產品詳情
上海川奇機電設備有限公司是德國Diebold中國合作伙伴，負責德國Diebold品牌在中國推廣銷售，如果您對德國Diebold刀柄、檢棒、刀柄熱縮機、錐度檢測儀、拉力計、主軸等產品有任何疑問都可以聯系diebold。
德國戴博DIEBOLD公司是德國的刀柄生產商,可生產DIN69893的HSK刀柄，DIN69871A及B的SK刀柄，MAS-BT刀柄，品種達到5000多個包括液壓鎖緊和熱漲鎖緊，其生產的熱裝設備為客戶解決了刀柄的安裝問題，同時Diebold公司還生產機床的高頻電動主軸和對刀儀設備,如Chrion ,EMAG , Deckel-Maho , Heller等德國機床制造商均已使用了戴博公司的電動主軸。經過多年的努力，戴博公司現已成為世界上zui的刀柄及高速銑床加工中心高速主軸的制造商之一。
Diebold自1980年以來一直生產主軸部件，主軸部件和高頻主軸于1997年推出。
Diebold一直走在主軸制造生產的前列領域，采用德國制造商生產的數控機床設備制造。一直以高精度高質量要求生產主軸。
供應客戶包括：Chiron / 巨浪、 Hermle / 瑞士哈默、Stama / 斯塔瑪、DMG / 德瑪吉、Index / 因代克斯 等等
Diebold自1952年以來一直生產刀柄，于1997年推出主軸部件和高頻主軸。
德國Diebold Goldring-Werkzeugfabrik主要產品有Diebold主軸、Diebold刀柄、工具預調儀、邊緣探測器等。
Diebold一直走在機械工具行業高精度元件制造的前列領域，機械工具行業高精度元件制造
供應客戶包括：Chiron / 巨浪、 Hermle / 瑞士哈默、Stama / 斯塔瑪、DMG / 德瑪吉、Index / 因代克斯 等等
下面diebold為您解析
Diebold采用50臺高精端CNC設備，三坐標測量儀檢測室高要求高標準生產各類主軸，刀柄，檢具產品。Diebold一直走在夾具檢具制造生產的前列領域，生產精度可達0.001mm。
diebold可為您提供專業的高精度各類刀柄，主軸，檢具產品。DIEBOLD以專業的態度和技術，為您打造zui好的產品
DIEBOLD供應客戶包括：Chiron / 巨浪、 Hermle / 瑞士哈默、Stama / 斯塔瑪、DMG / 德瑪吉、Index / 因代克斯 等等
Diebold建于1952年，專注于機械工具行業高精度元件制造。產品有Diebold主軸、Diebold刀柄、工具預調儀、邊緣探測器等。 目前擁有50臺高精端CNC設備，三坐標測量儀檢測室，生產精度可達0.001mm。
DIEBOLD供應客戶包括：Chiron / 巨浪、 Hermle / 瑞士哈默、Stama / 斯塔瑪、DMG / 德瑪吉、Index / 因代克斯 等等
1952年，年輕企業家Helmut Diebold成立了Helmut Diebold機械車間，后來成為Diebold Goldring Factory工廠。 當時，該公司為國內紡織機械行業生產零件，但員工已經開始制造個刀ju和主軸零件。
二戰后時代的經濟增長幫助Diebold迅速發展，1968年,Diebold在Jungingen的現址建造了一座新的現代化工廠。
目前Diebold擁有超過120名高技能工人制造零件，70％的員工已經完成了內部學徒計劃，并在Diebold工作超過25年。
Diebold的生產面積為5000平方米。 采用德國制造商生產的數控機床50多臺高精短CNC設備，三坐標測量儀檢測室，用的設備制造創新的刀柄，高頻主軸和儀表系統。智能倉庫管理產品
德國戴博【Diebold】戴博是機床行業高零件制造商，擁有完整、專業的產品整合系統，主要致力于高速主軸及主軸組件、數控刀柄及配件、測量系統和工具管理設備。德國戴博Diebold一直參與HSK刀柄的研發及制造，服務于DIN HSK標準化委員會，戴博Dieboldling先于HSK制造技術前沿。
HSK刀柄要求高精度制造等級，刀錐度和主軸錐度接收器之間的公差通常小于0.002mm，需要高精度的測量儀表，德國戴博Diebold自行設計制造了HSK測量系統和的平衡設備，并開發了HSK夾緊裝置模具化系統和平衡適配器。德國戴博Diebold主軸拉力計HSK-A80測力器
戴博【Diebold】主要產品有：BT30/SK30主軸測試棒、Diebold戴博BT40/SK40主軸芯棒、BT50/SK50主軸精度檢測校驗棒、BBT40/50主軸校驗芯棒、Diebold戴博HSK-A32主軸測試棒、Diebold戴博HSK-A40主軸芯棒、HSK-A50主軸檢測棒、HSK-A63E球頭芯棒、HSK-A80主軸測試棒、Diebold戴博HSK-A100主軸測試芯棒; 德國Diebold戴博SK40球頭測試棒、HSK-A63A球頭檢棒、Diebold戴博HSK-A100A球頭測試棒；
產品范圍：
德國DIEBOLD刀ju、DIEBOLD刀柄、DIEBOLD熱裝刀柄、DIEBOLD對刀儀、DIEBOLD、DIEBOLD刀柄檢測儀、DIEBOLD主軸、DIEBOLD高頻電動主軸。
德國Diebold 創立于1952年，Diebold的生產面積為5000平方米。 其創新的刀柄，高頻主軸和儀表系統采用的設備制造。 Diebold運營著50多臺德國制造商生產的數控機床。主要產品有Diebold主軸、Diebold刀柄、工具預調儀、邊緣探測器等。 Diebold建于1952年，專注于機械工具行業高精度元件制造。
刀柄熱縮機
刀柄熱縮機，主要用來熱縮刀柄，
基本原理：加熱刀柄的前端部，使之膨脹后裝入刀ju。
此后再使其冷卻收縮，來夾持刀ju的方式。
優點：
①高精度、高可靠性
與以前使用的筒夾式刀柄相比，構成零件的數量zui少，可實現高剛性、高精度的刀ju夾持。 刀ju夾持精度在夾具的夾口處數μm以內，且重復精度高，因此無需刀ju夾持作業的熟練性要求以及為了精度確認的測量等作業。使用熱膨脹刀柄后，可簡化刀ju的裝拆作業及提高可靠性。
②延長刀ju壽命
低跳動的高剛性夾持，可穩定并延長刀ju的使用壽命。
③高精度加工
低跳動可保證穩定切削，從而實現高精度加工。
德國Diebold擁有9款不同規格的熱縮儀，可滿足不同的刀柄熱縮需求。
德國Diebold刀柄熱縮機型號：
1、Diebold刀柄熱縮機MS 502-P ，Order-No.：79.323
- 微收縮裝置，用于收縮小型刀柄
- MAX.收縮長度：約 250 mm
- 過熱自動斷電功能
- 電源 220 V，功率 3 kW
- 適用于硬質合金刀柄：
標準型刀柄夾持直徑范圍 3 – 16 mm
細長型刀柄夾持直徑范圍 3 – 20 mm
2、Diebold刀柄熱縮機HS1100 / HS1100-P (參數) ，Order-No.：79.328 / 79329
- 收縮范圍 3 - 32 mm，適用于硬質合金刀柄 ；6 - 32 mm，適
用 于高 速鋼刀柄。
- MAX. 收縮長度：約400 mm
- 手動操作min./max功率按鍵，或者自動參數設置(HS1100-P)
- 電源 400 V / 16 A ， 功率 11 kW
- 適用刀柄：SK30 – SK50 、HSK32 – HSK100 、TER 11- 32
3、Diebold刀柄熱縮機ISG 2430 TWK ，Order-No.：79.381
- 集成水冷
- 收縮范圍3 - 20 mm，適用于硬質合金刀柄 ；6 - 20 mm用于
HSS刀柄
- MAX. 收縮長度：約 400 mm
- MAX. 冷卻長度：160 mm
- 操作員不接觸熱刀具
- 電源 3 x 400 V / 16 A ， 功率 8 kW
- 適用刀柄：SK30 – SK50、HSK32 – HSK100、TER 11- 32
4、Diebold刀柄熱縮機ISG 2410 WK ，Order-No.：79.382
- 帶自動冷卻裝置
