產品詳情
株洲葡萄糖有限
活性炭因為有著很強的吸附性所以是如今生產生活當中被廣泛運用的凈化材料,活性炭有很多種,果殼活性炭和椰殼活性炭是比較常用的。 椰殼活性炭和果殼活性炭的價格是由比較大的差別的,椰殼活性炭一般價格會高于果殼活性炭，其實,活性炭凈化靠的是吸附能力,而體現吸附能力的強弱就得看其碘值,所以在購買活性炭的時候要查看其的碘值建業報告,只有碘值越高吸附能力才越強。
監控中心作為整個系統的主要核心部分，不僅要與上位RTU行密切的通信，還要對采集到的數據行分類、存儲、加工、傳輸等處理，同時還要給出相應的報警（語音、聲光）以及要求定位的節點路燈信息，并且可以通過GPRS短消息將故障信息和（或）路燈檢修信息發送到相關的人員中，以及時掌握路段信息。2LED驅動電路設計LED照明驅動電路主要包括驅動電路和過溫度保護電路兩部分。在驅動電路的設計中主要用到的是M：X533芯片，該芯片可以提供高達5m：的輸出電流。
株洲葡萄糖有限
作為高濃度廢水處理工藝的MBR膜法現在應用越來越廣泛，以其穩定污水處理能力備受關注，但其巨大的維護量也使很多使用者頭疼；那么要想在使用中盡量減少維護工作強度，在設計階段就需要注意以下幾個問題；該廢水適不適合用MBR膜法MBR不是的，它屬于微濾膜，是按能通過的顆粒物粒徑來定義的；所以，對于它來講堵塞問題是關鍵，一些易結垢、含油類物質和粘稠性物質較多的廢水，建議不要采用MBR膜法；不適合MBR法的廢水類型有：乳化液/研磨液/淬火液/冷卻液廢水、表面活性劑廢水、石油類廢水、脂類廢水(有預處理措施除外)；MBR的品及相應的數量確定決定了用MBR膜，那么下一步是決定用什么子，目前，MBR膜的質量口和國產的差距還是很大的，雖然國通過增加膜絲數量、減少通量設計量也可以滿足需要，但相應的問題接踵而至；從價格方面，口膜約為國產膜的3~5倍，在價格可以接受的前提下，盡量采口膜，三菱和精工的膜片都不錯，當然，國產膜在保證足夠的設計余量的前提下還是可以的，重要的是設計人員要跟供應商做好深入的技術溝通，設計通量方面，一般國產膜廠家出廠的設計通量已經留了足夠的余量，但設計人員還是要再增加余量，個人認為增加5%以上，比如筆者曾經設計過一個小水量廢水，MBR選用國，但設計MBR用量是標準量的1倍，到現在2年時間未行清洗，一直在正常使用，出水COD維持在3mg/L以下；另外，近出現的平板膜抗污染性能普標優于絲狀膜；平板膜分為PVDF材質和PTFE材質，PTFE的抗污染性能強，目前只有口，以日本的性能；膜的設計通量參考供應商提供的數據；MBR膜組件的設計把膜片拼裝在一起形成一個膜組件，特別注意的是，膜片與膜片之間間距要足夠大，有效距離要大于1mm(軸心距大于14mm)，如果膜片本身膜絲密度大，那么有效間距要適當放寬，這樣做的目的是保持沖洗氣流順暢到達頂部膜絲，也可以減少膜絲之間的板結和截留物，減少膜組件的清洗頻率；平板膜的間距只要6~8mm就可以了；太大的間距導致占用空間太大；膜片橫向和豎向裝都可以，具體取決于安裝的空間；橫向裝時，膜絲保持微下垂，下垂幅度保持在1mm，也可以這樣說，在保證膜絲不受拉力的前提下，盡量直，這樣膜絲和膜絲之間就不會留有太多的雜物；推薦使用豎向安裝的方式；不能把膜組件做的很大，因為太大的膜組件，其安裝密度就會大，同樣的攪拌空氣量對它來講卻顯不足，而且在膜片上積累很多包裹物的時候，就需要對膜片行噴洗，用高壓水槍或自來水，安裝太密會讓你很難沖到內層膜片，建議單個膜組件處理量不要超過1.5m3/hr；MBR曝氣裝置的設計要點曝氣裝置可以固定在池底(需要做膜組件承托架和膜組件滑入導軌)，也可以跟膜組件做在一起，各有優劣，曝氣管的位置要做精心考慮，采用DN2穿孔管，每個膜片間隙對應一路穿孔管，穿孔大小2.mm，穿孔間距1mm，相鄰兩路管穿孔位置交錯穿插，孔口做單排垂直向上，有很多雙排、斜向下的做法，個人認為不可取，沉降的污泥不會對孔口產生堵塞。
