產品詳情
1，鑄鐵閘門密封面間隙檢驗準則：門板與門框密封座的結合面，必須清除外來雜物和油污，將閘門全閉后放平，在門板上無外加荷載的情況下，用0.1mm的塞尺沿密封的結合面測量間隙，其值不大于0.1mm。鑄鐵閘門檢驗準則 2，鑄鐵閘門裝配檢驗準則：將門板在門框內入座，作全啟全閉往復移動，檢查門板在全啟全閉時的位置、楔緊面的楔緊狀況和門板在導向槽內的間隙。用鋼尺和塞尺等工具分別進行測量，其檢驗結果應符合4.3.2～4.3.4的規定。3，閘門滲漏試驗準則：閘門的密封面必須清除任何污物，不得在兩密封面間涂抹油脂。將閘門全閉，使門框孔口向上，然后在門框孔口內逐淅注入清水，以水不溢出為限，其密封面的滲水量應不大于1.25L/min·m（密封長度）。4，閘門全壓泄漏試驗準則
：將閘門安裝在試驗池內或現場作全壓灌水試驗。采用計量器具（量筒、計時表等）檢測密封面的泄漏量，其值應不大于1.25L/min·m（密封長度） 平面雙向止水鑄鐵閘門操作注意事項 1，操作鑄鐵圓閘門時注意閘板的上、下極限位置，不能超限，以免損壞閘門或啟閉機。2，鑄鐵圓閘門在起閉過程中如有異常情況或者異常聲響應立即停止使用，及時檢查修理。 3，關閉時鑄鐵圓閘門在距離閘底10公分左右的高度暫停2分鐘，讓激流沖凈底門槽內雜物，然后再將鑄鐵鑲銅圓閘門關閉。 鑄鐵圓閘門安裝方法 1，鑄鐵圓閘門安裝前，首先檢查閘門豎框與橫框之間、閘板與閘板之間（指多塊閘板組合的閘門）的連接螺絲，是否在運輸裝卸中引起松動，它們的接茬是否錯牙，要調整成一個平面，檢查閘板與閘槽的間隙，***閘槽與閘板的間隙不大于0.08mm
，如有間隙可以調節閉緊裝置。上緊各連接螺栓。 2，鑄鐵圓閘門安裝時，要求將整個鑄鐵圓閘門豎入預留槽，在兩邊立框的下面墊上調整墊（嚴禁墊下橫梁），兩立框用手動葫蘆和斜拉立穩，將鑄鐵圓閘門找直找平，各地腳孔內串上地腳螺栓，調節好鑄鐵圓閘門的位置，支好模板進行二期澆注。 3，鑄鐵圓閘門澆注混凝土時，水泥流進閘板、閘框、斜鐵、擋板間的灰漿應***清除，以防止灰漿凝固后影響閘門啟閉。 4，鑄鐵圓閘門出廠前，為使閘板、閘框貼合緊湊，安裝后減少間隙，2m以上的閘門在上下框上安裝了4-6個緊閉裝置壓鐵，注意在間隙調整后，閉緊壓鐵拆除，以便鑄鐵鑲銅圓閘門啟閉。
：將閘門安裝在試驗池內或現場作全壓灌水試驗。采用計量器具（量筒、計時表等）檢測密封面的泄漏量，其值應不大于1.25L/min·m（密封長度） 平面雙向止水鑄鐵閘門操作注意事項 1，操作鑄鐵圓閘門時注意閘板的上、下極限位置，不能超限，以免損壞閘門或啟閉機。2，鑄鐵圓閘門在起閉過程中如有異常情況或者異常聲響應立即停止使用，及時檢查修理。 3，關閉時鑄鐵圓閘門在距離閘底10公分左右的高度暫停2分鐘，讓激流沖凈底門槽內雜物，然后再將鑄鐵鑲銅圓閘門關閉。 鑄鐵圓閘門安裝方法 1，鑄鐵圓閘門安裝前，首先檢查閘門豎框與橫框之間、閘板與閘板之間（指多塊閘板組合的閘門）的連接螺絲，是否在運輸裝卸中引起松動，它們的接茬是否錯牙，要調整成一個平面，檢查閘板與閘槽的間隙，***閘槽與閘板的間隙不大于0.08mm，如有間隙可以調節閉緊裝置。上緊各連接螺栓。 2，鑄鐵圓閘門安裝時，要求將整個鑄鐵圓閘門豎入預留槽，在兩邊立框的下面墊上調整墊（嚴禁墊下橫梁），兩立框用手動葫蘆和斜拉立穩，將鑄鐵圓閘門找直找平，各地腳孔內串上地腳螺栓，調節好鑄鐵圓閘門的位置，支好模板進行二期澆注。 3，鑄鐵圓閘門澆注混凝土時，水泥流進閘板、閘框、斜鐵、擋板間的灰漿應***清除，以防止灰漿凝固后影響閘門啟閉。 4，鑄鐵圓閘門出廠前，為使閘板、閘框貼合緊湊，安裝后減少間隙，2m以上的閘門在上下框上安裝了4-6個緊閉裝置壓鐵，注意在間隙調整后，閉緊壓鐵拆除，以便鑄鐵鑲銅圓閘門啟閉。