- 一次操作完成收縮和冷卻
- 收縮范圍3 - 20 mm用于硬質合金刀柄，6 - 20 mm用于HSS刀柄
- MAX. 收縮長度：約 400 mm
- MAX. 冷卻長度：160 mm
- 操作員不接觸熱刀具
- 電源 3 x 400 V / 16 A ， 功率 8 kW
- 適用刀柄：SK30 – SK50、HSK32 – HSK100、TER 11- 32
5、Diebold刀柄熱縮機ISG 1000 ，Order-No.：79.201
- 硬質合金刀柄，收縮范圍 3 - 16 mm，可收縮全部TER收縮夾頭尺寸
和直徑
- MAX. 收縮長度：約 290 mm
- 按一個按鈕即可輕松收縮
- 手動操作線圈
- 電源 400 V / 16 A ， 功率 6.5 kW
6、Diebold刀柄熱縮機ISG 2430 TLK ，Order-No.：79.380
- 帶空氣冷卻
- 收縮范圍 3 - 20 mm，用于硬質合金刀柄； 6 - 20 mm，用于
高 速鋼刀柄。
- MAX. 收縮長度：約 350 mm
- 手動操作線圈
- 操作員不接觸熱刀具
- 電源 3 x 400 V /16A ，功率 8kw
- 適用刀柄：SK30 – SK50、HSK32 – HSK100、TER 11- 32
7、Diebold刀柄熱縮機ISG 3410 TLK / ISG 3410 TLK/WS* ，Order-No.：79.370 / 79.371
- 帶空氣冷卻
- 收縮范圍3 - 32 mm用于硬質合金刀柄，6 - 32 mm用于高 速鋼
刀柄
- MAX. 收縮長度：約 350mm
- 操作員不接觸熱刀具
- 電源 3 x 400 V / 16 A ，功率 11 kW
- 適用刀柄：SK30 – SK50、HSK32 – HSK100、TER 16 - 32
8、Diebold刀柄熱縮機ISG 3410 TWK / ISG 3410 TWK/WS* ，Order-No.：79.372 / 79.373
- 集成水冷
- 收縮范圍3 - 32 mm用于硬質合金刀柄，6 - 32 mm用于高 速鋼
刀柄
- MAX. 收縮長度：約 450 mm
- MAX. 冷卻長度：160 mm
- 電源 3 x 400 V / 16 A ，功率 11 kW
- 適用刀柄：SK30 – SK50、HSK32 – HSK100、TER 16 - 32
9、Diebold刀柄熱縮機ISG3410WK / ISG3410WK 4 /WS ，Order-No.：79.374 / 79.376
- 帶自動冷卻裝置
- 一次操作完成收縮和冷卻
- 收縮范圍3 - 32 mm用于硬質合金刀柄，6 - 32 mm用于高 速
鋼刀柄
- MAX. 收縮長度：約 450mm
- MAX. 收縮延伸400 mm / 680 WK / WS 4
- MAX. 冷卻延伸200 mm / 400 WK / WS 4
- 操作員不接觸熱刀具
- 電源 3 x 400 V / 16 A , 功率11 kW
- 適用刀柄：SK30 – SK50、HSK32 – HSK100、TER 16 - 32
DIEBOLD電主軸產品舉例：
德國DIEBOLD-HSK主軸MSG-E 205.15-15.AK
德國DIEBOLD-HSK主軸MSG 230.12-15.AK
德國DIEBOLD-HSK主軸MSG 260.12-45.AK
德國DIEBOLD-HSK主軸MSG 285.10-44.AK
德國DIEBOLD-HSK主軸HSG 80.50-6.AK
德國DIEBOLD-HSK主軸HSG 100.36-6.AK
德國DIEBOLD-HSK主軸HSO 100.50-5,5.AK
德國DIEBOLD-HSK主軸HSG 120.30-18.AK
德國DIEBOLD-HSK主軸HSO 120.42-18.AK
德國DIEBOLD-HSK主軸HSG 170.18-20.M
德國DIEBOLD-HSK主軸HSG-S 180.28-19.AK
德國DIEBOLD-HSK主軸HSG 185.15-24.AK
德國DIEBOLD-HSK主軸HSG-S 180.24-37.AK
德國DIEBOLD-HSK主軸HSG 190.24-32.AK (Sy)
德國DIEBOLD-HSK主軸HSG-E 198.18-38.AK
德國DIEBOLD-HSK主軸HSG 202.28-19.AK
德國DIEBOLD-HSK主軸HSG 202.30-19.AK
德國DIEBOLD-HSK主軸HSO 202.40-39.AK
德國DIEBOLD-HSK主軸HSG-S 200.20-16.AK (Sy)
德國DIEBOLD-HSK主軸HSG 230.15-41.AK
德國DIEBOLD-HSK主軸HSG-S 240.12-27.AK (Sy)
對刀儀型號列舉
Diebold對刀儀，檢棒刀柄 72.050.140.400
Diebold對刀儀，檢棒刀柄 72.070.120.600
Diebold對刀儀，檢棒刀柄 72.070.534.300
Diebold對刀儀，檢棒刀柄 72.060.501.460
Diebold對刀儀，檢棒刀柄 72.120.500.300
Diebold對刀儀，檢棒刀柄 72.161.500.160
Diebold對刀儀，檢棒刀柄 72.050.500.070
Diebold對刀儀，檢棒刀柄 72.050.742.200
Diebold對刀儀，檢棒刀柄 72.060.300.400
Diebold對刀儀，檢棒刀柄 72.050.500.300
Diebold對刀儀，檢棒刀柄 72.150.500.500
Diebold對刀儀，檢棒刀柄 72.060.140.260
Diebold對刀儀，檢棒刀柄 72.060.120.300
Diebold對刀儀，檢棒刀柄 72.060.500.350
Diebold對刀儀，檢棒刀柄 72.150.480.400
Diebold對刀儀，檢棒刀柄 72.050.200
Diebold對刀儀，檢棒刀柄 72.060.500.070
Diebold對刀儀，檢棒刀柄 72.060.500.650
Diebold對刀儀，檢棒刀柄 72.070.480.640
Diebold對刀儀，檢棒刀柄 72.060.508.500
Diebold對刀儀，檢棒刀柄 72.060.485.440
Diebold對刀儀，檢棒刀柄 72.160.501.500
Diebold對刀儀，檢棒刀柄 72.160.140.400
Diebold對刀儀，檢棒刀柄 72.060.140.650
刀柄錐度檢測儀產品型號列舉
Diebold 刀柄錐度檢測儀訂貨號：
Diebold 刀柄錐度檢測儀76.701.020
Diebold 刀柄錐度檢測儀76.701.025
Diebold 錐度檢測儀76.701.032
Diebold 錐度檢測儀76.701.040
Diebold 錐度檢測儀76.701.050
德國Diebold錐度檢測儀76.701.063
德國Diebold錐度檢測儀76.701.080
德國Diebold錐度檢測儀76.701.100
德國Diebold錐度檢測儀76.701.125*
Diebold球頭檢棒
適用于跳動測試。
用于測試5軸主軸的RTCP（旋轉中心點）的測試心軸。也可用作跳動測試心軸。
徑向精度：錐形到球形探針<0,005 mm。
Diebold球頭檢棒 72.560.742.100 HSK-A32 30 150
Diebold球頭檢棒 72.565.742.100 HSK-A40 30 150
Diebold球頭檢棒 72.570.742.100 HSK-A50 30 150
Diebold球頭檢棒 72.575.742.100 HSK-A63 30 150
Diebold球頭檢棒 72.575.742.200 HSK-A63 30 200
