產(chǎn)品詳情
粉塵加濕機(jī)采取雙軸結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是攪拌效高,系統(tǒng)密封嚴(yán)密,無飛灰外揚(yáng)。減速機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,傳動(dòng)平穩(wěn),噪音低,攪拌均勻,葉片耐磨性好,操作維修方便,運(yùn)行可靠,葉片采用高耐磨錳剛結(jié)構(gòu),設(shè)備使用壽命比傳統(tǒng)設(shè)備更長(zhǎng),更耐用。
由二組螺旋葉片機(jī)均勻供料進(jìn)入主機(jī),把進(jìn)入混料槽/攪拌槽的干灰粉狀物料由給水裝置定量供給的水進(jìn)行強(qiáng)制混合、攪拌,同時(shí)將符合濕度要求的物料輸送至出料
雙軸粉塵加濕機(jī)工作原理裝有一對(duì)的攪拌軸,軸上以角度及螺距分布著多片扇型攪拌葉片,兩根攪拌軸反向旋轉(zhuǎn)對(duì)加濕的干灰進(jìn)行均勻攪拌,螺旋輸送其優(yōu)點(diǎn)是攪拌,系統(tǒng)密封嚴(yán)密,無飛灰外揚(yáng)。減速機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,傳動(dòng)平穩(wěn),噪音低,攪拌均勻,葉片好,操作維修方便,運(yùn)行,雙軸粉塵加濕機(jī)的優(yōu)點(diǎn)葉片上方根據(jù)加濕機(jī)型號(hào)及加濕量裝有數(shù)組噴嘴,每組有數(shù)十個(gè)噴水口,噴水均勻,使灰水混合達(dá)到較好效果每組噴口拆卸方便,便于定期檢察,清洗.鑄鋼(或陶瓷)制成的攪拌葉片,是攪拌機(jī)使用壽命長(zhǎng)的。
雙軸粉塵加濕機(jī)純凈加濕技術(shù)則是加濕剛剛采用的,通過分子篩蒸發(fā)技術(shù),除去水中的鈣、鎂子,通過水幕洗滌空氣,在加濕的同時(shí)還能對(duì)空氣中的病菌、粉塵、顆粒物進(jìn)行過濾凈化,再經(jīng)風(fēng)動(dòng)裝置將濕潤(rùn)潔凈的空氣送到室內(nèi),從而提高環(huán)境濕度和潔凈度。
對(duì)于雙軸粉塵加濕機(jī),蒸發(fā)芯(器)是對(duì)性能影響 大的部件。隨著加濕器的不斷使用,蒸發(fā)芯(器)的效率會(huì)不斷降低,加濕量也隨之不斷下降。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定當(dāng)加濕器的加濕量降低至初始加濕量的50%時(shí),視為蒸發(fā)芯失效。對(duì)于可 換的蒸發(fā)芯(器),其使用壽命應(yīng)不小于1000小時(shí)。 雙軸粉塵加濕機(jī)按照 的工作原理使用,在使用中能夠充分施展 的作用和機(jī)能,在行業(yè)中能夠帶動(dòng)工業(yè)的提高,減少環(huán)境的壓力,對(duì)不同形式的除塵產(chǎn)生重要的除塵效果.整機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊,整體機(jī)能好,技術(shù)提高前輩,工藝公道,性高,密封機(jī)能好,水量可調(diào)節(jié)磨損量小,處理量大,壽命長(zhǎng),可連續(xù)工作,故障率低等特點(diǎn)。
工作原理:
粉塵加濕機(jī)安裝在灰?guī)?灰斗下部,經(jīng)葉輪給料機(jī)(電動(dòng)鎖氣器)把干粉灰平均地輸入機(jī)內(nèi),在定向運(yùn)轉(zhuǎn)的棘輪把干粉或灰打散(水量可調(diào)節(jié))進(jìn)行強(qiáng)制混合,并將達(dá)到預(yù)定濕度后的物料,通過螺旋輸送帶將混合料推向出料口,達(dá)到完全解決二次揚(yáng)塵的目的.粉塵加濕機(jī)設(shè)備特點(diǎn):整機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊,整體機(jī)能好,技術(shù)提高前輩,工藝公道,可靠性高,密封機(jī)能好,水量可調(diào)節(jié)磨損量小,處理量大,壽命長(zhǎng),可連續(xù)工作,故障率低等特點(diǎn)
粉塵加濕機(jī)使用:
1. 粉塵加濕機(jī)啟動(dòng)前必當(dāng)真檢查所有零件是否齊全,緊固件是否擰緊,密封部位是否嚴(yán)密.
2. 粉塵加濕機(jī)的減速機(jī)內(nèi)注入30號(hào)或40號(hào)機(jī)械油,用戶也可根據(jù)當(dāng)?shù)厍闆r選用合適的潤(rùn)滑油,方可投入 正常運(yùn)行.
3. 本機(jī)應(yīng)在啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可進(jìn)行給料、供水、停機(jī)時(shí)應(yīng)先停止給料,待機(jī)內(nèi)物料卸空后再停機(jī)。
4、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)如發(fā)現(xiàn)電機(jī)負(fù)荷突然大或減小,機(jī)械系統(tǒng)有異常現(xiàn)象時(shí),立即停機(jī)檢查,排除故障, 待故障排除后繼續(xù)投入生產(chǎn)。


