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液壓翻板閘門啟閉系統的泄露分為內泄漏和外泄露,其中內泄漏主要影響液壓翻板閘門的技術性能,使其無法達到設計的壓強,從而影響工作壓力、運動速度以及工作平衡性;外泄漏不僅會污染環境,還容易導致火災。泄漏都是由密封特性不好產生的,根據泄露部位是否運動,可分為固定部分和滑動部分2種泄漏以及液壓翻板閘門破損所產生的泄漏。
(1)固定部位的泄漏主要是指密封件、焊接點等。如由于密封槽具有毛刺或倒角不合要求,進而在安裝時密封件損傷造成泄漏或因密封件散熱性能較差、老化導致磨損,都會導致內泄漏的發生;焊接不良導致焊縫出現氣孔、假焊等現象,也有可能導致外泄漏的發生。
(2)滑動部分的泄漏是指活塞與缸筒內孔、活塞桿與缸蓋密封處發生的泄漏。如果完全控制這些部分的泄漏,會加快摩擦發熱,并且使密封件的使用壽命縮短;如果泄漏嚴重,則會影響液壓翻板閘門的使用性能。滑動部分泄漏的主要原因是由于密封件的磨損。
(3)液壓翻板閘門破損多發生在作用力或壓力超出設計值的情況下,其原因包括重載或高速的活塞運動中突然停止、緩沖作用過度或不起作用,其主要表現為缸筒內孔壁拉傷、缸筒脹大和裂紋破漏、活塞桿產生縱向彎曲、溝槽拉斷和螺紋剪切破壞、焊接部位破漏、螺栓斷裂等。
液壓翻板閘門的故障處理與日常維護
在說明液壓翻板閘門的常見故障后,介紹液壓翻板閘門的故障處理與日常維護工作。首先應當說明,事故處理永遠是被動措施,在安裝過程中應細致認真,強調檢查試驗對于設備運行狀況的重要性,重視日常維護,其效果遠遠好于事故后處理。很多故障是難以修復或者需要大量的時間和金錢才能修復的,而產生的原因卻是由于安裝過程中的疏忽或者試驗不到位、對試驗結果中的疑問沒有及時得到解決引起的。由于液壓翻板閘門的故障處理往往是拆卸、修復、重新安裝、試驗檢驗這一步驟,且大量故障往往發生在剛安裝完畢的液壓翻板閘門上,故本文將故障處理與日常維護、試驗檢驗工作統一考慮,同時應當注意以下幾點:


