產(chǎn)品詳情
YSKL-220V單芯當(dāng)天發(fā)貨
防爆:礦物絕緣加熱電纜是由無(wú)縫的合金金屬護(hù)套、緊密壓實(shí)的礦物質(zhì)絕緣材料組成的實(shí)心結(jié)構(gòu),從根本上阻止了可燃油氣及火焰等侵入,是真正意義上的防爆電纜。分布式光纖溫度傳感系統(tǒng)是一種用于實(shí)時(shí)測(cè)量空間溫度場(chǎng)分布的傳感系統(tǒng),實(shí)質(zhì)上是分布光纖拉曼(Raman)光子傳感器(DOFRPS)系統(tǒng),它是近年來(lái)發(fā)展起來(lái)的一種用于實(shí)時(shí)測(cè)量空間溫度場(chǎng)的光纖傳感系統(tǒng)。本文擬在簡(jiǎn)要闡述分布式光纖監(jiān)測(cè)技術(shù)和分布式光纖溫度監(jiān)測(cè)技術(shù)及其校準(zhǔn)原理的基礎(chǔ)上,對(duì)分布式光纖傳感溫度測(cè)試系統(tǒng)性能標(biāo)定方法進(jìn)行介紹,為該系統(tǒng)在工程結(jié)構(gòu)監(jiān)測(cè)中的應(yīng)用提供借鑒。原理介紹1.分布式光纖監(jiān)測(cè)技術(shù)光纖光時(shí)域反射(OTDR)原理當(dāng)激光脈沖在光纖中傳輸時(shí),由于光纖中存在折射率的微觀不均勻性,會(huì)產(chǎn)生瑞利散射,在時(shí)域里,激光脈沖在光纖中所走過的路程為2L,可表示為2L=V×t式中:V——光在光纖中傳播的速度,可表示為V=cn,其中c為真空中的光速,n為光纖的折射率;t——入射光經(jīng)背向散射返回到光纖入射端所需的時(shí)間。直流充電樁是一個(gè)典型的強(qiáng)弱電結(jié)合的電子系統(tǒng),充電功率流的強(qiáng)電部分跟后臺(tái)的控制、顯示、通訊、計(jì)費(fèi)等弱電系統(tǒng)集合在一起,EMC和可靠性兼顧的問題比較棘手。下面簡(jiǎn)要描下電源、CAN、RS485/232的隔離在直流樁上的應(yīng)用。充電樁示意圖直流樁的主要通信方式CAN-bus:根據(jù)GB/T2234.1-215《電動(dòng)汽車傳導(dǎo)充電用連接裝置》的規(guī)范,直流樁與電動(dòng)汽車通過CAN接口進(jìn)行通信,每一個(gè)充電插頭都有CAN接口。
YSKL-220V即利用電能使元件發(fā)熱,伴隨被“被伴熱體”持續(xù)的產(chǎn)生熱量。其方法是:先清除電纜途經(jīng)處的油污,水份,用固定膠帶將伴熱電纜經(jīng)向固定,然后敷設(shè)覆蓋鋁箔膠帶,然后用布用力抹壓,使電纜平整粘貼在管道表面伴熱元器件以直鋪、回形、螺旋、纏繞等方式貼敷在,例如被伴熱介質(zhì)管道、罐體上;通電后發(fā)熱,利用產(chǎn)生的熱量對(duì)管道或罐體內(nèi)的介質(zhì)加溫。確認(rèn)被伴熱的管道或設(shè)備已經(jīng)試漏、清掃,其表面的無(wú)刺,尖銳邊棱已經(jīng)打磨光滑平整用作解決生活或生產(chǎn)中的溫度維持、解凍防凝、防凍保溫。
所以根據(jù)設(shè)備所處的環(huán)境,需要達(dá)到的溫度來(lái)選擇對(duì)應(yīng)的型號(hào)鎧裝礦物絕緣加熱電纜適用于工業(yè)或建筑領(lǐng)域的防凍及工藝介質(zhì)的保溫和升溫。尤其是需要高輸出功率或者需要承受高溫蒸汽吹掃的管道,在要求防腐防爆的環(huán)境中,MI礦物絕緣加熱電纜更能顯現(xiàn)優(yōu)良特性。
