20世紀30年代，法國Saint-Gobain公司首先研制成功以碳酸鈣為發泡劑的泡沫玻璃，1935年申請了第1個專利。化工學院中間試驗廠也實驗生產了泡沫玻璃保溫板。
泡沫玻璃保溫板早是由美國彼茲堡康寧公司發明的，是由碎玻璃、發泡劑、改性添加劑和發泡促進劑等，經過細粉碎和均勻混合后，再經過高溫熔化，發泡、退火而制成的無機非金屬玻璃材料。它是由大量直徑為1～2毫米的均勻氣泡結構組成。其中吸聲泡沫玻璃保溫板為50%以上開孔氣泡，絕熱泡沫玻璃為75%以上的閉孔氣泡，制品密度為160-220千克/立方米，可以根據使用的要求，通過生產技術參數的變更進行調整。 P：SC：L僅是陶氏致力于應對全球嚴峻的挑戰——如滿足節能需求而推出的創新解決方案之一。“目前，各國正在制定更為嚴格的能源效率標準，全球消費者對高能效家電產品的需求也日益上升。”Barbet說道。“借助P：SC：L技術，家電生產商將可以順利滿足這一需求，同時提升能源效率與生產產量。”在保溫過程中，P：SC：L技術與康隆的真空發泡工藝實現了完美結合以避免出現現有保溫材料的缺陷。真空技術與烴類發泡劑配套使用，允許P：SC：L聚氨酯發泡能夠填充傳統發泡技術保溫材料無法進入的狹小空間，這一特點對現代設計的冰箱非常重要，同時在塑造完外型的情況下，也為消費者在使用的過程中減少了能量損失。泡沫玻璃保溫板因其具有重量輕、導熱系數小、吸水率小、不燃燒、不霉變、強度高、耐腐蝕、、物理化學性能穩定等優點被廣泛應用于石油、化工、地下工程、國防等領域，能達到隔熱、保溫、保冷、吸音之效果，另外還廣泛用于民用建筑外墻和屋頂的隔熱保溫，隨著人類對環境保護的要求越來越高，泡沫玻璃將成為城市民用建筑的高級墻體絕熱材料和屋面絕熱材料。泡沫玻璃以其無機硅酸鹽材質和獨立的封閉微小氣孔匯集了不透氣、不燃燒、防嚙防蛀、耐酸耐堿、無放射性、化學性能穩定、易加工而且不變形等特點，使用壽命等同于建筑物使用壽命，是一個既安全可靠又經久耐用的建筑節能環保材料。
 
1容重輕，在160kg/m3，左右；
2.導熱系數小，在0.058 w/m*k以下，導熱性能穩定；
3不透濕； 4吸水率小，0.2%左右；
5不燃燒； 6不霉變、腐蝕；
7強度高，抗壓強度≥0.7Mpa，抗折強度≥O.5Mpa；
8能耐酸性腐蝕(除外)；
9本身，不含CFC(氟氯化炭)和HCFC(氫氟氯酸)；
10物理化學性能穩定，尺寸穩定，易切割

 
泡沫玻璃外墻外保溫體系的基本構造層次由內到外應為：粘結層、泡沫玻璃保溫層、護面層、飾面層，其中抹灰層主要用于墻體基層的找平，能夠保證泡沫玻璃牢固的粘貼在墻體上，護面層主要是為了保護強化保溫系統的牢固性，防止滲水等。泡沫玻璃保溫層厚度，應根據外墻基層的材料與厚度以及外墻的節能要求經計算確定。泡沫玻璃外墻保溫構造可和其它有機材料作保溫層的外墻外保溫構造組合，作為防止外墻延燒的防火隔離帶。

 PHBOTTLE研發團隊成功開發出了一種生物聚合物飲料包裝瓶或食品包裝材料，特性優越如機械強度、易規模化加工、耐水分與耐蒸汽、水接觸不溶性等優點無一不在詮釋這項技術的偉大。可降解生物聚合物是目前世界上堪稱完飲料與食品包裝材料。隨著我國經濟與社會消費水平的進一步提高，人們對飲料的需求量也不斷的增加，而且向著越來越高的水平發展，在這樣的形式下，各廠家都使出了渾身解數在產品的各個方面下功夫。特別是現在人們越來越看重產品的包裝，包裝的安全和環保已經成為日益明確的目標，所以怎樣才能推出環保無污染的綠色飲料包裝已成為我國飲料企業紛紛開始著力研究的新課題。
泡沫玻璃
1．大型儲罐罐底承重保冷
2．低溫/冷凍管道、容器、儲槽和設備
3．地下/地面蒸汽和冷卻水管道
4．冷凍、熱水供應管線
5．近海石油平臺
6．循環和雙溫系統
7．加熱管道和設備
8．熱油/瀝青儲槽
9．液體熱交換系統
10． 電廠煙囪內襯防腐保溫系統
11．建筑保溫節能
3醇酸比對酯化反應的影響在酯化溫度215℃、催化劑用量為0.75%、酯化時間1.251g活性炭、0.1mol癸二酸的條件下，通過改變正己醇的用量，考察了不同的原料配比對酯化反應的影響，結果見表3。由表3中可見，增大醇酸摩爾比有利于產品收率的提高，因為本實驗中正己醇既是反應物也是帶水劑，增加其用量有利于及時將酯化反應生成的水帶出反應體系，使平衡向生成產物的方向移動，所以收率提高，當醇酸摩爾比增加到3.25時，癸二酸二正己酯的收率，可達98.21%。