產(chǎn)品
1.用于造紙、纖維素漿粕的生產(chǎn);
2.用于肥皂、合成洗滌劑、合成脂肪酸的生產(chǎn)以及動(dòng)植物油脂的精煉。
3.紡織印染工業(yè)用作棉布退漿劑、煮煉劑和絲光劑。
4.化學(xué)工業(yè)用于生產(chǎn)硼砂、鈉、草酸、苯酚等。
5.石油工業(yè)用于精煉石油制品,并用于油田鉆井泥漿中。還用于生產(chǎn)氧化鋁、金屬鋅和金屬銅的表面處理以及玻璃、搪瓷、制革、醫(yī)藥、染料和農(nóng)面。
6.食品級產(chǎn)品在食品工業(yè)上用做酸中和劑,可作柑橘、桃子等的去皮劑,也可作為空瓶、空罐等容器的洗滌劑,以及脫色劑、脫臭劑。
:茂名氫氧化鈉

為了保證變頻器正常可靠的運(yùn)行,就必須處理好變頻器的散熱。而變頻器散熱的,主要?jiǎng)t是變頻器工作環(huán)境的溫度及散熱。對于變頻器的散熱方法,通常分為以下三種:內(nèi)裝風(fēng)扇散熱內(nèi)裝風(fēng)扇散熱一般對于小容量的通用變頻器使用。正確的安裝變頻器,可以使變頻器的內(nèi)裝風(fēng)扇的散熱能力達(dá)到化。該內(nèi)裝風(fēng)扇可以將變頻器內(nèi)部的熱量帶走。變頻器所在的箱體的鐵板,進(jìn)行終散熱。只變頻器內(nèi)裝風(fēng)扇的散熱辦法適用與裝有單獨(dú)的變頻器的控制箱,以及控制元件比較少的控制箱。
7.還可用做堿性干燥劑。燒堿在國民經(jīng)濟(jì)中有廣泛應(yīng)用,許多工業(yè)部門都需要燒堿。使用燒堿多的部門是化學(xué)藥品的制造,其次是造紙、煉鋁、煉鎢、人造絲、人造棉和肥皂制造業(yè)。另外,在生產(chǎn)染料、塑料、藥劑及有機(jī)中間體,舊橡膠的再生,制金屬鈉、水的電解以及無機(jī)鹽生產(chǎn)中,制取硼砂、鉻鹽、錳酸鹽、磷酸鹽等,也要使用大量的燒堿。
毒性防護(hù)
具有極強(qiáng)腐蝕性,其溶液或粉塵濺到上,尤其是濺到粘膜,可產(chǎn)生軟痂,并能滲入深層組織。灼傷后留有瘢痕。濺入眼內(nèi),不僅損傷角膜,而且可使眼睛深部組織損傷。如不慎濺到上立即用清水沖洗10min;如濺入眼內(nèi),應(yīng)立即用清水或生理鹽水沖洗15min,然后再點(diǎn)入2%奴佛卡因。嚴(yán)重者速送。 空氣中燒堿粉塵容許濃度為0.5mg/m3。 操作人員工作時(shí)必須穿戴工作服、口罩、防護(hù)眼鏡、橡皮手套、橡皮圍裙、長統(tǒng)膠靴等勞保用品。應(yīng)涂以中性和疏水軟膏于上。生產(chǎn)車間應(yīng)通風(fēng)良好。
包裝儲(chǔ)運(yùn)
片堿一般采用25kg三層塑編袋,內(nèi)層和外層為塑料編織袋,中間一層為塑料內(nèi)膜袋。片堿被《常用危險(xiǎn)化學(xué)品的分類及標(biāo)志 (GB 13690-92)》劃為第8.2 類堿性腐蝕品,屬八級危險(xiǎn)品,危規(guī)編碼:1823。應(yīng)貯存在通風(fēng)、干燥的庫房或貨棚內(nèi)。包裝容器要完整、密封。不得與易燃物和酸類共貯混運(yùn)。運(yùn)輸過程中要防潮、防雨。失火時(shí),可用水、砂土和各種滅火器撲救,但消防人員應(yīng)水中溶入燒堿后的腐蝕性。
物化性質(zhì) 純品為無色透明晶體,相對密度2.130。熔點(diǎn)318.4℃。沸點(diǎn)1390℃。市售燒堿有固態(tài)和液態(tài)兩種:純固體燒堿呈白色,有塊裝、片狀、棒狀、粒狀,質(zhì)脆;純液體燒堿為無色透明液體。固體燒堿有很強(qiáng)的吸濕性。易溶于水,溶解時(shí)放熱,水溶液呈堿性,有滑膩感;溶于乙醇和甘油;不溶于、。腐蝕性極強(qiáng),對纖維、、玻璃、陶瓷等有腐蝕作用。與金屬鋁和鋅、非金屬硼和硅等反應(yīng)放出氫;與氯、溴、碘等鹵素發(fā)生歧化反應(yīng);與酸類起中和作用而生成鹽和水。
保存固體氫氧化鈉時(shí)要把封嚴(yán),防止暴露在空氣中吸收水分潮解或與二氧化碳。在用玻璃瓶盛放片堿或者其他形態(tài)的氫氧化鈉時(shí),不可用玻璃塞,應(yīng)換用膠塞,因氫氧化鈉會(huì)與玻璃中的二氧化硅反應(yīng)生成硅酸鈉導(dǎo)致瓶塞與瓶體粘接不易打開。

:茂名氫氧化鈉SFP-N超濾膜系統(tǒng)運(yùn)行包括以下主要步驟:1.過濾2.氣擦洗3.底部排水4.上反洗5.下反洗6.正洗7.化學(xué)加強(qiáng)反洗(CEB)8.就地化學(xué)清洗(CIP)過濾超濾膜系統(tǒng)在啟動(dòng)時(shí),建議進(jìn)行2-3分鐘的正洗來除去膜組件里殘留的化學(xué)品及空氣。正洗是進(jìn)水從膜組件下部進(jìn)水口進(jìn)入膜組件,沖洗膜絲外表面,從膜組件頂部濃水口排出,這一步驟時(shí)間內(nèi)將不過濾進(jìn)水。在正洗完成后,系統(tǒng)可以轉(zhuǎn)換到過濾運(yùn)行狀態(tài)。通常一個(gè)運(yùn)行周期為2-6分鐘,根據(jù)進(jìn)水條件和清洗程序而變化。