σ0.2:720MPa σb:850MPa δ:22% Akv:70J σ0.2:650MPa σb:850MPa δ:25% Akv:140J 用于超級雙相不銹鋼及鑄鋼的焊接和堆焊。如：X4CrNiMoN27 5 2（1.4460）、 G-X6CrNiMo24 8 2（1.4463） G-X3CrNiMoN26 6 3（1.4468）、 G-X2CrNiMoN25 7 4（1.4469） X3CrNiMoCuWN25 7 4等。 也可用于雙相不銹鋼與碳鋼及低合金鋼的焊接。 牌號 DIN 8556 AWS A5.4/9/22 供貨形式 熔敷金屬性能 特性及用途 66 E 13B20+ ～E 410-15 A 66 SGX8Cr14 13B20+ ～ER 410 1 2 σ0.2:450MPa σb:650MPa δ:20% σ0.2:250MPa σb:450MPa δ:15% HB:280-360 用于焊接Cr14 型耐蝕耐熱鋼，也可用于在碳鋼、低合金鋼及鑄鋼上的接觸面（如流體裝置密封面）的堆焊，工作溫度可以到475℃，抗氧化可到850℃。 X6Cr13 (1.4000) X7Cr14 (1.4001) X6CrAl13(1.4002) X10Cr13(1.4006) G-X8CrNi13(1.4008) X20Cr13 (1.4021) X15Cr13(1.4024) G-X20Cr14 (1.4027)等。 6615 E 13 1B20+ ～E 410-15 1 σ0.2:550MPa σb:720MPa δ:15% Akv:50J 用于同類型不銹鋼的修復焊接和堆焊。焊縫金屬抗銹蝕、氣蝕、侵蝕性能良好。非常適合焊接水戽式水輪機和軸同輻流式渦輪機轉輪以及轉槳式水輪機葉片。以及在碳鋼、低合金鋼及鑄鋼上的耐蝕耐磨堆焊，工作溫度可到540℃。 X2Cr11/X2CrNi12(1.4003) G-X8CrNi13(1.4008) G-X20Cr14(1.4027)等。 6635 E 13 4B20+ E 410NiMo A 6635 SGX3CrNi13 4 ～ER 410NiMo AF 6635 — — 1 2 5 σ0.2:650MPa σb:760MPa δ:15% Akv:55J σ0.2:600MPa σb:800MPa δ:15% Akv:40J σ0.2:700MPa σb:850MPa δ:13% Akv:35J 用于馬氏體Cr、CrNi鋼及鑄鋼的焊接和堆焊，如電站結構、水輪機及電機轉子等。工作溫度可到350℃。 X5CrNi13 4/G-X4CrNi13 4(1.4313) G-X3CrNiMo13 4(1.4413) G-X4CrNiMo13 4(1.4414) G-X5CrNiMo13 4(1.4407)等。 6635為堿性藥皮焊條。 AF 6635為氣保護無渣藥芯焊絲，保護氣體：Ar + 15-25% CO2。 660 E 17B20+ E 430-15 1 σ0.2:350MPa σb:550MPa δ:20% HB:260 用于焊接Cr17型耐蝕耐熱鋼，尤其用于流體裝置密封面的堆焊，工作溫度可到475℃，抗氧化可到850℃。 X6CrTi17(1.4510)、1.4557等。 A 660 SGX8CrTi18 ～ER 430 2 HB:200-280 120(500℃) 用于焊接13-18%Cr型不銹鋼，也可在碳鋼、低合金鋼及鑄鋼的接觸面上堆焊，工作溫度可到450℃?？寡趸傻?00℃。耐海水腐蝕。 