在很多傳統(tǒng)方法后,依然無(wú)法將燃燒效率的重要指標(biāo)——燃燒煙霧降至。其中一個(gè)問題是火炬口的氣流量大小不一,即從氣體凈化正常操作期間的小流量,到打開應(yīng)急泄壓閥或工廠大排污期間的大流量。由此引起的火炬大小和亮度以及產(chǎn)生的煙霧量取決于易燃物質(zhì)的釋放量。可以通過在氣流中注入空氣或蒸汽等輔助氣體來(lái)提高燃燒率,減少煙霧量。菲力爾提供的解決方案FLIR紅外熱像儀可識(shí)別火炬塔火焰和周圍環(huán)境(通常是天空或云)熱信號(hào)中的溫差。在日常生活中,顏色上的一點(diǎn)疏忽并不會(huì)造成多大的影響。在企業(yè)生產(chǎn)過程中,色彩、外形設(shè)計(jì)上的細(xì)微差別會(huì)造成消費(fèi)者的不同觀感以及由此而逐漸形成的認(rèn)同感、忠誠(chéng)度,因而顏色上的疏忽對(duì)企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)有著重大影響。近年來(lái),用來(lái)準(zhǔn)確檢測(cè)顏色色差的儀器設(shè)備需求量越來(lái)越大,特別是色差儀,國(guó)產(chǎn)色差儀因而在技術(shù)層面也取得了很大突破。色差儀通過具體的數(shù)值來(lái)反應(yīng)顏色差異,是一種定量表示色知覺差異的儀器。通過比較被檢品與樣品之間的顏色差異并輸出L(顏色的黑白值)、a(顏色的紅綠值)、b(顏色的藍(lán)黃值)三組數(shù)據(jù)。
YSKL-220V參數(shù)
1. 外殼:不銹鋼或銅
2. 絕緣層:礦物氧化鎂
3. 發(fā)熱芯線:鎳鉻合金絲(2080)
4. 功率設(shè)計(jì):50W-150W/M
5. 使用電壓:24V、36V、110V、220V、380V等
6. 單支長(zhǎng)度:3M-120M
7. 伴熱溫度:-50℃-300℃
8. 承受溫度 lt;800℃
9. 彎曲半徑:電纜直徑的4倍
感應(yīng)加熱方式:感應(yīng)加熱法是在管道上纏繞電線或電纜,當(dāng)接通電源后感應(yīng)效應(yīng)產(chǎn)生熱量,以補(bǔ)償管道的散熱損失。維持操作介質(zhì)的溫度。電感應(yīng)加熱雖有熱能密度高的優(yōu)點(diǎn),但費(fèi)用太高,限制了它的發(fā)展。由于電磁感應(yīng)效應(yīng)產(chǎn)生熱量,以補(bǔ)償管道的散熱損失。維持操作介質(zhì)的溫度。成功支持越來(lái)越多的設(shè)備和第三方系統(tǒng)。VIMANA需要增強(qiáng)其OPC連接。為此,它尋求滿足苛刻要求的OPCUA軟件開發(fā)套件(SDK):可擴(kuò)展的解決方案這將使開發(fā)人員能夠?yàn)榭蛻籼峁┑腛PCUA連接,安全性和互操作性;。并且允許VIMANA用戶從其所有支持OPCUA的系統(tǒng)訪問數(shù)據(jù),從而提高解決方案的功能和潛在價(jià)值。此外,VIMANA還尋求易于使用和部署的OPCUASDK,并為開發(fā)人員提供工具,庫(kù)和文檔,以便為使用OPCUA兼容設(shè)備的客戶快速創(chuàng)建連接解決方案。在很多應(yīng)用中,可通過選用IC轉(zhuǎn)換組件和整流器均可實(shí)現(xiàn)器件的高度集成以此來(lái)縮小解決方案的尺寸。而且,上述電路的效率通常介于80%至96%之間,具體數(shù)值要視負(fù)載情況而定。由于電感器的尺寸所致,因此開關(guān)轉(zhuǎn)換器通常需要更大的空間,而且其價(jià)格一般也比較昂貴。另外,由于轉(zhuǎn)換的存在,開關(guān)轉(zhuǎn)換器也會(huì)從電感器和輸出端的噪聲中產(chǎn)生電磁干擾(EMI)輻射。低壓降線性調(diào)節(jié)器(LDO)通過降低旁路組件兩端的輸入電壓來(lái)降低直流電壓。