Diebold球頭檢棒 72.579.742.100 HSK-F63 30 150
Diebold球頭檢棒 72.579.742.200 HSK-F63 30 200
Diebold球頭檢棒 72.585.742.100 HSK-A100 30 150
Diebold球頭檢棒 72.585.742.200 HSK-A100 30 200
Diebold球頭檢棒 72.050.742.200 SK30 30 200
Diebold球頭檢棒 72.060.742.100 SK40 30 150
Diebold球頭檢棒 72.070.742.100 SK50 30 150
Diebold球頭檢棒 72.160.742.100 BT40 30 150
Diebold球頭檢棒 72.170.742.100 BT50 30 150
Diebold球頭檢棒 72.000.742.030 ?12 x 60 30 150 ?
Diebold用于7/24錐度的主軸檢棒 用于陡錐主軸的跳動測試芯軸
7/24錐度的主軸檢棒 72.050.740.100 SK30 DIN69871 32 200
7/24錐度的主軸檢棒72.060.740.100 SK40 DIN69871 40 320
7/24錐度的主軸檢棒72.070.740.100 SK50 / BT50 DIN69871 40 320
7/24錐度的主軸檢棒 72.010.740.200 SK40 DIN2080 40 320
7/24錐度的主軸檢棒72.015.740.200 SK50 DIN2080 40 320
7/24錐度的主軸檢棒72.150.740.100* BT30 JIS B6339 32 230
7/24錐度的主軸檢棒72.160.740.200 BT40 JIS B6339 40 320
跳動精度：圓柱軸錐度<0.003 mm。 ?
Diebold用于D-BT錐形的主軸檢棒
D-BT錐形的主軸檢棒 72.152.740.100 D-BT30* 32 230
D-BT錐形的主軸檢棒72.162.740.100 D-BT40* 40 340
D-BT錐形的主軸檢棒72.172.740.100 D-BT50* 40 350
*D-BT代表Diebold-BT錐形，表面接觸。 ?
Diebold用于HSK主軸的檢棒/跳動測試軸
用于檢查機床主軸的同心度和對準主軸軸線。用于測量主軸中的跳動預設。
HSK主軸的檢棒/跳動測試軸 72.560.740.100 HSK-A32 √ 24 180
HSK主軸的檢棒/跳動測試軸 72.565.740.100 HSK-A40 √ 24 180
HSK主軸的檢棒/跳動測試軸72.570.740.100 HSK-A50 ? 32 236
HSK主軸的檢棒/跳動測試軸72.575.740.200 HSK-A63 ? 40 346
HSK主軸的檢棒/跳動測試軸72.580.740.200 HSK-A80 ? 40 346
HSK主軸的檢棒/跳動測試軸72.585.740.200 HSK-A100 ? 40 349
HSK主軸的檢棒/跳動測試軸 72.552.740.100 HSK-E20 ? 15 90
HSK主軸的檢棒/跳動測試軸72.555.740.100 HSK-C25 ? 20 140
HSK主軸的檢棒/跳動測試軸72.556.740.100 HSK-E25 √ 20 140
HSK主軸的檢棒/跳動測試軸72.573.740.110 HSK-E50 ? 24 150
HSK主軸的檢棒/跳動測試軸72.579.740.200 HSK-F63 ? 40 346
跳動精度：錐形至圓柱形柄<0.003 mm
Diebold TER收縮夾頭應用
驅動工具
?盡可能小的夾緊長度
?極高的剛度，切刀不會偏轉
? 高準確度
直接在機床主軸上
? 高準確率
?優等的平衡水平
?長度短
用于夾頭夾頭
?收縮夾頭可用于現有的夾頭而無需修改
?收集通過的冷卻液
?夾緊錐不會受到污染
?無槽的夾頭，夾頭錐度和夾頭錐度保持干凈
符合DIN6499的Diebold收縮夾頭/筒夾TER
Diebold收縮夾頭74.TER.11.03
Order-No. Type d D L
74.TER.11.03 TER11 3 11 18
74.TER.11.04 4 11 18
74.TER.11.06 6 11 18
74.TER.16.03 TER16 3 16 31
74.TER.16.04 4 16 31
74.TER.16.06 6 16 31
74.TER.16.08 8 16 31
74.TER.20.03 TER20 3 20 31
74.TER.20.04 4 20 31
74.TER.20.05 5 20 31
74.TER.20.06 6 20 31
74.TER.20.08 8 20 31
74.TER.20.10 10 20 31
74.TER.25.03 25 3 25 35
74.TER.25.04 4 25 35
74.TER.25.06 6 25 35
74.TER.25.08 8 25 35
74.TER.25.10 10 25 35
74.TER.25.12 12 25 35
74.TER.25.13 12 25 35
74.TER.25.14 14 25 35
74.TER.25.16 16 25 35
74.TER.32.06 32 6 32 40
74.TER.32.08 8 32 40
74.TER.32.10 10 32 40
74.TER.32.12 12 32 40
74.TER.32.14 14 32 40
74.TER.32.16 16 32 40
74.TER.32.18 18 32 40
74.TER.32.20 20 32 40
Diebold刀柄型號示例：
UltraGrip? 3.0 HSK-Form A DIN69893
平衡精度 G2,5 for 25.000 rpm
德國DIEBOLD刀柄72.575.560.610
德國DIEBOLD刀柄72.575.560.710
德國DIEBOLD刀柄72.575.560.810
德國DIEBOLD刀柄72.585.560.610
德國DIEBOLD刀柄72.585.560.810
UltraGrip? 3.0 SK DIN ISO 7388-1
平衡精度 G2,5 for 20.000 rpm
德國DIEBOLD刀柄72.060.560.610
德國DIEBOLD刀柄72.060.560.710
德國DIEBOLD刀柄72.060.560.810
德國DIEBOLD刀柄72.070.560.610
德國DIEBOLD刀柄72.070.560.810
UltraGrip? 3.0 BT DIN ISO 7388-2
gewuchtet G2,5 für 20.000 U/min
德國DIEBOLD刀柄72.160.560.610
德國DIEBOLD刀柄72.160.560.810
德國DIEBOLD刀柄72.170.560.610
德國DIEBOLD刀柄72.170.560.710
德國DIEBOLD刀柄72.170.560.810
UltraGrip? 3.0 D-BT
BT mit Plananlage
gewuchtet G2,5 für 25.000 U/min
德國DIEBOLD刀柄72.162.560.610
德國DIEBOLD刀柄72.162.560.710
德國DIEBOLD刀柄72.162.560.810
德國DIEBOLD刀柄72.172.560.610
德國DIEBOLD刀柄72.172.560.710
德國DIEBOLD刀柄72.172.560.810
Diebold JetSleeve? 2.0
Schrumpffutter HSK-A40
feingewuchtet G2,5 für 25.000 U/min.