X7Cr14(1.4001)、X7CrAl13(1.4002)、X8Cr17等。 6655Mo E 17 5Mo B20+ — 1 σ0.2:700MPa σb:900MPa δ:15% Akv:40J 用于同類鉻鋼及鑄鋼的焊接和堆焊，如水輪機、泵結構等。 G-X5CrNiMo16-5(1.4405)、X4CrNiMo16-5(1.4418)等。 6805Kb E 16 4Cu B20+ E 630-15 1 HRC:35(焊態) 45(時效) 適合于閥門及密封面堆焊以及G-X4CrNiCuNb16-4(1.4540)鋼的焊接。 牌號 供貨形式 焊縫金屬性能 特性及用途 8 1 σ0.2: ~220MPa ~180HB 純鎳鑄鐵用焊條?？扇恢煤浮Ｓ糜诨铱阼T鐵、可鍛鑄鐵、鑄鋼的冷焊以及這些母材與鋼、銅及銅合金的焊接，尤其適合于維護與修補焊接。 8 C 1 σ0.2: ~220MPa ~180HB 純鎳鑄鐵用焊條。用于各種鑄鐵的冷焊和堆焊，如灰口鑄鐵，球墨鑄鐵及可鍛鑄鐵。既可用于結構焊接，也可用于修補焊接。 88H 1 σ0.2: ~250MPa ~180HB 純鎳鑄鐵用焊條。主要用于修補管孔等鑄造缺陷及舊灰鐵工件的修補堆焊，或作為焊接嚴重油浸鑄鐵件的打底焊層。 8 Ko 1 σs: ~220MPa ~160HB 鎳銅合金鑄鐵用焊條。焊縫金屬可機械加工。用于灰口鑄鐵、可鍛鑄鐵及鑄鋼的冷焊。特別適合于焊補新鑄件上的鑄造缺陷。 86FN 1 σ0.2≥340MPa σb≥500MPa δ5≥18% ~220HB 鎳鐵合金鑄鐵用焊條?？扇恢煤浮Ｓ糜诨铱阼T鐵，球墨鑄鐵及可鍛鑄鐵的冷焊和堆焊。也可用于這些鑄鐵之間或與鋼及鑄鋼的異種材料的焊接。廣泛用于結構焊接、修補焊接及制造焊接。 A 8051Ti 2 σ0.2＞300MPa σb＞500MPa δ5＞25% ~200HB 鎳鐵合金鑄鐵用焊絲。熔敷金屬韌性高，抗裂，可用切割工具加工。 特別適合于鐵素體及奧氏體球墨鑄鐵的MIG/MAG焊，以及與碳鋼、高合金鋼、銅及鎳合金的焊接。也可在灰口鑄鐵上堆焊。 81 1 ~350HB 低碳鋼鑄鐵用焊條。焊縫金屬易生銹，需刷涂層保護?？捎媚ハ骷庸ぁ?用作難焊鑄鐵（如過燒鑄件）焊道的打底焊接。也可用在實心鑄件上的耐磨堆焊。 807 1 ~250HB 高釩鋼低氫鑄鐵用焊條。 用于鑄鐵的冷焊。如球墨鑄鐵和灰口鑄鐵件的制造及修補。 5E 1 ~180HB 堿性藥皮鑄鐵用焊條。焊縫與母材具有相同的組織和顏色。 用于鑄鐵熱焊。 5 4 ~200HB 鑄鐵用焊絲。焊縫與母材具有相同的組織和顏色?？捎们懈罟ぞ呒庸ぁＳ糜诨铱阼T鐵的氧-乙炔熱焊。如發動機座、泵體等新部件的制造焊接，對應力敏感鑄件的修補焊接等。如果需要，可用UTP FluX5焊粉作為焊劑覆蓋焊接區域。 牌號 DIN 1733 AWS A5.6/7 供貨形式 熔敷金屬性能 特性及用途 39 EL-CuMn2 ～E Cu 1 σb:～200MPa δ＞35%，～60HB 電導率:～20 S﹒m/mm2 熔化區間:1000-1050℃ 純銅焊條。 用于所有商用純銅的焊接和堆焊： OF-Cu（2.0040） SE-Cu（2.0070） SW-Cu（2.0076） SF-Cu（2.0090）也可用于焊接Cu-Ni合金。 A 381 SG-CuSn ER Cu 2 σs:50MPa，σb:200MPa δ:30%，60HB 電導率:15-20S﹒m/mm2 純銅焊絲。 用于DIN 1787、DIN 17666規定的銅的焊接和堆焊。 A 38 SG-CuAg — 2 σs:80MPa，σb:200MPa δ:20%，60HB 電導率:30-45 S﹒m/mm2 純銅焊絲。電導率高。 用于DIN 1787規定的銅的焊接和堆焊。 A 384 SG-CuSi3 ER CuSi-A 2 σs:120MPa，σb:350MPa δ:40%，80HB 電導率:3-4S﹒m/mm2 硅青銅焊絲。 用于DIN 17666規定的銅合金的焊接：CuSi2Mn、CuSi3Mn、CuMn2、CuMn5、黃銅、鍍鋅鋼等。 32/32W EL-CuSn7 E CuSn-C A 32 SG-CuSn6 ER CuSn-A 1 2 σs:150MPa，σb:300MPa δ＞20%，＞80HB 電導率:～7 S﹒m/mm2 熔化區間:910-1040℃ 錫青銅焊接材料。用于銅及銅合金、錫磷青銅、鑄造錫青銅的焊接和堆焊。如：CuSn2（2.1010）、CuSn6（2.1020）、CuSn8（2.1030）、CuSn6Zn（2.1080）等。也可焊接機械、造船等工業中的銅包覆板。 320 EL-CuSn13 — 1 σb:～350MPa δ＞25%，～150HB 電導率:～5 S﹒m/mm2 熔化區間:825-990℃ 錫青銅焊條。 適于錫青銅(≥8%Sn)、黃銅、鉛黃銅的焊接和堆焊： G-CuSn8(2.1030) G-CuSn5ZnPb(2.1096.01) G-CuSn7ZnPb(2.1090.01) G-CuSn10Zn(2.1086.01)等。 也可用于在鋼和鑄鐵上進行堆焊。 A 320 SG-CuSn12 — 2 σs:140MPa，σb:300MPa δ:25%，100HB 電導率:5-6 S﹒m/mm2 錫青銅焊絲。 用于耐海水腐蝕高錫錫青銅、鑄造錫青銅、黃銅、紅黃銅的焊接和堆焊。如化工、泵的葉片、軸承套等。 34 EL-CuAl9 E CuAl-Al 1 σb:～450MPa δ＞20%，～130HB 鋁青銅焊條。耐蝕性良好。 用于鋁青銅(≤10%Al)、銅及銅合金的焊接和堆焊。如船舶推進器及耐酸泵閥等。還可用于焊補鋁青銅新鑄件上的管狀缺陷。也可用于在鋼、鑄鋼和鑄鐵上進行堆焊。 A 34(MR) SG-CuAl8 ER CuAl-A l 2 σs:180MPa，σb:400MPa δ:40%，120HB 電導率:8 S﹒m/mm2 鋁青銅焊絲。 用于鋁青銅(CuAl5、CuAl8等)的焊接和堆焊。如水輪機、海水輸送管線(CuZn20Al)、熱交換器等。還可用于在銅、黃銅、特殊黃銅(CuZn20Al)、碳鋼低合金鋼上進行堆焊。 3422 EL-CuAl9Ni2Fe — 1 σs:400MPa，σb:650MPa δ:8%，～180HB 復合鋁青銅焊條。具有良好的耐海水腐蝕性能。用于類似材質復合鋁青銅的焊接和堆焊。如造船工業。也可與低合金鋼進行異種材質的焊接。 A 3422 A 3433M ～SG-CuAl8 — 2 σs:300MPa，σb:650MPa δ:25%，160HB 電導率:5 S﹒m/mm2 復合鋁青銅焊絲。 用于要求耐剝蝕、氣蝕以及耐腐蝕(如海水腐蝕)時鋼的焊接和堆焊。 也可用于青銅與碳鋼和低合金鋼異種材質的焊接。 A 3444(M) SG-CuAl8Ni6 ER CuNiAl 2 , , , σs:400MPa，σb:700MPa δ:15%，200HB 電導率:4 S﹒m/mm2 復合鋁青銅焊絲。用于復合鋁鎳青銅的焊接和堆焊：CuAl10Ni、CuAl10Fe、CuAl8Fe，鑄造鋁青銅：G-CuAl10Ni、G-CuAl9Ni、G-CuAl10Fe。