產品詳情
開缸合金催化液的配制:
①準備:用蒸餾水或去離子水清洗合金催化槽(不銹鋼的合金催化槽須經過鈍化處理)、配料桶（2個）、攪拌器（PE管1根）、5L燒杯（1個），橡膠手套，口罩等。
②燒水:在合金催化槽中加入70%體積的蒸餾水或去離子水并將水燒開，使用5L燒杯從合金催化槽中盛出1/3的蒸餾水或去離子水倒入配料桶中，用于配料。(此配料桶只用于盛燒開的蒸餾水或去離子水)
③計算所需原料的量:根據(jù)AST-H00501型開缸配方和開缸體積計算所需原料的數(shù)值，并精準稱取。
④配制主鹽:將稱量好的硫酸鎳原料倒入配料桶中，使用5L燒杯從合金催化槽中盛出燒開的蒸餾水或去離子水（適量，溶解即可）倒入桶中，進行攪拌使其溶解。將溶解后的硫酸鎳溶液通過300目的濾網過濾到合金催化槽中。
⑤配制穩(wěn)定劑、中間體混合液、還原劑:在前面配制主鹽的配料桶（無需清洗）中依次加入稱量好的醋酸鈉原料（使用5L燒杯從配料桶中盛出燒開的蒸餾水或去離子水進行攪拌使其溶解），乳酸及中間體進行攪拌，次亞磷酸鈉原料（使用5L燒杯從配料桶中盛出燒開的蒸餾水或去離子水進行攪拌使其溶解），***后，將配料桶用蒸餾水或去離子水通過300目的濾網過濾到合金催化槽中。
⑥調節(jié)pH值:選用精密pH值試紙或pH值測試儀測量合金催化液的pH值，將pH值控制在4.4～4.8。（調高pH值可采用50%的氨水或10%的氫氧化鈉；調低pH值可采用10%的硫酸。若采購的是濃氨水、氫氧化鈉、濃硫酸則需要用蒸餾水或去離子水稀釋到相應的濃度，邊攪拌邊加入合金催化槽并時刻注意合金催化液pH的值變化)。
⑦定容:向合金催化槽中加入蒸餾水或去離子水將合金催化槽中的合金催化液體積補加到作業(yè)時所設定的工作體積。
⑧ 設定工作條件:將合金催化液溫度升高到82℃，檢測pH值是否為4.4-4.8。達到條件后，合金催化液可直接使用（注意pH值和溫度變化）。
