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O,的排放從350mg/m2(標態)降低到200mg/m3(標態)左右],氨逃逸率控制在小于
5m的范圍內,其他各項指標參數均沒有發現異常。但是在試驗性運行約4個月以后,發現
sNCR噴口附近水冷壁發生腐蝕問題,引起數次鍋爐水冷壁的泄漏,造成被動停爐的緊張局
面,嚴重影響了安全生產。通過觀察,數次水冷壁腐蝕泄漏呈現如下特征:金屬表面沒有離蝕
產物,而是呈或大或小的潰狀態,腐蝕管段經常出現不規則的腐蝕坑,有的呈貝殼狀,有的
呈橢圓形等。另外一個顯著的特征是腐蝕多發生在噴孔的水冷壁彎管位置,具體見圖2-21。
通過采取以下措施,徹底消除了尿素噴射器液滴對水冷壁腐蝕的問題,以后未再發生過
因水冷壁腐蝕泄漏而停爐的事故:
(1)改進噴射器結構,將噴射器混合部分設置在爐外,優化噴射器的霧化形式,克服
射器頭部漏流的缺陷。
(2)改變噴射器與水冷壁面的夾角,使噴射器下傾7°,同時在保證噴射器不被燒損的
條件下增加噴射器伸進爐膛的深度。
(3)在噴孔下部水冷壁彎管部位加裝不銹鋼護板,外部敷耐火塑料,防止SNCR系統
停時噴射器未建立良好的霧化狀態而出現的漏流與水冷壁管直接接觸。