德國DIEBOLD刀柄72.565.510.010
德國DIEBOLD刀柄72.565.510.040
德國DIEBOLD刀柄72.565.510.101
德國DIEBOLD刀柄72.565.510.201
德國DIEBOLD刀柄72.565.510.301
德國DIEBOLD刀柄72.565.510.401
Schrumpffutter HSK-A40 MMS
für Minimalmengenschmierung
feingewuchtet G2,5 für 25.000 U/min
德國DIEBOLD刀柄72.565.512.010
德國DIEBOLD刀柄72.565.512.040
德國DIEBOLD刀柄72.565.512.101
德國DIEBOLD刀柄72.565.512.201
德國DIEBOLD刀柄72.565.512.301
德國DIEBOLD刀柄72.565.512.401
Schrumpffutter HSK-E40
feingewuchtet G2,5 für 25.000 U/min.
德國DIEBOLD刀柄72.568.510.010
德國DIEBOLD刀柄72.568.510.040
德國DIEBOLD刀柄72.568.510.101
德國DIEBOLD刀柄72.568.510.201
德國DIEBOLD刀柄72.568.510.301
德國DIEBOLD刀柄72.568.510.401
Schrumpffutter HSK-E40 MMS
für Minimalmengenschmierung
feingewuchtet G2,5 für 25.000 U/min
德國DIEBOLD刀柄72.568.512.010
德國DIEBOLD刀柄72.568.512.040
德國DIEBOLD刀柄72.568.512.101
德國DIEBOLD刀柄72.568.512.201
德國DIEBOLD刀柄72.568.512.301
德國DIEBOLD刀柄72.568.512.401
CentroGrip? SK- DIN69871 A-D
動平衡精度 G2,5 at 25.000 rpm.
德國DIEBOLD刀柄72.050.485.200
德國DIEBOLD刀柄72.050.485.220
德國DIEBOLD刀柄72.050.485.400
德國DIEBOLD刀柄72.060.485.100
德國DIEBOLD刀柄72.060.485.200
德國DIEBOLD刀柄72.060.485.220
德國DIEBOLD刀柄72.060.485.240
德國DIEBOLD刀柄72.060.485.400
德國DIEBOLD刀柄72.060.485.420
德國DIEBOLD刀柄72.060.485.440
德國DIEBOLD刀柄72.060.485.500
德國DIEBOLD刀柄72.060.485.520
德國DIEBOLD刀柄72.060.485.540
德國DIEBOLD-HSK刀柄72.563.501.042 4,0 10,0 17,0 20,0 94,0 70,0 M6 - 5 50000
德國DIEBOLD-HSK刀柄72.563.501.100 6,0 12,0 17,0 36,0 74,0 50,0 M5 - 5 50000
德國DIEBOLD-HSK刀柄72.563.501.150 6,0 12,0 20,0 36,0 104,0 80,0 M5 - 5 50000
德國DIEBOLD-HSK刀柄72.563.501.200 8,0 14,0 19,0 36,0 74,0 50,0 M6 - 5 48000
德國DIEBOLD-HSK刀柄72.563.501.250 8,0 14,0 22,0 36,0 104,0 80,0 M6 - 5 48000
德國DIEBOLD-HSK刀柄72.563.501.300 10,0 16,0 21,0 42,0 78,0 55,0 M8x1 - 5 48000
德國DIEBOLD-HSK刀柄72.563.501.350 10,0 16,0 22,0 42,0 104,0 80,0 M8x1 - 5 48000
德國DIEBOLD-HSK刀柄72.563.503.010 32 3,0 6,0 9,0 20,0 50,0 22,0 - - 50000
德國DIEBOLD-HSK刀柄72.563.503.040 4,0 7,0 10,0 20,0 50,0 23,0 - - 50000
德國DIEBOLD-HSK刀柄72.563.503.100 6,0 9,0 12,0 36,0 50,0 24,0 - - 50000
德國DIEBOLD-HSK刀柄72.568.500.010 40 3 15 20 20 60 M6 - 5 42000
德國DIEBOLD-HSK刀柄72.568.500.012 3 15 20 20 80 M6 - 5 42000
德國DIEBOLD-HSK刀柄72.568.500.015 3 15 20 20 120 M6 - 5 42000
德國DIEBOLD-HSK刀柄72.568.500.040 4 15 20 20 60 M6 - 5 42000
德國DIEBOLD-HSK刀柄72.568.500.042 4 15 20 20 80 M6 - 5 42000
德國DIEBOLD-HSK刀柄72.568.500.045 4 15 20 20 120 M6 - 5 42000
德國DIEBOLD-HSK刀柄72.568.500.070 5 15 20 20 60 M6 - 5 42000
德國DIEBOLD-HSK刀柄72.568.500.072 5 15 20 20 80 M6 - 5 42000
德國DIEBOLD-HSK刀柄72.568.500.075 5 15 20 20 120 M6 - 5 42000
德國DIEBOLD-HSK刀柄72.568.500.100 6 21 27 36 80 M5 10 42000
德國DIEBOLD-HSK刀柄72.568.500.101 6 21 27 36 65 - 42000
Diebold HSK錐度檢測儀
Order-No for Taper HSK Form A/C/E for Taper HSK Form B/D/F
76.701.020 20 -
76.701.025 25 32
76.701.032 32 40
76.701.040 40 50
76.701.050 50 63
76.701.063 63 80
76.701.080 80 100
76.701.100 100 125
76.701.125* 125 160
包括：基本單元和錐形測量頭，帶有兩個指示器（公制），用于d2 / dk，一個指示器用于l5 / l6裝配木箱。
維護：請將儀表主機返回Diebold進行年度重新校準。
