鉛板系列：

　　鉛板，指用金屬鉛軋制而成的板材.比重為11.345g/cm3

　　目前國內常見的厚度為0.5-500mm，sdbjythbgc常用規格為1000*2000MM，國內**的機器可制作最寬2000MM，最長30000MM，多采用1#電解鉛制作，市面上也有采用回收鉛制作而成的。其品質略差些，價格相差些許。

　　生產的鉛板一般寬度為1m發貨快質量優秀

醫用鉛板性能檢測,檢查是否可以達到所標注的防護當量。醫用鉛板外觀完好，無嚴重變形、磨損嚴重、明顯的劃痕、裂紋等現象。顏色均勻，厚薄統一，達到防輻射的防護當量。鑒別醫用鉛板質量好壞的方法。、精密制作工藝：做工精雕細琢,一絲不茍,經久耐用讓您用得放心；,、款式、品種齊全：豐富的尺碼,十幾種款式、豐富的顏色可選充分張揚您的個性,什么是放射性?放射性是自然界存在的一種自然現象,世界上一切物質都是由一種叫“原子”的微小粒子構成的每個原子的中心有一個“原子核”,大多數物質的原子核是穩定不變的,但有些物質的原子核不穩定會自發地發生某些變化,這些不穩定原子核在發生變化的同時會發射各種各樣的射線,這種現象就是人們常說的“放射性”。　

鉛板具有很強的防腐蝕，耐酸堿，耐酸環境施工、醫用防輻射，X光，CT室射線防護、加重、隔音等許多方面，而且是一種比較廉價的防輻射材料.防護鉛門系列：我廠可根據用戶需求制作防護門，有電動平開，推拉門，手動平開，推拉門，所有防護門都用純鉛板制造，保證檢測合格。

　　防護門的包裝，先用三合木板包裝，防止運輸中劃傷，再用三角鐵焊好框架固定好，保護防護門在運輸中不變形。

　　防護門的包裝，先用三合板包裝，防止運輸中劃傷，再用三角鐵焊好框架固定好，保護防護門在運輸中不變形。防護門的包裝，先用三合板包裝，防止運輸中劃傷，再用三角鐵焊好框架固定好，保護防護門在運輸中不變形。防護門的包裝，先用三合板包裝，防止運輸中劃傷，再用三角鐵焊好框架固定好，保護防護門在運輸中不變形。

半熔物中硫酸根的浸取過程，將坩堝取出稍冷，置于250mL燒杯中，加入100mL熱水浸取，用熱的20%碳酸鈉溶液洗出坩堝，趁熱用慢速濾紙過濾于500毫升燒杯中，再用熱的20g/l碳酸鈉溶液洗滌沉淀6-8次。漏斗上沉淀連同濾紙一起轉移到原燒杯中備用。要看門是否結實耐用,射線防護門主要是為了阻擋射線外漏的一種工具,所以我們在選擇中要以結實為主在選擇時還要看企業的良好信譽,是否有生產資格證,還要對企業進行實地考察這樣才能夠購買到更好的產品以及更好的服務,鉛板主要特性為防腐蝕、防輻射、隔音.常用于各化工廠、冶煉廠及裝潢設計單位等.歡迎各使用單位及經貿單位來電.,鉛板,指用金屬鉛軋制而成的板材,目前國內常見的厚度為-mm,多采用#電解鉛制作.可用于射線防護、防腐蝕、耐酸環境施工、隔音等許多方面.一般國內生產的鉛板純度為.%,鉛板阻擋的是放射性物質發出的射線,不是放射性物質.α粒子穿透力弱,一張紙就可以擋住;鉛板可以完全擋住,防護α輻射重點不要誤食,沾污皮膚;β射線,穿透力中等強,一般的鉛板可以擋住絕大多數射線,但通常防護β射線時加一層較低原子序數的阻擋物,以免產生軔致輻射.γ射線是伴隨α、β產生的,具有較強的穿透性.一定厚度鉛板可以阻擋一定比例強度的γ射線,放射性強度隨鉛板厚度按指數規律衰減,理論上是不能完全阻隔的.鉛板的應用范圍十分廣闊,因為質量輕,壽命長外觀美觀大方等許多優勢,近年來鉛板的使用非常廣泛,為了保證鉛板的質量。　　

鉛門制作工藝

　　（一）焊接工藝：

　　1、鉛房焊接質量的好壞直接影響裝配質量，因此在構件安裝時，要嚴

格控制焊接處的間隙，錯邊等誤差，經安裝裝配后的焊接節點須經專人檢查合格后才能交焊工施焊。

　　2、焊接前的準備工作

　　（1）鉛房裝配好的焊接節點專人檢查后交于焊工施焊；

　　（2）鉛房檢查焊接位置的腳手搭設是否安全可靠；

　　（3）鉛房清焊接坡口區，將經烘焙的焊條用保溫筒帶至現場焊接地點。

　　3、焊接工作

六、造紙工業：高細度的重晶石粉可用于白板紙、銅板紙的填料和涂布填料，以提高白度，提高表面覆蓋率。產品規格：325目、400目、600目、800目、1250目、1500目、2000目、2500目、3000目、4000目、5000目、6000目。延長鉛板的使用壽命,鉛板的貯存環境是十分重要的,、確保鉛板寄存的環境有必要通風、干燥鉛板屬于有色金屬,如果與水接觸會發生氧化反應,這樣就破壞掉了鋁皮外表的保護膜使外表質量受到影響,所以一個干燥的環境是寄存鉛板的基本條件,、鉛板包裝迪慶硫酸鋇砂廠家的密封性一般鉛板在出廠時都會采取防水包裝,內有防潮劑,所以建議用戶不要破壞掉該包裝該包裝適合于長時間寄存使用,如果有必定條件的話也能夠將運用后的鉛板也進行如此的包裝,這樣可以延長牽絆的使用壽命。

　　（1）鉛門為避免焊接變形，焊接時采用對稱焊接（包含對焊、立焊、斜焊）；

　　（2）鉛門焊接過程中逐道焊縫清渣，除飛濺物，發現缺陷及時用角向砂輪打磨，除去缺陷；

　　（3）鉛門焊接工作結束，將焊縫區及焊接工作位置場地清干凈，轉移到下一焊接節點。

　　4、焊后檢查

　　（1）待焊縫冷卻后，進行焊縫外觀檢查；

　　（2）焊縫中不得有裂縫，焊縫金屬與母材間完全熔合，所有破口均被填滿；