產(chǎn)品詳情
顎式破碎機(jī)
?
產(chǎn)品概況:
鄂式破碎機(jī),具有破碎比大、產(chǎn)品粒度均勻、結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠、維修簡便、運營費用經(jīng)濟(jì)等特點。鄂式破碎機(jī)廣泛運用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化學(xué)工業(yè)等眾多部門,破碎抗壓強(qiáng)度不超過320兆帕的各種物料。
????顎式破碎機(jī)——又名老虎口。由于這種破碎機(jī)的構(gòu)造簡單,工作可靠,所以得到廣泛的應(yīng)用。它使用于破碎硬和中硬的物料。在選礦廠中,多作為粗碎及中碎設(shè)備。
顎式破碎機(jī)破碎礦石的過程,加入到顎式破碎機(jī)破碎腔(由固定顎板和可動顎板組成的空間)中的物料,由于動顎板作周期性往復(fù)擺動,當(dāng)動顎板靠近固定顎板時,物料受到壓碎、劈裂和彎曲折斷的作用而被破碎。當(dāng)動顎板離開固定顎板時,已碎到小于排礦口尺寸的物料,靠其自重從下部排礦口排出。位于破碎腔上部還未破碎到足夠小的物料,隨之下落到破碎腔的下部,再次受到顎板的作用而繼續(xù)被破碎。
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及原理:
顎式破碎機(jī)(顎破)結(jié)構(gòu)概況:
顎式破碎機(jī)(顎破)主要由固定體、轉(zhuǎn)動體、保險裝置、調(diào)整裝置等幾部分組成。


?1、固定體:顎式碎石機(jī)(顎破)固定體的主要部件是機(jī)架,機(jī)架的制造工藝有兩種:中碳鋼鑄造機(jī)架和中碳鋼鋼板焊接機(jī)架。焊接機(jī)架是在原鑄造機(jī)架的基礎(chǔ)上又增加了多條加強(qiáng)筋,并通過嚴(yán)格的質(zhì)量控制和特定的工藝要求,達(dá)到與鑄造機(jī)架相同的使用效果。為了防止機(jī)架側(cè)壁的嚴(yán)重磨損,在破碎腔左右側(cè)上裝有護(hù)板,可隨意更換。
2、 顎破轉(zhuǎn)動體:由動顎、偏心軸、軸承、皮帶輪等幾部分組成,是顎式破碎機(jī)(顎破)傳動和承受力的主要部分。
????? 2.1、 動顎由動顎支架和活動顎板等部件組成,顎破的動顎支架采用35#鑄鋼,并經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理。
????? 2.2、 顎破機(jī)的偏心軸由45#鋼車制,并經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理。
????? 2.3、 軸承采用雙列向心球面滾子軸承,具有微調(diào)、承受力大、耐用的特點。
????? 2.4、 顎板分活動和固定兩種,為提高破碎效果,表面采用優(yōu)化齒型,材質(zhì)采用ZGMn13具有硬度高、耐磨,使用效果良好的特點。
? ? 3、調(diào)整裝置:該裝置是用來調(diào)整排料口的大小尺寸,控制(顎破)顎式破碎機(jī)出料粒度。我廠顎式破碎機(jī)(顎破)調(diào)整機(jī)構(gòu)有兩種形式:提長楔塊式和頂桿墊片式,調(diào)整方便靈活,能實現(xiàn)無級調(diào)整。
尺寸的粗粒級阻留在篩板上繼續(xù)受到錘子的打擊和研磨,最后通過篩板排出機(jī)外。

1-機(jī)架?? 2-固定顎板?? 3-活動顎板4-動顎?? 5-偏心軸?? 6-肘板???7-調(diào)整座
(顎破)顎式破碎機(jī)工作原理:
?? ?顎式破碎機(jī)(顎破)的結(jié)構(gòu)主要有機(jī)架、偏心軸、大皮帶輪、飛輪、動顎、側(cè)護(hù)板、肘板、肘板后座、調(diào)隙螺桿、復(fù)位彈簧、固定顎板與活動顎板等組成,其中肘板還起到保險作用。
????該系列鄂式破碎機(jī)(顎破)破碎方式為曲動擠壓型,電動機(jī)驅(qū)動皮帶和皮帶輪,通過偏心軸使動顎上下運動,當(dāng)動顎上升時肘板和動顎間夾角變大,從而推動動顎板向定顎板接近,與此同時物料被擠壓、搓、碾等多重破碎;當(dāng)動顎下行時,肘板和動顎間夾角變小,動顎板在拉桿、彈簧的作用下離開定顎板,此時已破碎物料從破碎腔下口排出,隨著電動機(jī)連續(xù)轉(zhuǎn)動破碎機(jī)動顎作周期性的壓碎和排料,該破碎機(jī)實現(xiàn)批量生產(chǎn)。
顎式破碎機(jī)(顎破)性能特點:
1.顎破破碎腔深而且無死區(qū),提高了進(jìn)料能力與產(chǎn)量;
2.顎破破碎比大,產(chǎn)品粒度均勻;
3.墊片式排料口調(diào)整裝置,可靠方便,調(diào)節(jié)范圍大,增加了設(shè)備的靈活性;
4.潤滑系統(tǒng)安全可靠,部件更換方便,保養(yǎng)工作量小;
5.結(jié)構(gòu)簡單,工作可靠,運營費用低。
6.設(shè)備節(jié)能:單機(jī)節(jié)能15%~30%,系統(tǒng)節(jié)能一倍以上;
7.排料口調(diào)整范圍大,可滿足不同用戶的要求;
8.噪音低,粉塵少。
簡單擺動顎式破碎機(jī)主要是由機(jī)架和支承裝置,碎礦的工作機(jī)構(gòu),傳動機(jī)構(gòu),保險裝置及排礦口調(diào)整裝置等幾部分組成。
????復(fù)雜擺動顎式破碎機(jī)主要用于礦石的中碎。但在中、小型選礦廠中,也作為第一段碎礦設(shè)備,其給礦口寬度可達(dá)900mm,排礦口寬度為10-150mm,生產(chǎn)率為1-450t/h。這種碎礦機(jī)的動顎懸掛軸也是偏心軸,因此連桿與動顎合并。動顎板通過滾珠軸承直接懸掛在偏心軸上,偏心軸支承在機(jī)架上的兩個滾珠軸承中,排礦口的大小用楔塊來調(diào)節(jié),其肘板也只有一塊,襯板分別裝在動顎和定顎上,表面都是弧形的。其他零件與簡單擺動顎式碎礦機(jī)相似。當(dāng)偏心軸轉(zhuǎn)動時動顎上端運動軌跡為圓形,而下端則為橢圓形軌跡。故稱為復(fù)雜擺動。它對礦石除有壓碎作用外,還有磨剝作用。因此生產(chǎn)率較高,能量油消耗也較少。但礦石過粉碎現(xiàn)象比較嚴(yán)重,襯板的磨損也較快。
鄂式破碎機(jī)性能優(yōu)勢:
1.破碎工藝先進(jìn),節(jié)能高效
復(fù)擺顎式破碎機(jī)采用最先進(jìn)的破碎工藝,運用先進(jìn)的數(shù)字化部件加工設(shè)備,使內(nèi)部結(jié)構(gòu)精密。深腔破碎無死區(qū),物料在破碎腔內(nèi)不會發(fā)生堵料現(xiàn)象,提高了生產(chǎn)效率。單機(jī)節(jié)能15%~30%,系統(tǒng)節(jié)能一倍以上。
2.采用優(yōu)質(zhì)材料,零件耐磨性高
零件選用最高端優(yōu)質(zhì)的制作材料,增強(qiáng)了零件的抗壓性和耐磨性,減少一定的磨損,延長了整個設(shè)備的使用壽命。其中動顎采用高質(zhì)量的鑄鋼件構(gòu)成,偏心軸采用鍛坯加工等等,使設(shè)備可靠性增加,高效耐用。
3.設(shè)備靈活多用,應(yīng)用范圍廣
排料口調(diào)整范圍大,增加了設(shè)備的靈活性,可滿足用戶多種加工需求。而且設(shè)備結(jié)構(gòu)合理,占地面積小,在有限空間內(nèi)能發(fā)揮最大的作用。因此,廣泛應(yīng)用于眾多行業(yè)中的各種破碎工藝。
4.結(jié)構(gòu)簡單易操作,維護(hù)方便快捷
