一、噴砂除銹防腐施工主要內(nèi)容：
目前，我國(guó)儲(chǔ)罐防腐技術(shù)最常用的是防腐涂層和陰極保護(hù)。防腐涂層隔離了腐蝕介質(zhì)與儲(chǔ)罐金屬的直接接觸，是儲(chǔ)罐防腐的第一道防線，也是儲(chǔ)罐最有效的防腐技術(shù)。由于各種涂層難免有針孔等缺陷，為有效控制腐蝕，對(duì)于罐底板外側(cè)和罐內(nèi)壁等直接與較強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)直接接觸的部位，需同時(shí)采用儲(chǔ)罐陰極保護(hù)技術(shù)進(jìn)行聯(lián)合保護(hù)。如遇下雨或其他造成基體鋼材表面潮濕的情況時(shí)，要待環(huán)境達(dá)到施工條件后，用干燥的壓縮空氣吹干表面水分后施工，如須重新噴砂，不可降低磨料要求，以免降低粗糙度。噴砂時(shí)噴嘴不要長(zhǎng)時(shí)間停留在某處，噴砂作業(yè)應(yīng)避免零星作業(yè)，但也不能一次噴射面積過大，要考慮涂裝或熱噴涂工序與表面預(yù)處理工序間的時(shí)間間隔要求。對(duì)噴槍無法噴射的部位要采取手工或動(dòng)力工具除銹。
(2)金屬表層除銹等級(jí)，噴砂工藝后做到Sa2.5級(jí)。防銹處理后，金屬材料外型工程驗(yàn)收。外形查驗(yàn)規(guī)定為:完全防銹處理，不銹鋼板材表層無由此可見植物油脂、污漬、氧化皮、銹跡、漆料鍍層等附屬物。一切殘余的印痕都應(yīng)當(dāng)僅僅斑點(diǎn)狀或條形的輕度色斑。
(3)防銹處理后的金屬表層應(yīng)使用干燥的壓縮氣體或軟毛刷消除防銹處理和殘余耐磨材料。
（一）、 采用機(jī)械打磨除銹的方式除去表面的銹層，清潔度要求達(dá)到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》(GB/T8923)規(guī)定的Sa2-Sa3級(jí)，設(shè)備噴砂要達(dá)到Sa2.5級(jí)；粗糙度要求達(dá)到《涂裝前鋼材表面粗糙度等級(jí)的評(píng)定(比較樣塊法)》(GB/T13288)規(guī)定的M級(jí)。
2驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。磨光機(jī)防銹處理后表層干燥，無油漬，無氧化皮，無生銹，無塵土，外表粗糙度做到RZ20-40um，合乎GB8923-1988規(guī)定的級(jí)別規(guī)范(ST3)。
第一次涂面漆2.3。1)鋼底層解決后，在4~6h面涂上H06-14環(huán)氧樹脂紅丹面漆的第一道底漆。建筑涂料按噴涂、抹平、裝飾三道工藝流程實(shí)際操作；
(2)建筑涂料從被涂物一側(cè)按一定次序迅速持續(xù)刷平裝飾，不不斷涂漆；
3)刷豎直表層時(shí)，最后一次依照陽光照射方位開展；
(4)漆層涂漆薄厚勻稱適度，避免失光、發(fā)皺、涂錯(cuò)。
第二次面漆刷涂2.4。
第一次H06-14環(huán)氧樹脂紅丹面漆干燥所需間隔時(shí)間，第二次H06-14環(huán)氧樹脂紅丹面漆。