Diebold 錐度檢測儀表
適用于錐形直徑
Order-No for Taper HSK Form A/C/E for Taper HSK Form B/D/F
76.711.020 20 -
76.711.025 25 32
76.711.032 32 40
76.711.040 40 50
76.711.050 50 63
76.711.063 63 80
76.711.080 80 100
76.711.100 100 125
Diebold 高精度儀表
用于校準測量設備HSK
d2大錐直徑
dk小錐直徑
l5張力肩斜面
l6噴射深度
d11夾具槽直徑
f3夾具槽位置。
Diebold調節心軸由低變形材料制成。
全部表面都經過拋光處理以抵抗腐蝕 實際尺寸在主機上進行激光標記
Order-No for Taper HSK Form A/C/E for Taper HSK Form B/D/F
76.750.020 20 -
76.750.025 25 32
76.750.032 32 40
76.750.040 40 50
76.750.050 50 63
76.750.063 63 80
76.750.080 80 100
76.750.100 100 125
用于夾具槽的附加測量裝置
V型法蘭Adaptors
測量裝置擰到測量頭的側面。
這可以檢測夾具尺寸d11和f3
V形法蘭適配器安裝在錐形頭上，用于驗證veeflange的位置和尺寸精度。
（d11和f3 *）。
包括：帶兩個指示器的V形法蘭Adaptors單元（公制）
Order-No. for Taper HSK Form A/E
76.720.020 20
76.720.025 25
76.720.032 32
76.720.040 40
76.720.050 50
76.720.063 63
76.720.080 80
76.720.100 100
用于同心度測試的附加測量設備
跳動測試Adaptors
跳動測試適配器安裝在錐形測量頭上，用于驗證I.D.之間的跳動量。 工具架的孔和/或O.D. 相對于錐度，工具架中的工具的數量。
Order-No Debion
76.730.100 for size HSK20 - 63
76.730.200 for size 80 - 100
76.730.210 表盤指示器0,002 mm，表盤?28
包括：帶有指示器安裝適配器的跳動測試適配器。
指示燈需單獨訂購！
Diebold刀柄熱縮機特點
收縮裝置具有任何刀柄尺寸和形狀的操作參數
智能電源管理，實現高 效運行
同心度孔徑保證小于.00011“
獲得專有技術的感應線圈技術
獲得專有技術的減壓孔
獲得專有技術的冷水機組FKS 04，非常適合冷卻熱刀柄
識別槽
通過給定參數控制收縮
Diebold是測量系統的制造商，也是校準提供商
Diebold刀柄熱縮機優勢
數千次收縮，不會損失精度，夾緊力或密度
簡單的處理和自動收縮過程的可能性
全部刀ju尺寸和刀柄輪廓的參數均已預編程
可以收縮小的刀柄，用于重型銑削
保護主軸和主軸軸承，大限度地延長刀ju壽命
快速，可靠地收縮全部切削刀柄，無論是硬質合金，HSS還是小型刀柄
Diebold感應收縮裝置-刀柄熱縮機
- ISG 3410 WK
- ISG 3410 WK / WS 4
用水冷卻。
自動收縮和在單一操作中冷卻。
帶有自動線圈導向和水冷的感應收縮機。
用于收縮?3 - 32 mm的HM刀柄和?6 - 32 mm的HM刀柄。
為了保證記錄的長久性，ThermoGrip?記錄可靠地通過長久存儲的參數收縮。通過手動調整，可以輕松確定客戶特定記錄的參數，然后將其存儲在刀具存儲器中。這些可以通過用戶友好的菜單調用。
?為操作員提供高的安全性
?MAX.收縮長度400 mm / 680 WK / WS 4
?MAX.冷卻長度約200 mm / 400 WK / WS 4
?不要與熱收縮夾頭接觸
?與輪廓無關的冷卻
?刀具切削刃無損傷
冷卻適配器
?由于參數固定，不會使收縮套筒過熱
?在圖形顯示中使用簡單的菜單導航
對話框控件
?發生器置于“黑匣子”中，便于終端用戶更換
WS =線圈快換系統
MAX. 收縮長度：約 450毫米
包括：空氣冷卻感應收縮單元，4個可互換的光盤和一套手套。
水箱：約 40升
Diebold感應收縮裝置訂貨信息
Order-No. 描述 電源 功率 重量
79.374 ISG3410WK 3 x 400 V / 16 A 11 kW 100 kg
79.376 ISG3410WK 4/WS 3 x 400 V / 16 A 11 kW 100 kg
高頻主軸
德國Diebold檢棒
德國Diebold檢棒也稱為測試芯棒主要用來檢查主軸套筒類零部件的徑向圓跳動，軸向竄動，同軸度，平行度及其與導軌的平行度等精度項目。Diebold主軸檢測棒可分為：球頭檢棒、陡錐主軸檢棒、D-BT錐形主軸檢棒、HSK主軸的檢棒。
德國Diebold 主軸測試棒
1,配合各機床廠家正確安裝主軸，保主軸安裝時各精度到位;
2,方便各機床使用者平時及時檢測主軸精度 .
主軸測試棒質量
1. 主軸測試芯棒采用特殊材料，防止變形；
2. 皆通過真圓度測試，精確檢驗通過；
3. 主軸測試棒：錐度密合度＞85%。
檢具
檢具是工業生產企業用于控制產品各種尺寸的簡捷工具。
Diebold檢具采用負公差，將公差范圍控制在標準公差的一半以下，
以DIN/ISO標準檢驗刀柄，為您提供操作簡便，結果高精度的檢測。
Diebold提供多種檢測刀柄錐度和主軸錐度的測量裝置。
檢具
錐度檢具：用于檢測HSK錐度和內部輪廓以及刀ju
安裝孔的跳動。錐度檢具用于檢測SK、BT和端面
接觸BT（D-BT)
檢測棒：機床主軸跳動檢測和平行度檢測
拉力計：機床主軸的拉緊力檢測
特殊的錐度檢具：各種類型的模塊式夾持系統、轉
換套和特殊應用的帶端面接觸錐度檢具
對刀儀：刀ju的光學測量和預調
刀柄
刀柄在機械加工中連接機械主軸與刀ju，起到了一個橋梁的作用，也就是一個承上啟下的作用。承上主要體現的是：主軸的一些性能、扭矩、轉速等參數是通過刀柄來輸出；啟下體現的是刀柄要裝夾刀ju來實現正常的加工。
因此刀柄的作用十分重要。
選擇性能優越的diebold刀柄，不提高您的生產效率，同時節省您的生產成本。diebold一直以zui嚴謹的態度和zui專業的技術為您生產每一件產品！
夾頭
夾頭選擇取決于：：你應用于什么刀ju：立銑刀、鉆頭、絲錐、鉸刀。
第二：您的零件材料是什么和公差范圍是多少。第三生產：大批量單類型還是混合多類型生產，第四，你的冷卻液是哪種類型：干式、乳化液、MQL - 冷卻液是什么形式運用的：通過刀ju還是外部。
熱縮刀柄
熱縮刀柄的孔略小于刀柄直徑，夾頭受熱膨脹后可以換刀。由于夾緊裝置與刀柄之間的熱膨脹，熱縮刀柄主要用于整體硬質合金圓柄刀ju。換刀需要使用加熱設備，每個夾頭用于一種刀柄直徑和冷卻液輸送。因此，熱漲刀柄適合有刀ju室進行刀ju設置的生產現場。熱縮刀柄具有良好的夾緊力，可以確保良好的可達性和高跳動精度。
