產品詳情
噴鋅防腐
A、噴涂用的鋅絲應符合下列要求：鋅絲純度采用99.99％，不低于99.95％,鋅絲應光潔，無銹 ，無油，無折痕，直徑為φ2.0～3.0mm。
B、噴涂厚度按設計圖樣執行。
C、經除銹后，鋼材表面在2h內噴涂，如在晴和較好的大條件下，***長不超過8h。
D、噴涂力求均勻，不少于兩次噴完，噴束垂直交叉覆蓋。
E、噴涂經檢查合格后，及時用圖樣規定的涂料進行封閉，涂裝前將涂層表面灰塵清理干凈，涂裝在涂層尚有余溫時進行。
F、涂層表面產生少量夾雜時，用小刀剔刮，如缺陷面積較大，鏟除重噴。
G、金屬噴涂層的厚度測量，采用數控測厚儀測定。
③、表面涂裝
涂裝的涂料按圖紙規定選擇，涂裝層數，每層厚度，逐層涂裝間隔時間，配制方法，和涂裝注意事項，按設計文件或涂料生產廠家的說明書規定執行；
施工圖紙中注明不防腐的部件不得誤噴涂。
在下述施工條件下不得進行涂裝：
A、空氣相對濕度超過85 ％。
B、施工現場環境濕度低于10℃。
C、鋼材表面溫度未高大氣露點3℃。
④、涂料涂層質量檢查
A、噴涂用的鋅絲應符合下列要求：鋅絲純度采用99.99％，不低于99.95％,鋅絲應光潔，無銹 ，無油，無折痕，直徑為φ2.0～3.0mm。
B、噴涂厚度按設計圖樣執行。
C、經除銹后，鋼材表面在2h內噴涂，如在晴和較好的大條件下，***長不超過8h。
D、噴涂力求均勻，不少于兩次噴完，噴束垂直交叉覆蓋。
E、噴涂經檢查合格后，及時用圖樣規定的涂料進行封閉，涂裝前將涂層表面灰塵清理干凈，涂裝在涂層尚有余溫時進行。
F、涂層表面產生少量夾雜時，用小刀剔刮，如缺陷面積較大，鏟除重噴。
G、金屬噴涂層的厚度測量，采用數控測厚儀測定。
③、表面涂裝
涂裝的涂料按圖紙規定選擇，涂裝層數，每層厚度，逐層涂裝間隔時間，配制方法，和涂裝注意事項，按設計文件或涂料生產廠家的說明書規定執行；
施工圖紙中注明不防腐的部件不得誤噴涂。
在下述施工條件下不得進行涂裝：
A、空氣相對濕度超過85 ％。
B、施工現場環境濕度低于10℃。
C、鋼材表面溫度未高大氣露點3℃。
④、涂料涂層質量檢查
