產品詳情
液壓切膠機特點：采用雙柱導向模式，導向精度高，切割準確，不僅適用于天然膠、再生膠、PVC、P V G等合成材料，更適合簾線膠、簾子布等黏性較高，切割時易粘刀的產品。 數控切膠機 數控切膠機 D X-600名稱 臺式切膠機 切刀寬度 60 m m 切刀行程 300 m m 工作壓力 14噸 電機功率 4.0 k w 工作臺面距離地面 800 m m 自重 500 kg 切膠機機械制造過程中進行質量控制的對策與建議 在機械制造產品的加工過程中，進行適當的質量控制能夠有效地提升機械制造產品的質量，是機械質量控制的要點。因而，在機械制造的過程中，一定要采用合理的機械質量控制策略，下面對機械制造控制策略進行分析，希望能夠為機械產品的質量提升起到一定的基建作用。在進行機械制造加工的過程中，一定要對機械制造過程中的各項因素加以控制，尤其是機械制造加工的作業條件，作業條件對機械制造加工具有重要的影響，在生產的過程中，一定要注重改善機械制造車間的加工環境，合理的安排機械制造加工的各項生產任務，保障機械制造加工的科學合理性，為機械制造加工打下一個合理的基礎，從而保障機械制造產品的質量。
切膠機主要適用于切割天然橡膠、合成橡膠及其它塑性材料，尤其適合于安裝在密煉機旁，切割小塊膠料用。 本機主要有切膠刀、機架、工作油缸、底座、輔助工作臺及液壓系統、電氣系統等部分組成，切膠刀下面的底座上裝有尼龍墊板（或澆鑄鉛墊），以保護切膠刀的刀刃。 切生膠時，用人工將膠料放在切膠刀的下方，然后按下啟動按鈕，則切膠刀在活塞桿的帶動下沿機架上的滑道落下將膠料切開。 機架上裝有上下兩個限位開關，以控制換向閥改變切膠刀的運動方向，同時，也可保護活塞缸缸蓋。
單刀液壓切膠機的工藝特點：橡膠成型外底的原料是生膠和再生膠及各種配合劑，經切割、塑煉、混煉、壓延等工序加工成生膠片，最后將生膠片填入模具，由鞋用平板硫化機加壓加熱硫化為成型橡膠外底。天然生膠和再生膠的體積大而重，在進入塑煉工序之前，必須進行切割加工，使其成為小膠塊。切割膠塊的制鞋機械是切膠機，鞋部件所用的是單刀液壓切膠機。為了有利于塑煉加工，在切割前需對大塊膠進行預熱軟化處理，其溫度為，時間為, 左右。單刀液壓切膠機的切膠過程是-將膠塊推進切割平臺，切割刀下降并切割，后即可切透，切割刀自動升起。
單刀液壓切膠機的結構和性能：主要由機身、油缸、切割刀、輥式工作臺、油泵站等機構組成。油缸與框架式機身固定在一起，切割刀的上端與活塞桿連接并沿著機身立柱內側的滑動導軌上下移動。膠塊從輥式工作臺上推入切割刀的下方，液壓控制系統驅動油缸將膠塊切開。在制鞋機械機身立柱上裝有兩個限位開關，當切膠完成時觸動下限開關使切割刀升起，當切割刀升至上限開關時油缸停止運動，液壓系統處于卸荷狀態。