常見的有工業(yè)生產(chǎn)工藝溫度維持,自來(lái)水管道防凍,太陽(yáng)能熱水器管路防凍,消防管道防凍保溫,屋頂、天溝融雪,石油井口或油桿防凝等等。
維持溫度:是指用電熱帶伴熱某一設(shè)備時(shí)能達(dá)到多高的溫度,例如低溫自限溫電伴熱帶維持溫度能達(dá)到65℃左右,而恒功率電熱帶則可以達(dá)到150℃用途非常廣泛,效率十分明顯,且節(jié)能環(huán)保。電伴熱通常是以系統(tǒng)的形式出現(xiàn),稱作“電伴熱系統(tǒng)”。1、 在敷設(shè)時(shí),不要打折,不得承受過大的拉力,禁止沖擊錘打,以免損傷絕緣后,發(fā)生短路現(xiàn)象主要由伴熱元器件(如:伴熱帶)、控制設(shè)備(如:控制箱、溫度控制器等)、電源箱、配套附件等組成。通過以上的描述,我們了解了電伴熱原理,能夠與自限溫電伴熱原理做出區(qū)別。護(hù)套連續(xù)性——整根加熱電纜(包括接頭)浸沒水中12小時(shí)后測(cè)試絕緣電阻,其值至少必須為50M/500VDC。在地鐵的環(huán)境控制系統(tǒng)里,我們使用了室內(nèi)溫濕度傳感器、管道溫濕度傳感器以及CO2濃度傳感器。我們可以在車站的站廳和站臺(tái)區(qū)等公共區(qū)域內(nèi)以及重要的設(shè)備房?jī)?nèi)設(shè)置室內(nèi)溫濕度傳感器,以監(jiān)測(cè)車站實(shí)時(shí)的溫度及濕度。這些參數(shù)可以幫助運(yùn)營(yíng)人員對(duì)車站各系統(tǒng)工況進(jìn)行合理的調(diào)整,以保持車站公共區(qū)域始終處于較為舒適的環(huán)境、確保設(shè)備房一直處于合適的溫度之下。室內(nèi)溫濕度傳感器一般裝在車站站廳、站臺(tái)以及設(shè)備房的墻面上或頂上。與此同時(shí),我們可以在車站的新風(fēng)室和回風(fēng)室安裝管道溫濕度傳感器,以監(jiān)測(cè)室外新風(fēng)和車站內(nèi)的溫度以及濕度。只要一個(gè)簡(jiǎn)單的內(nèi)部AND或者OR門控就足以避免使用外部組件,或是改善CPU性能。所有四種方法都支持用定制邏輯門控輸入和輸出信號(hào)。這類方法可借助時(shí)鐘門控輸入,以便使用計(jì)數(shù)器測(cè)量外部時(shí)鐘頻率。這四類邏輯模塊均支持的一個(gè)簡(jiǎn)單例子是一種調(diào)制UART輸出,使之用于IR通信的方法。在此例中,不僅有所示的內(nèi)部AND門控,還能夠?qū)?lái)自時(shí)鐘或計(jì)數(shù)器的信號(hào)及UARTTX輸出路由到AND門控。簡(jiǎn)單調(diào)制的UART[pagebreak]AtmelXMEGA定制邏輯(XCL)AtmelXCL模塊內(nèi)置兩個(gè)LUT(查找表)模塊,配套兩個(gè)8位定時(shí)器/計(jì)數(shù)器模塊。
YSKL-220V帶主要用于管道、罐體、儀表設(shè)備、采暖的防凍保溫、溫度維持;道路、建筑的融雪化冰;生產(chǎn)工藝的熱量補(bǔ)償?shù)鹊取R蛭催_(dá)到加熱的效果,所以,被稱為“伴熱”。犯罪分子主要是在夜間或者有偽裝的地點(diǎn)(如樹林、草叢)實(shí)施犯罪活動(dòng)。紅外熱像儀由于不受光照強(qiáng)度、煙霧、草叢等因素的影響,因此在犯罪方面效果非常顯著。消防滅火現(xiàn)場(chǎng)指揮與人員拯救。