經(jīng)過合理的設(shè)計,在提高機(jī)器性能的同時,使設(shè)備整體結(jié)構(gòu)簡潔高效,破碎能力增強(qiáng)。整個設(shè)備在使用過程中操作簡單,使日常的維護(hù)工作更加方便快捷,減少了停機(jī)維護(hù)時間。
(顎破)顎式破碎機(jī)生產(chǎn)中注意事項:
1、應(yīng)仔細(xì)檢查軸承的潤滑情況是否良好,軸承內(nèi)肘板連接處是否有足夠的潤滑脂。
??2、應(yīng)仔細(xì)檢查所有的緊固件是否完全緊固。
??3、防護(hù)裝置是否良好,發(fā)現(xiàn)不安全現(xiàn)象,應(yīng)立即消除之。
??4、檢查顎破破碎腔內(nèi)有無礦石或其他雜物,如有則應(yīng)立即消除。
??(二)(顎破)顎式破碎機(jī)的起動
??1、經(jīng)檢查、證明機(jī)器與傳動部分情況正常,始可起動。
??2、本機(jī)只能在無負(fù)荷情況下起動。
??3、起動后,若發(fā)現(xiàn)有不正常的情況時,應(yīng)立即停車,待查明原因排除隱患,方可再次起動。
??(三)(顎破)顎式破碎機(jī)的維護(hù)和使用
??1、(顎破)顎式破碎機(jī)正常運轉(zhuǎn)后,方可投料。
??2、待顎式破碎材料應(yīng)均勻地加入破碎腔內(nèi),并應(yīng)避免側(cè)面加料,防止負(fù)荷突變或單邊突增。
??3、在正常工作情況下,軸承的溫升不應(yīng)超過30℃,最高溫度不得超過70℃,否則應(yīng)立即停車,查明原因加以消除。
??4、停車前,應(yīng)先停止加料,待破碎腔內(nèi)被破碎物料完全排空后,方可關(guān)閉電機(jī)。
??5、在使用時,若因破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停機(jī),應(yīng)立即關(guān)閉電動機(jī),必須將物料排除后,方可再行使用。
??6、顎板一端磨損后調(diào)頭使用。
??(四)(顎破)顎式破碎機(jī)的潤滑
??1、經(jīng)常注意及時做好磨擦面的潤滑工作,可保證機(jī)器的正常運轉(zhuǎn)和延長使用壽命。
??2、本機(jī)采用的潤滑脂,應(yīng)根據(jù)使用地點、氣溫等條件來決定,一般可采用鈣基、鈉基或鈣鈉基潤滑脂。
??3、加入軸承座的潤滑脂為其容積的40-70%,每三個月必須更換一次;換新油時必須用干凈的汽油或煤油清洗軸承與軸承座內(nèi)污物。
??4、肘板與肘板墊接觸處在機(jī)器開動前,必須加入潤滑脂。
(顎破)顎式破碎機(jī)的維修方法:
???為保證(顎破)顎式破碎機(jī)正常工作,除正確操作外,必須進(jìn)行計劃性維修,其中包括日常維護(hù)檢查,小修、中修和大修。
???(1)小修:主要內(nèi)容包括檢查并修復(fù)調(diào)整裝置,高速排料口間隙,對磨損的襯板調(diào)頭或更換。檢修傳動部分、潤滑系統(tǒng)及更換潤滑油等。小修的周期為1-3個月左右。
??(2)中修:除進(jìn)行小修的全部工作外,還包括更換推力板、襯板、檢查并修復(fù)軸瓦等。中修的周期一般為1-2年左右。
??(3)大修:除進(jìn)行中修的全部工作外,還包括更換或車削偏心軸和動顎心軸,澆鑄連桿頭上部的巴氏合金,更換或修復(fù)各磨損件。大修的周期一般為5年左右。
產(chǎn)品應(yīng)用范圍:
?1、 該系列顎式破碎機(jī)(顎破)主要用于冶金、礦山、化工、水泥、建筑、耐火材料及陶瓷等工業(yè)部門作中碎和細(xì)碎各種中硬礦石和巖石用。
? 2、 該系列顎式破碎機(jī)(顎破)最適宜于破碎抗壓強(qiáng)度不高于320MPa(兆帕)的各種軟硬礦石,被破碎物料的最大塊度不得大于技術(shù)參數(shù)表所規(guī)定?.
