產品詳情
主要零件技術要求螺桿材料一般采用GB699《***碳素結構鋼鋼號和一般技術條件》規定的35號鋼制造；若有特殊要求，需采用不銹鋼螺桿，其性能不低于GB1220《不銹耐酸鋼的化學成分和機械性能》規定的1Cr13。螺桿之螺紋應符合GB5796.1《梯形螺紋牙型》、GB5796.2《梯形螺紋直徑與螺距系列》、GB5796.3《梯形螺紋基本尺寸》的規定。螺紋公差一般按GB5796.4《梯形螺紋公差》中9esc級精度制造。螺紋工作表面必須光潔、無毛刺，其粗糙度為GB1031中的 。
一個螺距誤差(包括周期誤差)不大于0.025mm。絲桿在下列長度內，螺距的*累積誤差：在≤25mm時不大于0.035mm；在≤100mm時不大于0.050mm；在≤300mm時不大于0.070mm；長度每增加300mm，可增加0.020mm，絲桿全長不超過0.150mm。 螺母 螺母采用性能不低于GB5675《灰鑄鐵件》規定的HT200，或性能不低于GB1176《鑄造銅合金》規定的ZQAL9-4制造。螺母之螺紋應符合GB5796.1、GB5796.2、GB5796.3的規定。螺紋公差按GB5796.4中9EIH級精度制造。根據使用要求，允許適當增加螺母與螺桿的側隙和頂隙。螺紋工作表面必須光潔、無毛刺，其粗糙度為GB1031中的 。鑄造螺母在機械加工到名義尺寸后，螺紋不允許有氣孔、砂眼，以及裂紋所造成的破碎、斷裂等缺陷。螺紋工作面上允許有局部的小麻點，其直接不超過2mm，深度不超過螺紋該處厚度的20%
；其數量在每一圈內，當直徑≤50mm不多于1處，當直徑≤80mm不多于2處，當直徑≤120mm不多于3處。這樣可作為合格。螺母之螺紋軸線與其支承外圓之同軸度及與推力軸承接合平面的垂直度均不得低于GB1184《形狀和位置公差》中的8級精度。蝸桿 蝸桿采用性能不低于GB699規定的45號鋼制造，其齒面調質處理硬度為HB220～240。蝸桿的制造精度不低于JB162《普通圓柱蝸桿傳動公差》規定的8—DC級。蝸桿齒面上不準有任何缺陷，也不允許焊補。蝸輪 蝸輪材料一般采用GB5675規定的HT200，或采用GB1176規定的ZQAL9—4。 蝸輪的制造精度按JB162***，一般不低于8—DC級。
一個螺距誤差(包括周期誤差)不大于0.025mm。絲桿在下列長度內，螺距的*累積誤差：在≤25mm時不大于0.035mm；在≤100mm時不大于0.050mm；在≤300mm時不大于0.070mm；長度每增加300mm，可增加0.020mm，絲桿全長不超過0.150mm。 螺母 螺母采用性能不低于GB5675《灰鑄鐵件》規定的HT200，或性能不低于GB1176《鑄造銅合金》規定的ZQAL9-4制造。螺母之螺紋應符合GB5796.1、GB5796.2、GB5796.3的規定。螺紋公差按GB5796.4中9EIH級精度制造。根據使用要求，允許適當增加螺母與螺桿的側隙和頂隙。螺紋工作表面必須光潔、無毛刺，其粗糙度為GB1031中的 。鑄造螺母在機械加工到名義尺寸后，螺紋不允許有氣孔、砂眼，以及裂紋所造成的破碎、斷裂等缺陷。螺紋工作面上允許有局部的小麻點，其直接不超過2mm，深度不超過螺紋該處厚度的20%；其數量在每一圈內，當直徑≤50mm不多于1處，當直徑≤80mm不多于2處，當直徑≤120mm不多于3處。這樣可作為合格。螺母之螺紋軸線與其支承外圓之同軸度及與推力軸承接合平面的垂直度均不得低于GB1184《形狀和位置公差》中的8級精度。蝸桿 蝸桿采用性能不低于GB699規定的45號鋼制造，其齒面調質處理硬度為HB220～240。蝸桿的制造精度不低于JB162《普通圓柱蝸桿傳動公差》規定的8—DC級。蝸桿齒面上不準有任何缺陷，也不允許焊補。蝸輪 蝸輪材料一般采用GB5675規定的HT200，或采用GB1176規定的ZQAL9—4。 蝸輪的制造精度按JB162***，一般不低于8—DC級。