火災(zāi)現(xiàn)場(chǎng)往往是濃煙密布,情況復(fù)雜,僅靠肉眼進(jìn)行觀察和搜救,不可能清晰地觀察情況,更會(huì)延誤搶救時(shí)機(jī)。應(yīng)用消防型紅外熱像儀,可輕松穿透濃煙,清晰地看清火場(chǎng)狀況,發(fā)現(xiàn)著火點(diǎn)和燃燒物,及時(shí)搜救遇險(xiǎn)人員,提高被困人員生還率。另外,消防隊(duì)員還可以應(yīng)用紅外熱像儀,觀察到房門、窗戶、屋頂?shù)臏囟龋瑥亩袛嗍覂?nèi)溫度高低,避免由于家具受熱揮發(fā)出的可燃?xì)怏w聚集因突然開門而產(chǎn)生的閃燃,以避免消防人員自身傷亡。θjA是相對(duì)于環(huán)境溫度的結(jié)點(diǎn)熱阻抗,基于印刷電路板(攝氏度/W)的封裝,通常是在150℃的典型結(jié)溫(有些部件的結(jié)溫可能較低,需在數(shù)據(jù)表上確認(rèn))條件下計(jì)算出來(lái)的。所需θjA應(yīng)為如下方程式:≤(結(jié)溫-工作溫度)/Pd(等式2)。濾掉封裝中的器件,這樣θjA比滿足此初始結(jié)溫要求的上述計(jì)算結(jié)果要低。在結(jié)溫時(shí)操作會(huì)影響其可靠性。視電路板、氣流、環(huán)境和附近的其他熱源而定,留一定的余量始終是一個(gè)很好的設(shè)計(jì)實(shí)踐。感應(yīng)加熱方式:感應(yīng)加熱法是在管道上纏繞電線或電纜,當(dāng)接通電源后感應(yīng)效應(yīng)產(chǎn)生熱量,以補(bǔ)償管道的散熱損失。維持操作介質(zhì)的溫度。電感應(yīng)加熱雖有熱能密度高的優(yōu)點(diǎn),但費(fèi)用太高,限制了它的發(fā)展。由于電磁感應(yīng)效應(yīng)產(chǎn)生熱量,以補(bǔ)償管道的散熱損失。維持操作介質(zhì)的溫度。
在高速發(fā)生的爆胎事故往往是致命。而胎壓監(jiān)測(cè)能間接減少爆胎的幾率。此外胎壓監(jiān)測(cè)對(duì)降低燃油消耗和延長(zhǎng)輪胎壽命意義重大。胎壓過低時(shí),會(huì)增大與地面的摩擦,增加油耗并加快輪胎的磨損。標(biāo)準(zhǔn)制定的實(shí)驗(yàn)表明,與基準(zhǔn)胎壓相比,胎壓降低10%,燃料消耗量約增加1%;胎壓增加10%,燃料消耗量約降低0.7%;在GB9743規(guī)定的低氣壓狀態(tài)下,輪胎壽命相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)氣壓縮短約30%~50%。所以,研究高性能、高可靠性的汽車胎壓監(jiān)測(cè)系統(tǒng)有著十分重要的現(xiàn)實(shí)意義。MOX傳感器MCM設(shè)備的組成。測(cè)試系統(tǒng)需求為了測(cè)試這些設(shè)備,測(cè)試系統(tǒng)需要具備以下功能和屬性:測(cè)試/校準(zhǔn)MOX傳感器的時(shí)間可能需要幾十分鐘。由于需要在真空和目標(biāo)氣體“浸泡”傳感器,所以需要很長(zhǎng)的“soak”時(shí)間。顯然,使用大型、高性能的半導(dǎo)體測(cè)試儀,在soak期間需要閑置一段時(shí)間,這樣不能有效的利用這些昂貴的資源。所以,解決方案必須具有較低的初始資本成本。測(cè)試吞吐量很重要。由于駐留時(shí)間長(zhǎng),因此系統(tǒng)必須支持非常大的并行測(cè)試能力,這樣才能將soak時(shí)間內(nèi)分?jǐn)偟蕉鄠€(gè)設(shè)備上DUT負(fù)載板必須位于一個(gè)可以對(duì)氣體濃度進(jìn)行控制的封閉環(huán)境中。

