20世紀30年代，法國Saint-Gobain公司首先研制成功以碳酸鈣為發泡劑的泡沫玻璃，1935年申請了第1個專利。化工學院中間試驗廠也實驗生產了泡沫玻璃保溫板。
泡沫玻璃保溫板早是由美國彼茲堡康寧公司發明的，是由碎玻璃、發泡劑、改性添加劑和發泡促進劑等，經過細粉碎和均勻混合后，再經過高溫熔化，發泡、退火而制成的無機非金屬玻璃材料。它是由大量直徑為1～2毫米的均勻氣泡結構組成。其中吸聲泡沫玻璃保溫板為50%以上開孔氣泡，絕熱泡沫玻璃為75%以上的閉孔氣泡，制品密度為160-220千克/立方米，可以根據使用的要求，通過生產技術參數的變更進行調整。 Styrolux3G46SBC材料已被證實，可提供純凈的、如玻璃般透明的外觀效果，使杯內物體清晰可見，并可將標識和相關信息顯示于瓶體上。它造價較低，易于加工，特別是不需要再投資購置新加工裝備。相比于傳統PVC或PC材料，Styrolux3G46不含氯化物、無鹵素、無增塑劑。此外，樹脂的密度比其它透明原料減少約3%，成品零部件的重量可以顯著減輕。由于產品質量更輕，從而帶來更高的產量和更低的原料需求，更低的運輸、處理費用。泡沫玻璃保溫板因其具有重量輕、導熱系數小、吸水率小、不燃燒、不霉變、強度高、耐腐蝕、、物理化學性能穩定等優點被廣泛應用于石油、化工、地下工程、國防等領域，能達到隔熱、保溫、保冷、吸音之效果，另外還廣泛用于民用建筑外墻和屋頂的隔熱保溫，隨著人類對環境保護的要求越來越高，泡沫玻璃將成為城市民用建筑的高級墻體絕熱材料和屋面絕熱材料。泡沫玻璃以其無機硅酸鹽材質和獨立的封閉微小氣孔匯集了不透氣、不燃燒、防嚙防蛀、耐酸耐堿、無放射性、化學性能穩定、易加工而且不變形等特點，使用壽命等同于建筑物使用壽命，是一個既安全可靠又經久耐用的建筑節能環保材料。
 
1容重輕，在160kg/m3，左右；
2.導熱系數小，在0.058 w/m*k以下，導熱性能穩定；
3不透濕； 4吸水率小，0.2%左右；
5不燃燒； 6不霉變、腐蝕；
7強度高，抗壓強度≥0.7Mpa，抗折強度≥O.5Mpa；
8能耐酸性腐蝕(除外)；
9本身，不含CFC(氟氯化炭)和HCFC(氫氟氯酸)；
10物理化學性能穩定，尺寸穩定，易切割

 
泡沫玻璃外墻外保溫體系的基本構造層次由內到外應為：粘結層、泡沫玻璃保溫層、護面層、飾面層，其中抹灰層主要用于墻體基層的找平，能夠保證泡沫玻璃牢固的粘貼在墻體上，護面層主要是為了保護強化保溫系統的牢固性，防止滲水等。泡沫玻璃保溫層厚度，應根據外墻基層的材料與厚度以及外墻的節能要求經計算確定。泡沫玻璃外墻保溫構造可和其它有機材料作保溫層的外墻外保溫構造組合，作為防止外墻延燒的防火隔離帶。

 Upvc排水管UPVC排水管在我國塑料管行業產量占到5%左右，是我國應用為廣泛，應用較早，用戶為熟悉的塑料管材。然而在檢測中我們發現，正是UPVC排水管存在著諸多的問題。這是因為PVC樹脂性能較差，加工范圍較窄，成型條件極為茍刻，所以對UPVC管生產企業來說，尋找助劑(如穩定劑、改性劑、潤滑劑、填充劑等)，研究配比和合理工藝，是保證管材質量的前提，現介紹幾種常見問題。抗沖擊較差。按GB/T5836.1-92標準檢測落錘沖擊試驗，多年檢測發現，一次通過率僅為不足5%，許多產品甚至1次沖擊，全部破裂。
泡沫玻璃
1．大型儲罐罐底承重保冷
2．低溫/冷凍管道、容器、儲槽和設備
3．地下/地面蒸汽和冷卻水管道
4．冷凍、熱水供應管線
5．近海石油平臺
6．循環和雙溫系統
7．加熱管道和設備
8．熱油/瀝青儲槽
9．液體熱交換系統
10． 電廠煙囪內襯防腐保溫系統
11．建筑保溫節能
TPU（可塑性聚氨酯彈性體）具有優異的耐磨、拉伸強度、伸長率、阻燃、耐汽油、耐寒及耐曲折的性能，經常被用來制作耐磨性要求較高的輪子、鞋底、篩網等產品。在臺灣，合成革生產企業采用TPU作為人造革、合成革涂覆材料，制作高耐磨性、高拉伸強度的人造革，但由于TPU合成革透氣性較差，而且TPU原料價格偏高，不能得到廣泛應用。目前，臺灣地區生產出一種新型環保TPU合成革，此合成革不用任何溶劑，改原來的壓延工藝為替代工藝直接采用TPU顆粒加熱成液體涂覆于底布上，是完全環保型產品，而且產品通過涂覆密度及特殊處理可以達到透氣和半透氣效果，可以生產出以針織布、無紡布及超細纖維為基布的合成革。