防火板設備的優點：

  防火板設備徹底改變了防火板生產用工多、工序繁瑣、勞動效率低的綜合狀況，是防火板生產企業實現量產、提高企業生產效率及經濟效益，實現規模化經營的有力工具。

  防火板設備特點：

  1、自動化程度高：整條生產線采用PLC電腦自動化控制，實現了自動上模板、自動涂脫模劑、自動配料、自動上漿、自動鋪布、自動攤平、自動分切、自動復壓、自動接板等自動化功能。防火板制板機有7段組成，上料段由壹組電機控制，根據工人熟練程度和防火板的厚度可以調速，成型定厚有壹組電機控制，接板有自動推板機把板材自動推進養護架，在這個工作部位可省去原來用的2個工人，增加了我們設備的自動化程度，節省了人工費用。

  2、產量高：該生產線生產速度可調，班產量1500張至2600張之間，可根據市場情況進行生產調整。

  3、板材的規格可調：可生產2-40mm的各種規格板材，如有特殊要求，可以定做設備。

  4、可生產多種產品：玻鎂平板、煙道板、復合中央空調通風管道板、加強玻鎂平板、玻化微珠顆粒保溫板、聚苯乙烯顆粒保溫板、隔墻板、外墻保溫板等多種產品。

  5、減少用工量：整條生產線采用PLC電腦自動化控制，6人即可完成整條線的生產任務，且勞動強度低。

  6、規格調整精確：每道厚度控制壓輥均采用數顯控制，調整速度快，根據生產要求作不同厚度規格的調整，調整精度高。

  7、自動切割分離：采用智能切割系統，根據規格要求，自動分切多種規格的產品，減少了用工量，提高了產品精度，保證了生產快速流水作業。

  8、自動清洗模板：生產線配有自動清洗模板系統，產品下線后模板背面即清潔如新。產品脫模后，用專用的模板自動清洗設備再次對模板進行雙面清洗，以保證板材產品的厚度與精度。

  9、自動卸板：全自動智能卸板，降低工人勞動強度、延長模板的使用壽命、減少人為對板材的損害。

  10、自動碼垛打包：根據客戶要求可實現多規格、不定產品數量的碼垛打包。

  11、集中收塵：整個生產及后續整理過程均有除塵收塵裝置，以保證整潔的生產環境，減少了污染，提高企業的外觀形象，而且收集的粉塵可以進行再次利用、降低生產成本。

 防火板設備特點：

  1、防火板設備自動化程度高。從上料到成品形成，全部采用PLC自動控制，節省了人力，生產全程只需3-5人即可完成，此套全自動生產線產品質量過關，生產效率高，節省電力能源和無污染等特點。

  2、防火板設備生產效率高，性能穩定。從原料到成品只需18分鐘。25立方/小時，日產量約200立方（每天只按8小時計算）。

  3、無污染。生產過程不產生廢氣、廢渣、廢水。

  4、產品可定制。產品規格可根據需求自行設定，另外，也可以生產外墻防火板，防火保溫板，防火隔離帶等。

  5、注模、發泡：隨即將漿料注入模具內發泡，發泡過程約3-5分鐘。

  6、初期養護：注模完成后靜置若干小時進行初期養護。

  7、脫模：待發泡水泥保溫板完成初凝，勻質保溫板具備初期強度時即可脫模。

  8、切割：具備一定強度的發泡水泥保溫板毛坯脫模后即可進行切割，切割規格根據需要調整切割刀片進行。