還可用于在碳鋼和低合金鋼上進行堆焊。 34 N EL-CuMn14Al ECuMnNiAl A 34 N SG-CuMn13Al7 ER CuMnNiAl 1 2 σs:400MPa，σb:650MPa δ＞20%，～200HB 電導率:3 S﹒m/mm2 熔化區間:940-980℃ 復合鋁青銅焊接材料。 用于復合鋁青銅(尤其是高錳鋁青銅)、鋼和灰口鑄鐵的焊接和堆焊。因其良好的耐海水、耐腐蝕性能，主要用于造船(推進器、泵等裝置)和化學工業(閥、泵等)中受侵蝕的場合。 389 EL-CuNi10Mn E CuNi A 389 SG-CuNi10Fe — 1 2 σs:240MPa，σb:320MPa δ:25% σs:150MPa，σb:300MPa δ:30%，100HB 電導率:5 S﹒m/mm2 白銅焊接材料。耐海水腐蝕性良好。 用于銅鎳(≤10%Ni)合金的焊接和堆焊。如化工設備、海水淡化、海洋結構、造船、石油精煉及食品工業。 387 EL-CuNi30Mn E CuNi A 387 SG-CuNi30Fe ER CuNi 1 2 σs＞240MPa，σb＞390MPa δ＞30%，Akv＞80J σs＞200MPa，σb＞360MPa δ＞30%，120HB 電導率:3 S﹒m/mm2 白銅焊接材料。耐海水腐蝕性良好。 用于銅鎳(≤30%Ni)合金的焊接和堆焊。如化工設備、海水淡化、海洋結構、造船、石油精煉、食品工業以及耐蝕裝置和容器等。， 也可用于與非鐵合金和鋼的異種材質的焊接。 牌號 DIN 1732 AWS A5.3/10 供貨形式 熔敷金屬性能 特性及用途 47 El-Al99.8 ～E 1100 A 47 SG-Al99.5 ER 1100 1 2 σs＞40MPa σb:80MPa δ:30% 熔化區間: 647/658℃ 用于焊接純鋁： Al99.5（3.0225） Al99.7（3.0275） Al99.8（3.0285） E Al （3.0257） Al99 （3.0205） 485 El-AlSi5 E 4043 A 485 SG-AlSi 5 ER 4043 1 2 σs:90MPa σb:160MPa δ:15% 熔化區間: 573/625℃ 用于鋁硅(≤7%Si)合金的焊接與堆焊,也可用于下列鋁合金的焊接： AlMgSi0.5（3.3206） AlMgSi0.7（3.3210） AlMgSi1（3.2315） AlMg1SiCu（3.3211） G-AlSi7Mg （3.3271） G-AlSi5Mg（3.3241） G-AlSi6Cu4 （3.2151） 48 S-AlSi12 — A 48 SG-AlSi 12 ER 4047 1 2 σs:80MPa σb:180MPa δ:5% 熔化區間: 573/585℃ 用于鋁硅、鋁鎂硅、鋁硅鎂銅系列鍛造及鑄造鋁合金(＞7%Si)的焊接與堆焊： G-AlSi12 （3.2581） G-AlSi12(Cu)（3.2583） G-AlSi10Mg(Cu)（3.2383）G-AlSi10Mg（3.2381） G-AlSi9Mg （3.2373） 49 El-AlMn 1 E 3003 1 σs:40MPa σb:110MPa δ:20% 熔化區間: 648/657℃ 用于鋁錳、鋁鎂(≤3%Mg)合金的焊接與堆焊： AlMn0.6 （3.0506） AlMn1（3.0515） AlMn1Mg0.5（3.0525） AlMn1Mg1（3.0526） AlMg3（3.3535） A 