產品詳情
臨汾市共板法蘭風管生產六線廠家直銷全自動風管生產五線，直線型結構，減少板料傳送時間，生產效率高，板料均采用獨立的變頻調速電機驅動，10棍校平壓筋機構，保證各種厚板板材的平整度，采用加工省料模式，每卷料只有一塊小于20mm的廢料，折方伺服送料，定位精確，尤其是在口字型風管加工時，優勢明顯，采用觸摸屏和鍵盤雙模式，保證操作的穩定性，僅需一人操作，二人取走管道，帶加工計數功能，便于統計和管理，具有日累計數，累計計數，支持打印機功能，進行生產管理。另可選擇7mm法蘭邊的雙機聯動設備用于生產角鋼法蘭生產風管。
全自動風管生產五線是一款特別適合于共板法蘭風管生產的風管加工設備。該設備采用國際流行的型材焊接結構，由上料架和一體化合成的校平壓筋、沖尖口方口裝置、液壓剪板及電腦控制系統組成。上料架采用同步內支撐形式，適應內徑Φ480-610mm的卷料。電腦控制系統采用閉環反饋，保證穩定的精度。ADL-Ⅱ自動風管生產線最大進料速度為15m/min，長度誤差為±0.5mm，對角線誤差為±0.8mm。該生產線可以實現不同尺寸的風管成組下料。控制系統中英文語言可以任意轉換。
臨汾市共板法蘭風管生產六線廠家直銷
全自動風管生產五線自動完成卷板開卷，校平，壓筋，剪角，壓聯合口單雙口，壓雙側共板法蘭，該風管加工設備線占地面積小，投資小，見效快，生產效率高，占地面積小，組合方便，可以在現場施工，生產效率高，跟生產五線相比，具有移動方便，投資小，見效快，生產效率高的特點，是一條標準的小5線。全自動風管生產四線最大進料速度為16m每分，每米的長度誤差為0.5mm，長度誤差為0.8mm。
風管生產線的制作步驟是：一、要壓制成連體的風管，然后下料之后再成型,最后沖壓安裝四個角。二、風管是用風管卡連接的,切割成統一的尺寸來進行安裝。三、風管生產線操作簡單，提高了工作效率,尺寸也很準備，質量很高。四、風管生產線可用于多種生產設備：剪板機、咬口機等等。如果想要風管生產線延長使用壽命，我們就要注重對風管生產線進行維護和保養。平時我們應該將共板法蘭機放置在干燥的地方，風管生產線是不能受潮的，而且不能給其他的雜質進入到機器里面，這樣會使機器容易受損。我們要定期給風管生產線添加一些潤滑油，這樣風管生產線的運行才能夠更加高效，隔一段時間便要檢查機器螺母是否存在松動，確保使用安全,還要定期做好清潔工作
