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在精密制造領域，CNC加工中心作為核心設備，其高轉速主軸、復雜電氣系統及油霧環境，使得火災風險如影隨形。切削油霧在高溫部件表面揮發形成可燃氣體，伺服電機長時間運行導致絕緣層老化，冷卻液泄漏引發電氣短路……這些隱患若未能及時處置，極易引發火災，造成設備損毀甚至人員傷亡。傳統滅火方式或因響應滯后導致火勢蔓延，或因介質殘留損傷精密部件，而智能溫感探測與全淹沒式氣體滅火系統的集成應用，正為CNC加工中心構筑起一道高效、無損的防火屏障。
智能溫感探測系統通過分布式光纖測溫技術，在機床關鍵部位（如主軸箱、電氣柜、液壓站）布設感溫光纖，實現連續線性溫度監測。其毫秒級響應能力可精準定位高溫區域，誤差不超過0.5米，同時光纖傳感器抗電磁干擾性強，避免因切削振動或電氣噪聲導致誤報。實時生成的溫度場熱力圖，還能輔助運維人員提前發現隱患，實現預防性維護。某汽車零部件企業曾因油霧積聚引發早期火情，該系統提前15分鐘發出預警，成功避免設備損毀。
當火情無法通過預警消除時，全淹沒式七氟丙烷氣體滅火系統便成為“最后防線”。該系統通過高壓氮氣驅動，氣體在8秒內充滿防護區，形成均勻滅火濃度。其化學抑制作用可中斷燃燒鏈式反應，適用于A、B、C類火災。與傳統水基或干粉滅火劑不同，七氟丙烷滅火后完全揮發，僅需簡單通風即可恢復生產，停機時間縮短至2小時內。某航空制造企業實踐表明，該系統滅火效率提升70%，且未造成設備精度損失。
