產品詳情
- 塑料模具制造與修補：適用于大型家電、玩具、通信、電子、運動器材等塑料產品模具鋼的焊接與修補。例如，可用于塑料射出模、耐熱模、抗腐蝕模的制造與修復。
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模具性能優勢體現：
- 具有良好的切削性和蝕花性，研磨后表面光澤性優良，可使模具獲得良好的表面質量，適用于對表面光潔度要求高的模具，如橡膠模具、照相機部件、透鏡、表殼等模具的相關焊接作業。
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能提高模具的使用壽命，因其成分設計使焊接裂開敏感性低，且具備一定的韌性及耐磨性等良好性能，在塑料模具的使用過程中能較好地抵抗磨損、腐蝕等因素的影響。
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焊前準備：
- 預熱：焊接前需將工件預熱到 250 - 300℃，以減少焊接應力和避免產生裂紋等缺陷。
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焊接過程：
- 焊接方法：可采用氬弧焊等合適的焊接方法。
- 多層焊補：作多層焊補時，采用后退法焊補，這樣較不易產生融合不良及針孔等缺陷。
- 焊接參數控制：對于特定的焊接設備（如 YJHB - 2P 型高能精密補焊機），若使用直徑 0.8 毫米的 718 焊絲，可參考功率模式 2、電流 35、時間 35、單點模式等參數，但不同設備參數可能有所不同，需根據實際設備調試。一般來說，要控制好焊接電流、電壓等參數，確保焊絲均勻熔化，避免出現過熱、過燒或融合不良等情況。同時，焊槍要抓穩，均勻送絲2。
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焊后處理：
- 后熱：焊接完成后，進行后熱處理，溫度控制在 400 - 500℃，以進一步消除焊接應力，改善焊縫組織性能。
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良好的加工性能：
- 切削性優良：易于切削加工，可減少加工過程中的刀具磨損和加工時間，提高加工效率，降低加工成本。
- 蝕花性良好：能夠獲得良好的蝕花效果，滿足一些對模具表面紋理有要求的應用場景，如塑料模具的表面裝飾等。
- 研磨后表面光澤性優良：經過研磨處理后，模具表面可達到較高的光潔度，使模具成型的產品表面質量更好，尤其適用于對產品外觀要求高的塑料模具，如透明塑料制品模具等135。
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優異的模具性能：
- 硬度適中：硬度通常在 HRC 28 - 30，這種硬度水平使模具既有一定的強度和耐磨性，又能保持較好的韌性，不易發生脆性斷裂。
- 韌性較好：具備良好的韌性，能承受一定的沖擊載荷，在模具使用過程中，對于承受沖擊力的部位（如塑料模具的分型面等），可減少裂紋的產生和擴展，提高模具的使用壽命5。
- 耐磨性較好：雖然硬度不是極高，但具有一定的耐磨性，能在一定程度上抵抗塑料熔體等對模具表面的磨損，保持模具的尺寸精度和表面質量，適用于一般塑料成型模具的耐磨需求5。
- 耐腐蝕性良好：對一些常見的腐蝕介質有一定的抵抗能力，可用于制作抗腐蝕模具，如在一些接觸腐蝕性塑料原料或工作環境有腐蝕性氣體等場合的模具，能減少模具的腐蝕損壞，延長模具壽命135。
- 耐熱性較好：可用于耐熱模的制造與修補，能在一定的高溫環境下保持性能穩定，不易發生過熱變形等問題，適用于一些需要承受較高溫度的塑料成型工藝或模具部位135。
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焊接性能特點：
- 焊接裂開敏感性低：在焊接過程中，相對不容易出現裂紋等焊接缺陷，降低了焊接修復的難度和風險，提高了焊接質量和模具修復的成功率1。
- 多層焊補性能好：作多層焊補時，采用后退法焊補較不易產生融合不良及針孔等缺陷，便于進行模具的多層修復和強化，可根據模具的損壞程度進行多次焊接修補，恢復模具的尺寸和性能1。
- 成分與組織特性（基于 718 模具鋼成分特點推測）：其成分設計使其具有上述性能，通常含有一定量的鉻（Cr）、鎳（Ni）、鉬（Mo）等合金元素。鉻有助于提高耐腐蝕性和硬度，鎳能改善韌性和淬透性，鉬可增強強度和耐磨性等。其組織均勻性較好，保證了性能的穩定性。
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良好的加工性能：
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焊前準備：