空氣凈化的活性炭，一般有顆粒的和柱狀的兩種，兩種不同的活性炭有著很多不同點，凈化空氣活性炭還可用于水過濾。下面是兩者的不同。
株洲葡萄糖有限
各種規格石英砂濾料現貨供應，石英砂粉狀類建筑用、鑄造、玻璃等;顆粒狀石英砂濾料用于水處理行業，大型生產加工廠家歡迎您。
廣東某一外資企業年生產1.6億件連接器，共配套3條電鍍生產線，日排放253m3電鍍廢水，要求廢水經處理后其中的95%水量即24m3作電鍍生產線清洗水回用，僅允許5%的水量經物化常規處理和生化深度處理后向外環境達標排放。染源狀況1.1生產工藝簡介及處理前水質分析該廠3條電鍍生產線共生產6絲成品，電鍍類別為：Cu、Sn、NZn、氰化鍍：u等。電鍍生產線共有5絲成品用K：u(CN)2電鍍金(：u)，由于：u屬貴金屬，因此清洗水排入廢水處理系統前先經設在鍍金缸旁設有的二級單獨離子交換床行回收，金缸中K：u(CN)2的濃度為22gL，即CN-濃度為4g/L，設清洗過程的挾帶量為.2Lh，每級離子交換單元的截留效率為95%，日工作時間24h，則終殘留入廢水處理系統的CN-含量為：4gL.2L/h5%5%24h5絲=.24gd，系統日排放廢水量為13m3，則排放廢水中CN-濃度僅為.185mg/L，遠低于排放標準.5mgL的要求。
株洲葡萄糖有限
活性炭因為有著很強的吸附性所以是如今生產生活當中被廣泛運用的凈化材料,活性炭有很多種,果殼活性炭和椰殼活性炭是比較常用的。 椰殼活性炭和果殼活性炭的價格是由比較大的差別的,椰殼活性炭一般價格會高于果殼活性炭，其實,活性炭凈化靠的是吸附能力,而體現吸附能力的強弱就得看其碘值,所以在購買活性炭的時候要查看其的碘值建業報告,只有碘值越高吸附能力才越強。
監控中心作為整個系統的主要核心部分，不僅要與上位RTU行密切的通信，還要對采集到的數據行分類、存儲、加工、傳輸等處理，同時還要給出相應的報警（語音、聲光）以及要求定位的節點路燈信息，并且可以通過GPRS短消息將故障信息和（或）路燈檢修信息發送到相關的人員中，以及時掌握路段信息。2LED驅動電路設計LED照明驅動電路主要包括驅動電路和過溫度保護電路兩部分。在驅動電路的設計中主要用到的是M：X533芯片，該芯片可以提供高達5m：的輸出電流。
株洲葡萄糖有限
作為高濃度廢水處理工藝的MBR膜法現在應用越來越廣泛，以其穩定污水處理能力備受關注，但其巨大的維護量也使很多使用者頭疼；那么要想在使用中盡量減少維護工作強度，在設計階段就需要注意以下幾個問題；該廢水適不適合用MBR膜法MBR不是的，它屬于微濾膜，是按能通過的顆粒物粒徑來定義的；所以，對于它來講堵塞問題是關鍵，一些易結垢、含油類物質和粘稠性物質較多的廢水，建議不要采用MBR膜法；不適合MBR法的廢水類型有：乳化液/研磨液/淬火液/冷卻液廢水、表面活性劑廢水、石油類廢水、脂類廢水(有預處理措施除外)；MBR的品及相應的數量確定決定了用MBR膜，那么下一步是決定用什么子，目前，MBR膜的質量口和國產的差距還是很大的，雖然國通過增加膜絲數量、減少