20世紀30年代，法國Saint-Gobain公司首先研制成功以碳酸鈣為發泡劑的泡沫玻璃，1935年申請了第1個專利。化工學院中間試驗廠也實驗生產了泡沫玻璃保溫板。
泡沫玻璃保溫板早是由美國彼茲堡康寧公司發明的，是由碎玻璃、發泡劑、改性添加劑和發泡促進劑等，經過細粉碎和均勻混合后，再經過高溫熔化，發泡、退火而制成的無機非金屬玻璃材料。它是由大量直徑為1～2毫米的均勻氣泡結構組成。其中吸聲泡沫玻璃保溫板為50%以上開孔氣泡，絕熱泡沫玻璃為75%以上的閉孔氣泡，制品密度為160-220千克/立方米，可以根據使用的要求，通過生產技術參數的變更進行調整。 DOWSILSE916膠粘劑這是一種單組份的有機硅粘合劑，具有混合固化性能(UV固化和二次濕固化)，并能為PCB系統組件提供可靠的防水和防塵性能。它能優化點膠工藝，并提供可控流量和可修復性，以幫助設備制造商能夠節省成本。ECOF：STPure環保紡織處理技術這項突破性的技術使獨特和鮮艷的顏色駐留在棉織物的同時，減少染色過程中水、能源、染料和化學品的使用量。通過實現ZDHC路線圖的零規劃標準，這一專利性的預處理技術有助于促進服裝行業和可持續的發展，并可減少9%的化學品和5%的水用量。泡沫玻璃保溫板因其具有重量輕、導熱系數小、吸水率小、不燃燒、不霉變、強度高、耐腐蝕、、物理化學性能穩定等優點被廣泛應用于石油、化工、地下工程、國防等領域，能達到隔熱、保溫、保冷、吸音之效果，另外還廣泛用于民用建筑外墻和屋頂的隔熱保溫，隨著人類對環境保護的要求越來越高，泡沫玻璃將成為城市民用建筑的高級墻體絕熱材料和屋面絕熱材料。泡沫玻璃以其無機硅酸鹽材質和獨立的封閉微小氣孔匯集了不透氣、不燃燒、防嚙防蛀、耐酸耐堿、無放射性、化學性能穩定、易加工而且不變形等特點，使用壽命等同于建筑物使用壽命，是一個既安全可靠又經久耐用的建筑節能環保材料。
 
1容重輕，在160kg/m3，左右；
2.導熱系數小，在0.058 w/m*k以下，導熱性能穩定；
3不透濕； 4吸水率小，0.2%左右；
5不燃燒； 6不霉變、腐蝕；
7強度高，抗壓強度≥0.7Mpa，抗折強度≥O.5Mpa；
8能耐酸性腐蝕(除外)；
9本身，不含CFC(氟氯化炭)和HCFC(氫氟氯酸)；
10物理化學性能穩定，尺寸穩定，易切割

 
泡沫玻璃外墻外保溫體系的基本構造層次由內到外應為：粘結層、泡沫玻璃保溫層、護面層、飾面層，其中抹灰層主要用于墻體基層的找平，能夠保證泡沫玻璃牢固的粘貼在墻體上，護面層主要是為了保護強化保溫系統的牢固性，防止滲水等。泡沫玻璃保溫層厚度，應根據外墻基層的材料與厚度以及外墻的節能要求經計算確定。泡沫玻璃外墻保溫構造可和其它有機材料作保溫層的外墻外保溫構造組合，作為防止外墻延燒的防火隔離帶。

 PdS活化工藝如下：活化：將粗化后的基體浸入膠體鈀活化液(PdCl21g/L、SnCl25g/L、HCl3mL/L)中活化。Pd2+的濃度是常規活化液中的1倍，基體在飽和溶液中更容易吸附大量的Pd2+。解膠：水洗后在4g/LNaOH溶液中解膠5min。浸硫：水洗后浸入Na2S溶液中2min。然后就可以直接進行電鍍。它活化工藝6.1激光誘導播晶種A.G.Schrott等將聚酰亞胺浸入含有Pd2+的酸液中，使用波長為248～38nm的激光二聚體照射，于是在聚酰亞胺表面“種”上鈀粒子，然后直接進行化學鍍。射法濺射法是一種物理方法，用兩塊金屬板分別作為陽極和陰極，陰極為蒸發用的材料。在兩極間充入氬氣，并施加電壓。由于兩電極間的輝光放電形成Ar離子，在電場的作用下Ar離子沖擊陰極靶材表面，使靶材原子從其表面蒸發出來形成超微粒子，并在附著面上沉積。經過濺射的塑料可直接進行浸鍍、化學鍍或電鍍。展前景塑料電鍍已經工業化，但所需工藝較復雜，開發、簡化的工藝勢在必行。鈀的價格昂貴，急需開發可以替代鈀的催化劑或降低活化液中鈀用量；還原劑或絡合劑不應使用有毒的物質，如甲醛等；由于工程塑料品種的增多，針對不同基體應開發不同的前處理工藝。
泡沫玻璃
1．大型儲罐罐底承重保冷
2．低溫/冷凍管道、容器、儲槽和設備
3．地下/地面蒸汽和冷卻水管道
4．冷凍、熱水供應管線
5．近海石油平臺
6．循環和雙溫系統
7．加熱管道和設備
8．熱油/瀝青儲槽
9．液體熱交換系統
10． 電廠煙囪內襯防腐保溫系統
11．建筑保溫節能
P：在性能方面有以下優缺點：屬結晶料，其優點如下：力學強度高，韌性好，有較高的拉伸強度，壓縮強度。耐疲勞性能突出，經受多次反復屈折仍能保持原有的力學強度。表面光滑，摩擦系數小，耐磨。耐腐蝕，耐堿和大多數鹽液，還耐弱酸、機油、汽油。無毒，對生物侵蝕呈惰性，有良好的、抗毒能力。耐熱性強，使用溫度范圍寬，可在45~1℃下長期使用，短時間內耐熱溫度達12~15℃。有優良的電氣性能，具有較好的電絕緣性。