(顎破)顎式破碎機(jī)生產(chǎn)可用材料及破碎石料列舉:
?


產(chǎn)品規(guī)格及技術(shù)參數(shù):
|
型號 |
進(jìn)料口尺寸 |
最大進(jìn)料粒度(mm) |
排料口調(diào)整范圍(mm) |
處理能力 |
偏心軸轉(zhuǎn)速(r/min) |
電動機(jī)功率(kw) |
總重量(t) |
外形尺寸 |
|
PE-150×250 |
150×250 |
125 |
10-40 |
1-3 |
250 |
5.5 |
0.8 |
720×660×850 |
|
PE-200×300 |
200×300 |
180 |
15-50 |
2-6 |
260 |
7.5 |
1.2 |
910×750×990 |
|
PE-200×350 |
200×350 |
180 |
18-70 |
3-10 |
260 |
11 |
1.5 |
1000×870×990 |
|
PE-250×400 |
250×400 |
210 |
20-60 |
5-20 |
300 |
15 |
2.8 |
1300×1090×1270 |
|
PE-400×600 |
400×600 |
340 |
40-100 |
16-60 |
275 |
30 |
7 |
1730×1730×1630 |
|
PE-500×750 |
500×750 |
425 |
50-100 |
40-110 |
275 |
55 |
12 |
1980×2080×1870 |
|
PE-600×750 |
600×750 |
500 |
150-200 |
80-240 |
275 |
55 |
15.8 |
2070×2000×1920 |
|
PE-600×900 |
600×900 |
500 |
65-160 |
50-180 |
250 |
55 |
17 |
2190×2206×2300 |
|
PE-750×1060 |
750×1060 |
630 |
80-140 |
110-320 |
250 |
110 |
29 |
2660×2430×2800 |
|
PE-800×1060 |
800×1060 |
640 |
130-190 |
130-330 |
250 |
110 |
29.8 |
2710×2430×2800 |
|
PE-830×1060 |
830×1060 |
650 |
160-220 |
150-336 |
250 |
110 |
30.7 |
2740×2430×2800 |
|
PE-870×1060 |
870×1060 |
660 |
200-260 |
190-336 |
250 |
110 |
31.5 |
2810×2430×2800 |
|
PE-900×1060 |
900×1060 |
685 |
230-290 |
230-390 |
250 |
110 |
33 |
2870×2420×2940 |
|
PE-900×1200 |
900×1200 |
750 |
95-165 |
220-450 |
200 |
110 |
52 |
3380×2870×3330 |
|
PE-1000×1200 |
1000×1200 |
850 |
195-265 |
315-500 |
200 |
110 |
55 |
3480×2876×3330 |
|
PE-1200×1500 |
1200×1500 |
1020 |
150-350 |
400-800 |
180 |
160-220 |
100 |
4200×3300×3500 |
|
PE-1500×1800 |
1500×1800 |
1200 |
220-350 |
500-1000 |
180 |
280-355 |
122 |
5160×3660×4248 |
|
PE-1600×2100 |
1600×2100 |
1500 |
300-400 |
1300-2200 |
160 |
350-380 |
150 |
6210×4013×4716 |
|
PEX-150×750 |
150×750 |
120 |
18-48 |
8-25 |
320 |
15 |
3.8 |
1200×1530×1060 |
|
PEX-250×750 |
250×750 |
210 |
25-60 |
13-35 |
330 |
22 |
5.5 |
1380×1750×1540 |
|
PEX-250×1000 |
250×1000 |
210 |
25-60 |
16-52 |
330 |
30 |
7 |
1560×1950×1390 |
|
PEX-250×1200 |
250×1200 |
210 |
25-60 |
20-61 |
330 |
37 |
9.7 |
2140×1660×1500 |
|
PEX-300×1300 |
300×1300 |
250 |
20-90 |
16-105 |
300 |
55 |
15.6 |
2720×1950×1600 |
?