夾頭
ER彈簧夾頭 (DIN6499)的跳動精度和夾緊力不及液壓夾頭或熱漲刀柄。但是，夾套的靈活性卻使ER彈簧夾頭成為適合鉆削和輕型銑削應用時的經濟性選擇。可在機床旁邊，通過一個夾具完成刀ju更換。使用扭矩扳手確保夾頭不會被過度擰緊，否則將降低精度并損壞夾頭。
夾頭
Diebold TER收縮夾頭是整體夾持器，它們沒有插槽,能夠有效避免冷卻劑，切屑和污物的堆積。采用Shrink Fit工藝時，刀ju將夾緊在夾頭上，可以將刀ju預設為所需的長度。夾持力非常高，并提供比開槽夾頭高得多的扭矩速率。能有有效減少刀ju的跳動，提高夾緊力，有效提高刀ju的使用壽命。同時收縮夾頭可以提供更好的徑向跳動，使TER收縮夾頭適用于高速銑削和微型生產。
夾頭
為了縮小TER收縮夾頭，diebold提供帶有參數的收縮套筒單元，以實現TER收縮夾頭的平滑，有效甚至自動收縮。
任何現有的ER夾頭支架都可以使用DIEBOLD TER收縮夾頭，不需要特殊的夾緊螺母.刀ju安裝采用熱縮技術，切削刃均能正確定位和切削。 可以有效避免跳動問題，減少刀ju磨損
?因為DIEBOLD TER夾頭擁有高夾持力和扭矩率，低跳動和低不平衡水平，使得它特別適合高速加工，它可以讓您用低成本做到的切割質量。
熱縮機
熱縮機是針對熱縮刀柄而使用的，利用金屬熱漲冷縮的原理，熱縮機通過給刀柄加熱，使其夾刀ju的孔變大，將刀ju放入，然后溫度降下來后，刀ju就被夾住。
對刀儀，刀柄錐度檢測儀
刀柄錐部的圓錐公差可以有效地阻止和吸收在切削時所產生的振動和阻力,使刀ju各部位所承受的切削力均勻一致,從而達到大幅提高機床主軸和刀ju的使用壽命,以及改善工件的表面粗糙度之目的。
刀柄刀夾部分的圓跳動刀ju的圓周跳動過大,將造成一系列非常不良的后果。比如,刀ju磨損過快,工件表面粗糙,還有可能造成振動和主軸損壞等嚴重后果。
對刀儀，刀柄錐度檢測儀
Diebold 刀柄錐度檢測儀
HSK刀柄具有出色的剛度和可重復性。
為了檢查HSK刀柄的DIN和ISO標準所要求的極小公差，測量儀器是必不可少。
使用diebold的HSK儀表，可以在一次操作中檢查4個相當重要的尺寸：
1. d2大錐度直徑
2. dk小錐度直徑
3. l5夾具凸輪角度位置
4. l6噴射面深度圓度：通過轉動檢查規中的HSK錐度d2，dk
使用V型法蘭適配器（第17頁）
5. d11 V形法蘭的半徑
6. f3從V形凸緣到面的距離
使用跳動測試adaptor
可以檢查刀架nosepart的跳動
7. 跳動OD
8. B面跳動
9. C偏差ID。
夾頭/筒夾
夾頭被稱之為彈性夾頭或者是筒夾。是一種用來裝置在銑床上的一種用來禁錮鉆頭或者是銑刀的一種筒形的夾具。是一種用來固定加固需要改造的零件的一種固定裝置。
結構原理如下：夾頭裝入緊鎖螺母內，然后將裝有彈簧夾頭的鎖定螺母輕輕擰在刀柄、接桿或者主軸上。務必將彈簧夾頭、緊鎖螺母的螺紋部分及定位面、錐面清理干凈。在夾頭與緊鎖螺母的安裝過程中夾頭與鎖緊螺母必須傾斜一定的角度，然后輕輕的放入鎖緊螺母的鎖緊卡槽內。
Diebold 刀ju錐度檢測儀
HSK刀柄具有出色的剛度和可重復性。
為了檢查HSK刀柄的DIN和ISO標準所要求的極小公差，測量儀器是必不可少。
使用diebold的HSK儀表，可以在一次操作中檢查4個重要的尺寸：
1. d2大錐度直徑
2. dk小錐度直徑
3. l5夾具凸輪角度位置
4. l6噴射面深度圓度：通過轉動檢查規中的HSK錐度d2，dk
使用V型法蘭適配器（第17頁）
5. d11 V形法蘭的半徑
6. f3從V形凸緣到面的距離
使用跳動測試adaptor
可以檢查刀架nosepart的跳動
7. 跳動OD
8. B面跳動
9. C偏差ID。
主軸拉力計
主軸拉力計是一款用于測量拉桿拉力大小的儀器。拉桿拉力對于評估機器質量是非常重要的。由于機械的疲勞，比如彈簧的磨損、破損等問題，會使主軸拉力下降到一個特定的值，由此可能引發一系列的后果：
主軸磨損增加
主軸震動，從而影響工件的表面光澤度
微動，影響主軸錐度和拉緊力
意外磨損
使用壽命減少
機器操作者的安全性
如果將此主軸測力器加入到您預防、維護的計劃中去，它會提醒您拉力值的減小，從而防止以上情況的發生。
主軸拉力計
拉刀系統的拉力將刀ju拉緊，使刀ju與主軸緊密結合，根據機床自身的特點，每種產品的拉刀力大小不同。適宜的拉刀力將刀ju拉緊后使刀ju的錐柄與主軸錐孔緊密接觸，刀ju夾緊牢固，不松動，否則刀ju夾緊不穩固影響加工精度，對于高精度零件的加工，特別是高精度的深孔加工，刀ju的跳動，擺動對零件的加工影響就更大，因此，準確測量主軸拉刀力尤為重要。
主軸拉力計
主軸測力器如果提前加入預防、維護的計劃中，它可以提醒您拉力值的變化。可以幫您避免不必要的機械停車。避免許多無法定義的問題，比如：過度的磨損、使用壽命的損失和破損等現象，有效保證生產的安全和效率。
檢棒
機床檢驗棒用于檢驗各種機床的幾何精度，采用優質碳素工具鋼制造，加工中經過多次熱處理，工作面磨削而成。檢驗棒主要用于制件直角的檢驗和劃線，檢驗零件或部件有關表面的的相互垂直度，可作為90°測量基準。
機床檢驗棒規格可分為100*150*30～700*1000*65(毫米)，檢驗棒精度等級為0級，1級，2級，3級。
生產標準
機床檢驗棒按GB6092-85標準制造，工作面磨削而成，磨削當中需要特殊材質的砂輪。檢驗棒具有精度穩定，永不變形，永不生銹，容易保管等特點，是一種理想的檢測工具。內外角度精準，檢驗棒由單片全面工具鋼制成，本身與橫桿都經過精準的研磨與拋光以助垂直度與水平度的測量。準確級圓柱角的兩邊都磨上斜邊，橫梁在內角有一薄槽，以利清除污納物。
機床檢驗棒是機械行業中的重要測量工具。檢驗棒材料為優質碳素工具鋼，在安裝和調修設備時，檢驗零件或部件有關表面的相互垂直度，可作為90°測量基準。
檢棒
應用領域
機床檢驗棒是機床制造及修理工作中的常備工具，檢驗棒主要用來檢查主軸套筒類零部件的徑向圓跳動，軸向竄動，同軸度，平行度及其與導軌的平行度等精度項目，常用帶標準錐柄檢驗棒，圓柱機床檢驗棒， 檢驗棒三種。機床檢驗棒用工具鋼制造，經過熱處理及加工，結構上有足夠的剛性
錐度量規
錐度量規是機床主軸加工過程中的關鍵檢具,隨著機床性能、精度、速度的進一步提高,對錐度量規制造提出了更高的要求,同時,對錐度量規 也就是一個標準的外圓錐，將紅丹或藍油均勻涂抹2-4條線在塞規上然后將塞規插入內錐孔，對研轉動60-120度抽出塞規，看塞規表面涂料的擦拭痕跡來判斷內圓錐的好壞接觸面積越多錐度越好反之則不好磨削提出了更高的尺寸及形位公差精度的要求。
錐度量規
錐度量規參數與說明：
一般用標準量規檢驗錐度接觸要75%以上而且靠近大端。錐度量規30度〉大多用于機床和儀器主軸與孔的錐度檢查.