493 SG-AlMg 3 ～ER 5554 2 σs:100MPa σb:200MPa δ:20% 熔化區間: 610/642℃ 用于鋁鎂(≤3%Mg)合金的焊接： AlMg1 （3.3315） AlMg2.5 （3.3523） AlMg3（3.3535） AlMg2.7Mn（3.3537） AlMgSi0.5（3.3206） A 495 SG-AlMg 5 ER 5356 2 σs:120MPa σb:250MPa δ:25% 熔化區間: 575/633℃ 用于鋁鎂(≥3%Mg)合金的焊接： AlMg5 （3.3555） AlMg4.5（3.3345） G-AlMg5 G-AlMg10 AlMgSi1（3.2315） A 495Mn SG-AlMg4.5Mn ER 5183 2 σs:140MPa σb:300MPa δ:20% 熔化區間: 574/638℃ 純氬保護。 用于高強鋁合金的焊接： AlMg4.5Mn（3.3547） AlMg4Mn （3.3545） G-AlMg5Si （3.3261） AlZnMgCu1.5（3.4365） AlZnMgCu0.5（3.4345） 牌號 供貨形式 HRC 特性及用途 CELSIT 721 A CELSIT 721 AF CELSIT 721 1 2.2/4 5 30-32 Co-Cr-Mo-Ni型堆焊材料。滑動性、拋光性及韌性良好，加工硬化可到45HRC，無磁?？捎们懈罟ぞ呒庸?。600℃的硬度：～240HB。用于承受沖擊、壓力、磨損、腐蝕及高溫(900℃)綜合載荷部件的抗裂表面堆焊。如各種流體閥、泵裝置中的旋轉、密封面，燃機的閥座和錐體部位，燃氣和電廠的工件，承受交變熱載的熱作工具等。 CELSIT 706 CELSIT V A CELSIT 706V AF CELSIT 706 1 1 2.2/4 5 40-42 Co-Cr-W型堆焊材料。滑動性、拋光性及韌性良好，無磁。可用磨削或碳化鎢工具加工。600℃的硬度：～33HRC。用于承受各種腐蝕、沖擊、壓力、磨損及高溫(900℃)綜合載荷部件的耐磨表面堆焊。如閥門密封面，燃機的閥座和錐體，金屬間滑動面、無熱沖擊高應力熱作工具、研磨、攪拌、鉆探工具等。 CELSIT 706為酸性藥皮焊條，CELSIT V為堿性藥皮焊條。 A CELSIT F 2.2/4 45-48 Co-Cr-Ni-W型堆焊焊絲?；瑒有?、拋光性良好，無磁?？捎媚ハ骰蛱蓟u工具加工。600℃的硬度：～300HB。用于承受壓力、磨損、各種腐蝕及高溫(900℃)綜合載荷部件的高耐磨表面堆焊，如閥、泵裝置中的旋轉、滑動和密封面，高應力燃機的閥座和錐體等。 CELSIT 712 CELSIT SN A CELSIT 712SN AF CELSIT 712 1 1 2.2/4 5 48-50 Co-Cr-W型堆焊材料?；瑒有?、拋光性良好，微磁。可用磨削或碳化鎢切割工具加工。600℃的硬度：37～40HRC。用于承受各種腐蝕、壓力、磨損及高溫(900℃)綜合載荷部件的高耐磨表面堆焊。如閥、泵裝置中的旋轉、滑動和密封面，木材、造紙、塑料工具，切碎工具、無熱沖擊高應力熱作工具等。 CELSIT 712為酸性藥皮焊條，CELSIT SN為堿性藥皮焊條。 CELSIT 701 A CELSIT 701N AF CELSIT 701 1 2.2/4 5 54-56 Co-Cr-W型堆焊材料?；瑒有浴伖庑粤己?，微磁。可用磨削或碳化鎢工具加工。600℃的硬度：～42HRC；800℃的硬度：～34HRC。用于承受嚴重磨損、腐蝕及高溫(900℃)綜合載荷部件的高耐磨表面堆焊。如化學工業中的部件，閥、泵裝置中的旋轉和密封面，燃機的閥座和錐體，切割及破碎工具，無熱沖擊高應力熱作工具，研磨、攪拌、鉆探工具等。 牌號 供貨形式 HB 特性及用途 63/630 A 63 AF A7 UP A7 1 2 5 3 ～200 堆敷金屬韌性好，塑性高，抗裂性能優良，可加工硬化。主要用于堆焊承受沖擊載荷和滾動磨損的工件，如彎軌、破碎機和挖掘機、錘式粉碎機等。除此之外，還可用作高硬度耐磨層堆焊之前的阻裂過渡層堆焊及水輪機葉片的堆焊。 63可用于全位置焊接；630熔敷率達160%。 AF A7為自保護藥芯焊絲。UP A7配用Flux50-03焊劑。 65 65D 651 A 651 1 1 1 2 ～240 堆敷金屬具有極佳的抗裂性能，可滿足最苛刻的焊接要求。主要用于各種難焊金屬及異種鋼的抗裂焊接和堆焊，如奧氏體、鐵素體鋼、高錳鋼、工具鋼等。在機械和傳動裝置(軸類、齒輪及機架)的維護和修補中也得到大量應用。此外，還非常適合作為耐磨堆焊之前的過渡層和填充層堆焊。 65可用于全位置焊接；65D較65更適合高強、高碳高錳鋼的全位置焊接； 651為高效焊條，熔敷率160%。 68HH 1 ～180 堆敷金屬為全奧氏體組織，對脆性不敏感，低溫韌性好，耐腐蝕，耐熱沖擊，即使高溫下也無碳向焊縫中擴散。主要用于碳鋼、合金鋼、鎳合金、銅合金等各種金屬材料的焊接以及異種材料焊接。 7015NK 1 ～180 可加工硬化。用于高溫鎳合金，低溫鋼，低合金鋼與不銹鋼（異種鋼）以及難焊鋼種的焊接，也可作為耐磨堆焊前的過渡層堆焊。 6218Mo 1 ～240 可加工硬化。用于維修行業的焊接和堆焊，特別是難焊鋼種如高錳鋼、工具鋼、彈簧鋼以及黑白接頭等。熔敷率160%。 牌號 DIN 1736/8556 AWS A5.4/9/11/14 供貨形式 熔敷金屬性能 特性及用途 6225Al EL-NiCr25Fe10Al — A 6225Al SG NiCr25FeAl — UP 6225Al UP NiCr25FeAl — 1 2 3.1 σ0.2＞500MPa σb＞700MPa δ＞15% Akv＞30J 鎳基合金焊接材料。焊縫金屬具有極強的抗高溫氧化性能，在滲碳性氣氛中具有非常好的耐蝕性能以及較高的高溫強度。用于同類型高溫合金的焊接，如熱處理爐等。 DIN Mat.No. UNS Alloy Nicrofer NiCr25FeAlY 2.4633 N06025 602CA 6025HT NiCr23Fe 2.4851 N06601 601 6023 6170Co EL-NiCr21Co12Mo ～E NiCrCoMo-1 A 6170Co SG-NiCr22Co12Mo ER NiCrCoMo-1 UP 6170Co UP-NiCr22Co12Mo ER NiCrCoMo-1 1 2 3.1 σ0.2:450MPa σb:700MPa δ:35% Akv:100J 鎳基合金焊接材料。 用于高溫合金的焊接和堆焊，如燃氣渦輪、蒸汽輪機、燃燒室、乙烯生產等。 DIN Mat.No. UNS X5NiCrAlTi3120 1.4958 N08810 X8NiCrAlTi3221 1.4959 N08811 NiCr23Co12Mo 2.4663 N06617 埋弧焊配用焊劑UP Flux50-08、Flux50-06。 