通量設計量也可以滿足需要，但相應的問題接踵而至；從價格方面，口膜約為國產膜的3~5倍，在價格可以接受的前提下，盡量采口膜，三菱和精工的膜片都不錯，當然，國產膜在保證足夠的設計余量的前提下還是可以的，重要的是設計人員要跟供應商做好深入的技術溝通，設計通量方面，一般國產膜廠家出廠的設計通量已經留了足夠的余量，但設計人員還是要再增加余量，個人認為增加5%以上，比如筆者曾經設計過一個小水量廢水，MBR選用國，但設計MBR用量是標準量的1倍，到現在2年時間未行清洗，一直在正常使用，出水COD維持在3mg/L以下；另外，近出現的平板膜抗污染性能普標優于絲狀膜；平板膜分為PVDF材質和PTFE材質，PTFE的抗污染性能強，目前只有口，以日本的性能；膜的設計通量參考供應商提供的數據；MBR膜組件的設計把膜片拼裝在一起形成一個膜組件，特別注意的是，膜片與膜片之間間距要足夠大，有效距離要大于1mm(軸心距大于14mm)，如果膜片本身膜絲密度大，那么有效間距要適當放寬，這樣做的目的是保持沖洗氣流順暢到達頂部膜絲，也可以減少膜絲之間的板結和截留物，減少膜組件的清洗頻率；平板膜的間距只要6~8mm就可以了；太大的間距導致占用空間太大；膜片橫向和豎向裝都可以，具體取決于安裝的空間；橫向裝時，膜絲保持微下垂，下垂幅度保持在1mm，也可以這樣說，在保證膜絲不受拉力的前提下，盡量直，這樣膜絲和膜絲之間就不會留有太多的雜物；推薦使用豎向安裝的方式；不能把膜組件做的很大，因為太大的膜組件，其安裝密度就會大，同樣的攪拌空氣量對它來講卻顯不足，而且在膜片上積累很多包裹物的時候，就需要對膜片行噴洗，用高壓水槍或自來水，安裝太密會讓你很難沖到內層膜片，建議單個膜組件處理量不要超過1.5m3/hr；MBR曝氣裝置的設計要點曝氣裝置可以固定在池底(需要做膜組件承托架和膜組件滑入導軌)，也可以跟膜組件做在一起，各有優劣，曝氣管的位置要做精心考慮，采用DN2穿孔管，每個膜片間隙對應一路穿孔管，穿孔大小2.mm，穿孔間距1mm，相鄰兩路管穿孔位置交錯穿插，孔口做單排垂直向上，有很多雙排、斜向下的做法，個人認為不可取，沉降的污泥不會對孔口產生堵塞。
空氣凈化的活性炭，一般有顆粒的和柱狀的兩種，兩種不同的活性炭有著很多不同點，凈化空氣活性炭還可用于水過濾。下面是兩者的不同。
株洲葡萄糖有限
各種規格石英砂濾料現貨供應，石英砂粉狀類建筑用、鑄造、玻璃等;顆粒狀石英砂濾料用于水處理行業，大型生產加工廠家歡迎您。
廣東某一外資企業年生產1.6億件連接器，共配套3條電鍍生產線，日排放253m3電鍍廢水，要求廢水經處理后其中的95%水量即24m3作電鍍生產線清洗水回用，僅允許5%的水量經物化常規處理和生化深度處理后向外環境達標排放。染源狀況1.1生產工藝簡介及處理前水質分析該廠3條電鍍生產線共生產6絲成品，電鍍類別為：Cu、Sn、NZn、氰化鍍：u等。電鍍生產線共有5絲成品用K：u(CN)2電鍍金(：u)，由于：u屬貴金屬，因此清洗水排入廢水處理系統前先經設在鍍金缸旁設有的二級單獨離子交換床行回收，金缸中K：u(CN)2的濃度為22gL，即CN-濃度為4g/L，設清洗過程的挾帶量為.2Lh，每級離子交換單元的截留效率為95%，日工作時間24h，則終殘留入廢水處理系統的CN-含量為：4gL.2L/h5%5%24h5絲=.24gd，系統日排放廢水量為13m3，則排放廢水中CN-濃度僅為.185mg/L，遠低于排放標準.5mgL的要求。
株洲葡萄糖有限