帶扁尾莫氏量規：0-6#,光滑塞規 IT6級以上(含6級).直徑1.6-320mm,各種光滑環規,對表圈:直徑Ф8～200mm
工作螺紋量規：系指操作者在制造工件螺紋過程中所使用中所使用的螺紋量規
校對螺紋量規：系指在制造工作螺紋量規時和檢驗使用中的工作螺紋量規是否合格所用的螺紋量規
電主軸
隨著機械設備不斷向高速、高精、高效、高智能化發展，電主軸成為zui
適合高速加工的數控機床的核心功能部件，尤其是在多軸聯動，多面體
加工，并聯機床，復合加工機床等諸多領域。電主軸的質量、性能和水
平在很大程度上決定了整機的質量、性能和水平。
電主軸所融合的技術：1、高速軸承技術 2、高速電機技術3、潤滑4、冷卻裝置
5、內置脈沖編碼器6、自動換刀裝置7、高速刀ju的裝卡方式8、高頻變頻裝置
眾所周知，機械設備是必須要保養的，這同汽車一樣，即使再好的一輛車，如果駕駛員不愛惜、不保養，這輛車同樣會出問題！它會在長途旅行的半路上拋錨！雕銑機需要保養，尤其是高速電主軸這一十分重要、又十分易損的部件，更需要保養！
電主軸
日常保養工作主要是清潔，這看似小事，但是對延長高速電主軸壽命起著很大的作用！主軸電機是一個天天都在磨損的部件，要想延長其壽命就必須通過保養為其提供一個良好的工作環境！主軸電機的日常保養要從以下方面著手！
（1）要建立愛護雕銑機的意識，針對高速電主軸而言，其愛護意識落實到實處就是養成“一干完活就要清理主軸電機”的習慣！如果這個習慣養成了，高速電主軸zui重要的保養工作就做到了！
（2）操作員在每天工作完后要使用吸塵器清理主軸電機的轉子端和電機接線端子上的廢屑，防止廢屑在轉子端和接線端子上堆積，以此避免廢屑進入軸承，加速高速軸承的磨損；避免廢屑進入接線端子，造成電機短路燒毀。
（3）每次裝卡和更換刀ju時，操作員必須要將壓帽卡頭擰下，不能使用直接插拔刀ju的方法換刀！
（4）操作員要養成一個習慣，在卸刀后要將卡頭和壓帽清理干凈。
（5）同樣也是一個習慣，就是操作員在上刀時一定要將到刀ju、卡頭和壓帽清理干凈！這一細節做到位，主軸電機的壽命就可大大地延長！
（6）每天開機后操作員必須檢查電機的冷卻水流地工作狀態，要檢查水泵是否正常工作，要檢查冷卻水是否被水垢、微生物污染，要檢查管路狀態是否正常，必須要保證冷卻水正常循環！嚴禁在主軸電機內無冷卻水通過的情況下開啟主軸電機！只有在正常冷卻的前提下主軸電機才能處于良好的工作狀態。如果水管有死彎造成水流不暢或有污垢堵塞管道，就會造成主軸電機無法正常工作，并會影響加工效果。
（7）按規范使用主軸電機！做到這一點就是zui好的保養！
用于B2B文章推廣（對比電主軸與機械主軸）
機械主軸通過主軸電機與中間的傳動裝置（變速齒輪、皮帶或聯軸器）帶動主軸旋轉進行工作，其輸出扭矩和功率大，但轉速、精度和平穩性相對較差。
電主軸是將機床主軸功能與電機功能從結構上融為一體的新型主軸部件，即將高速電機置于主軸部件內部，通過控制系統，使主軸獲得所需的工作速度和扭矩，因而也被稱為內裝式電主軸；它省去了皮帶、齒輪或聯軸器的傳動環節，實現了機床主軸系統的“零傳動”，是數控機床傳動系統的重大變革；它克服了傳統機械主軸在高速下打滑、振動和噪聲大、慣量大等缺點，有效改善了主軸高速情況下的整體性能，具有機械主軸不可替代的優越性：
用于B2B的文章推廣和技術類的文章 電主軸的優越性
，由于電主軸由內裝式電機直接驅動，省去了中間變速和傳動裝置，具有結構緊湊、重量輕、噪聲低、振動小和轉動慣量小等特點，可實現很高的速度、加速度及定角度的快速啟停，且動態精度和穩定性更好，可滿足數控機床進行高速切削和加工的需要；由于沒有中間傳動環節的外力作用，電主軸工作時運行更加平穩，主軸軸承所承受的動負荷較小，延長了其精度壽命；利用交流變頻和矢量控制技術，電主軸可在額定轉速范圍內實現無極變速，以適應機床工作時各種工況和負載變化的需要。
第二，電主軸的電機內藏式結構使其從機床的傳動系統和整體結構中相對獨立出來，形成一個功能相對完整的“主軸單元”，從而促進了機床結構的模塊化。電主軸廠商根據機床的用途、結構、性能參數等特征形成標準化、系列化的產品，供機床制造商選用，改變了傳統機床廠商“大而全”的生產模式，縮短了機床的研發和生產周期，更加適應快速多變的市場環境。此外，標準化、系列化的電主軸產品易于形成專業化、規模化的生產能力，從而促進制造成本的降低。
第三，某些高檔數控機床，如并聯運動機床、五面體加工中心、小孔和微孔加工機床等，由于加工工藝和加工對象的特殊性，其對主軸的轉速、精度以及機床的結構都有特殊要求。電主軸憑借一體化的結構設計和高轉速、高精度的優異性能，有效地實現了某些高檔數控機床的特殊要求。
電主軸是數控機床三大高新技術之一（高速電主軸、數控系統、進給傳動）。隨著數控技術及切削刀ju的快速發展，越來越多的機械裝備都在向高速、高精、高效、高智能化發展，電主軸已成為較適宜高性能數控機床的核心功能部件之一，電主軸技術水平的高低和質量的優劣直接決定和影響著機床的品質、性能、工作效率及運行穩定性。在部分領域用電主軸取代傳統機械主軸是機床工業發展的大趨勢。
diebold清潔附件
主軸與錐柄在加工過程中經常容易附著潤滑劑，油殘留物。同時因為加工過程中的發熱和其他物質影響表面易形成腐蝕。
主軸與錐柄配合處清潔度差容易導致加工孔/軸徑不穩定
做好主軸Diebold錐度清潔裝置?適用于HSK / SK / BT -Tapers，定期清潔工具錐度以確保錐形界面的性能。 錐度清潔可靠地除去附著潤滑劑，油殘留物和表面腐蝕。
Diebold 清潔附件
清潔附件及其3個特殊刷子由行星驅動器驅動，放置在驅動單元上。
在幾秒鐘內無需任何其他工具即可更換。
可選型號有：
Order-No. Form A/C/E d1 高度 重量
76.540.050 HSK50 230 160 10 kg
76.540.063 HSK63 230 160 10 kg
76.540.100 HSK100 230 160 10 kg