5048Nb EL-NiCr50Nb — 1 σ0.2＞480MPa σb＞650MPa δ＞12% 堿性藥皮鎳鉻合金焊條。 用于類似材質鑄造高溫合金的焊接和堆焊，如工業爐結構。 2949W EL-NiCr28W — 1 σ0.2＞480MPa σb＞650MPa δ＞5% 高碳鎳基合金焊條。用于同類鑄造高溫合金的焊接和堆焊，如工業爐結構及石化行業重整管道的安裝等。 3545Nb EL 3545Nb B20+ — A 3545Nb SGX45NiCrNb45 35 — 1 2 σ0.2＞450MPa σb＞600MPa δ＞8% 高碳鎳基合金焊條。用于同類鑄造高溫合金的焊接和堆焊，如工作溫度達1175℃重整爐等。 2535Nb E 25 35Nb B20+ — A 2535Nb SGX40NiCrNb35 25 — 1 2 σ0.2＞480MPa σb＞680MPa δ＞12% 鐵鎳基耐熱合金焊材。 用于同類型耐熱合金的焊接和堆焊，如： DIN Mat.No. GX40CrNiSi25 12 1.4837 GX40CrNiSi25 20 1.4848 GX40NiCrSiNb38 18 1.4849 GX40NiCrSiNb35 25 1.4852 GX40NiCrSi35 25 1.4857 主要用于石化工業離心鑄管重整爐的焊接，工作溫度800-1100℃。 3033W E 3033W B20+ — 1 σ0.2＞500MPa σb＞700MPa δ＞5% 鐵鎳基耐熱合金焊條。 用于同材質高溫鑄鋼部件的焊接和堆焊，如工業爐結構等。 2133Mn E 21 33Mn B20+ — A 2133Mn SGX15NiCrNb32 21 — 1 2 σ0.2＞400MPa σb＞600MPa δ＞25% Akv＞70J 鐵鎳基耐熱合金焊材。 用于同類型耐熱合金的焊接和堆焊，如： DIN Mat.No. UNS X10NiCrAlTi32 20 1.4876 N08800 G-X10NiCrNb32 20 1.4859 X5NiCrAlTi31 20 1.4958 N08810 X8NiCrAlTi31 21 1.4950 N08811 主要用于石化工業離心鑄管件的根部焊接，工作溫度到1050℃。 68H E 25 20R26 E 310-16 68HKb E 25 20B20+ E 310-15 A 68H SGX12CrNi25 20 ～ER 310 1 1 2 σ0.2＞350MPa σb＞550MPa δ:30% Akv＞47J 高鉻鎳合金鋼焊材。用于耐熱不起皮鋼及鑄鋼的焊接和堆焊。工作溫度達1200℃。 DIN Mat.No G-X30CrSi6 1.4710 X10CrAl7 1.4713 X10CrAl18 1.4742 X10CrAl24 1.4762 X15CrNiSi20 12 1.4828 G-X25CrNiSi20 14 1.4832 G-X40CrNiSi25 12 1.4837 G-X15CrNi25 20 1.4840 X15CrNiSi25 20 1.4841 X12CrNi25 21 1.4845 A 6804 SGX12CrNi25 4 — 2 σ0.2:520MPa σb:700MPa δ:20% Akv:50J 高鉻鎳合金鋼焊材。用于類似材質耐熱鋼的焊接和堆焊，尤其是在氧化和還原性燃燒氣氛環境下服役的構件。工作溫度達1100℃。 Mat.No.：1.4713，1.4724，1.4742，1.4762，1.4823等