76.540.130 SK30 230 160 10 kg
76.540.140 SK40 230 160 10 kg
76.540.150 SK50 230 190 10 kg
76.540.C6 PSKC6 230 160 10 kg
Diebold 驅動單元
該驅動單元可適用于全部清潔裝置。使用24V直流電機和計時器1-5分鐘。電源：100-240 VAC，功耗達：0,15千瓦
Diebold錐度清潔裝置-驅動單元
Order-No. 描述 d1 H1 重量
76.540.050 驅動 300 140 11 kg
Diebold清潔刷
Diebold錐度清潔裝置-毛刷
Order-No. 備用刷
76.542.050 HSK 50
76.542.063 HSK 63
76.542.100 HSK 100
76.542.130 SK30
76.542.140 SK 40
76.542.150 SK 50
76.542.C6 PSC C6
對刀儀的原理和作用
在工件的加工過程中，工件裝卸、刀ju調整等輔助時間，占加工周期中相當大的比例，其中刀ju的調整既費時費力，又不易準確，zui后還需要試切。統計資料表明，一個工件的加工，純機動時間大約只占總時間的55%，裝夾和對刀等輔助時間占45%。
對刀儀的核心部件是由一個高精度的開關（測頭），一個高硬度、高耐磨的硬質合金四面體（對刀探針）和一個信號傳輸接口器組成（其他件略）。四面體探針是用于與刀ju進行接觸，并通過安裝在其下的撓性支撐桿，把力傳至高精度開關；開關所發出的通、斷信號，通過信號傳輸接口器，傳輸到數控系統中進行刀ju方向識別、運算、補償、存取等。
對刀儀的使用，減少了機床的輔助時間，降低了返工和廢品率。
DIEBOLD對刀儀
電主軸結構：
電主軸由無外殼電機、主軸、軸承、主軸單元殼體、驅動模塊和冷卻裝置等組成。電機的轉子采用壓配方法與主軸做成一體，主軸則由前后軸承支承。電機的定子通過冷卻套安裝于主軸單元的殼體中。主軸的變速由主軸驅動模塊控制，而主軸單元內的溫升由冷卻裝置限制。在主軸的后端裝有測速、測角位移傳感器，前端的內錐孔和端面用于安裝刀ju。
數控機床主軸傳動的方式：
1、帶有變速齒輪的主傳動，大、中型數控機床采用這種變速方式。通過少數幾對齒輪降速，擴大輸出轉矩，以滿足主軸低速時對輸出轉矩特性的要求。
2、通過帶傳動的主傳動，主要應用于轉速較高、變速范圍不大的機床。電動機本身的調速就能滿足要求，可以避免齒輪傳動引起的振動與噪音。
3、用兩個電機分別驅動主軸，上述兩種方式的混合傳動，高速時帶輪直接驅動主軸，低速時另一個電機通過齒輪減速后驅動主軸。
4、內裝電動機主軸傳動結構，大大簡化主軸箱體與主軸的結構，有效提高主軸部件的剛度，但主軸輸出轉矩小，電動機發熱對主軸影響較大。
德國Diebold公司簡介：
1952年,年輕的企業家Helmut Diebold創立了Helmut Diebold機械加工車間，后來發展成Diebold Goldring工廠。
如今，Diebold有一個近5000平方米的溫控生產基地，其創新的刀柄、高頻主軸和檢測系統都是由先端技術的設備制造出來；Diebold擁有超過50臺來自德國和瑞士的數控機床用于生產；擁有超過120名高技能工人生產出精度小于1微米的零件，70％的員工已經完成了內部系統培訓，并在Diebold工作超過25年。對員工培訓和對生產標準的高度重視，使得Diebold能夠生產出高品質的零部件。所有產品出庫前均在溫控檢測室內經過2臺CMM檢測并記錄，并都配有檢測報告。
德國Diebold公司簡介：
德國Diebold Goldring-Werkzeugfabrik主要產品有Diebold主軸、Diebold刀柄、工具預調儀、邊緣探測器等。 Diebold建于1952年，專注于機械工具行業高精度元件制造。
Diebold發展歷程
1970年：開始生產刀柄
1980年：開始為歐洲的機器制造商生產主軸部件
1990年：開始生產帶裝配的主軸單元
1997年：開始生產高頻主軸
2007年：開始生產錐度規
2006年：在一個全空調建筑中生產主軸，在潔凈室中安裝主軸
2015年：交付超過20,000個主軸單元
2016年：安裝溫度等級為2的測量室（每米溫度+/- 2開爾文）
2018年：主軸采用1微米精度的軸承座
德國Diebold簡介：
德國Diebold Goldring-Werkzeugfabrik主要產品有Diebold主軸、Diebold刀柄、工具預調儀、邊緣探測器等。 Diebold建于1952年，1968年,Diebold建造現代化工廠。目前Diebold擁有超過120名高技能工人制造零件，生產面積達5000平方米。 采用 德國制造商生產的數控機床設備制造創新的刀柄，高頻主軸和儀表系統。
德國Diebold主要產品
Diebold-HSK主軸、Diebold-HSK刀桿、Diebold-HSK工具預調儀、Diebold對刀儀、Diebold-HSK邊緣探測器、德國戴博Diebold主軸測試棒HSK-A40E球頭檢驗棒、BT30/SK30主軸測試棒、BT40/SK40主軸芯棒、BT50/SK50主軸精度檢測校驗棒、BBT40主軸校驗芯棒，Diebold戴博HSK-A32主軸測試棒、HSK-A40主軸芯棒、HSK-A50主軸檢測棒、HSK-A63E球頭芯棒、HSK-A80主軸測試棒、HSK-A100主軸跳動精度校驗棒; SK40球頭測試棒、HSK-A63球頭檢棒、HSK-A100球頭驗棒；Diebold戴博BT30/SK30主軸拉力器、BT40/SK40指針式主軸拉力計、BT50/SK50主軸拉力計；HSK-20A主軸**力檢測計、HSK-E25主軸測力計、HSK-32A/E主軸拉力計、HSK-40A主軸拉力計、HSK-A50數顯主軸拉力計、Diebold戴博HSK-A63儀表拉力計、HSK-A80主軸**力測力計、HSK-A100主軸拉力計；德國戴博Diebold主軸測試棒HSK-A40E球頭檢驗棒
