20世紀(jì)30年代，法國Saint-Gobain公司首先研制成功以碳酸鈣為發(fā)泡劑的泡沫玻璃，1935年申請了第1個專利。化工學(xué)院中間試驗廠也實驗生產(chǎn)了泡沫玻璃保溫板。
泡沫玻璃保溫板早是由美國彼茲堡康寧公司發(fā)明的，是由碎玻璃、發(fā)泡劑、改性添加劑和發(fā)泡促進劑等，經(jīng)過細(xì)粉碎和均勻混合后，再經(jīng)過高溫熔化，發(fā)泡、退火而制成的無機非金屬玻璃材料。它是由大量直徑為1～2毫米的均勻氣泡結(jié)構(gòu)組成。其中吸聲泡沫玻璃保溫板為50%以上開孔氣泡，絕熱泡沫玻璃為75%以上的閉孔氣泡，制品密度為160-220千克/立方米，可以根據(jù)使用的要求，通過生產(chǎn)技術(shù)參數(shù)的變更進行調(diào)整。 Hyperb成核劑通常用來提高尺寸穩(wěn)定性，優(yōu)化生產(chǎn)效率，改善邊界性能和機械性能。該增強劑針對的特性對于美利肯來說是一種自然的技術(shù)延伸，對于聚烯烴配方商和生產(chǎn)商來說，HyperbHPR–83無疑是我們現(xiàn)有產(chǎn)品的有利補充。HyperbHPR–83集多種特性于一身，我們相信客戶將會發(fā)現(xiàn)HyperbHPR–83是當(dāng)今苛刻應(yīng)用要求下的聚烯烴增強劑。”作為包括超級成核劑在內(nèi)的美利肯Hyperb添加劑家族的新成員，這款新增強劑是專門為滿足汽車和家電行業(yè)的需要而開發(fā)的。泡沫玻璃保溫板因其具有重量輕、導(dǎo)熱系數(shù)小、吸水率小、不燃燒、不霉變、強度高、耐腐蝕、、物理化學(xué)性能穩(wěn)定等優(yōu)點被廣泛應(yīng)用于石油、化工、地下工程、國防等領(lǐng)域，能達(dá)到隔熱、保溫、保冷、吸音之效果，另外還廣泛用于民用建筑外墻和屋頂?shù)母魺岜兀S著人類對環(huán)境保護的要求越來越高，泡沫玻璃將成為城市民用建筑的高級墻體絕熱材料和屋面絕熱材料。泡沫玻璃以其無機硅酸鹽材質(zhì)和獨立的封閉微小氣孔匯集了不透氣、不燃燒、防嚙防蛀、耐酸耐堿、無放射性、化學(xué)性能穩(wěn)定、易加工而且不變形等特點，使用壽命等同于建筑物使用壽命，是一個既安全可靠又經(jīng)久耐用的建筑節(jié)能環(huán)保材料。
 
1容重輕，在160kg/m3，左右；
2.導(dǎo)熱系數(shù)小，在0.058 w/m*k以下，導(dǎo)熱性能穩(wěn)定；
3不透濕； 4吸水率小，0.2%左右；
5不燃燒； 6不霉變、腐蝕；
7強度高，抗壓強度≥0.7Mpa，抗折強度≥O.5Mpa；
8能耐酸性腐蝕(除外)；
9本身，不含CFC(氟氯化炭)和HCFC(氫氟氯酸)；
10物理化學(xué)性能穩(wěn)定，尺寸穩(wěn)定，易切割

 
泡沫玻璃外墻外保溫體系的基本構(gòu)造層次由內(nèi)到外應(yīng)為：粘結(jié)層、泡沫玻璃保溫層、護面層、飾面層，其中抹灰層主要用于墻體基層的找平，能夠保證泡沫玻璃牢固的粘貼在墻體上，護面層主要是為了保護強化保溫系統(tǒng)的牢固性，防止?jié)B水等。泡沫玻璃保溫層厚度，應(yīng)根據(jù)外墻基層的材料與厚度以及外墻的節(jié)能要求經(jīng)計算確定。泡沫玻璃外墻保溫構(gòu)造可和其它有機材料作保溫層的外墻外保溫構(gòu)造組合，作為防止外墻延燒的防火隔離帶。

 RPM技術(shù)的獨有特性RPM技術(shù)，異于傳統(tǒng)的去除成形(如車、銑、刨、磨等)，拼合成形(如焊接)，或受迫成形(如鑄、鍛，粉末冶金)等加工方法，而是采用材料累加法制造零件原型，快速成形技術(shù)較之傳統(tǒng)的諸多加工方法展示了以下幾方面的優(yōu)越性。由C：D模型直接驅(qū)動，能自動、快速、地將設(shè)計思想轉(zhuǎn)變成一定功能的產(chǎn)品原型甚至直接制造零件，對縮短產(chǎn)品開發(fā)周期、減少開發(fā)費用、提高企業(yè)市場競爭力具有重要意義。可以在沒有任何刀具、模具及工裝卡具的情況下，快速直接地制成幾何形狀任意復(fù)雜的零件，而不受傳統(tǒng)機械加工方法中刀具無法達(dá)到某些型面的限制。
泡沫玻璃
1．大型儲罐罐底承重保冷
2．低溫/冷凍管道、容器、儲槽和設(shè)備
3．地下/地面蒸汽和冷卻水管道
4．冷凍、熱水供應(yīng)管線
5．近海石油平臺
6．循環(huán)和雙溫系統(tǒng)
7．加熱管道和設(shè)備
8．熱油/瀝青儲槽
9．液體熱交換系統(tǒng)
10． 電廠煙囪內(nèi)襯防腐保溫系統(tǒng)
11．建筑保溫節(jié)能
FM351具有以下特點：每個可控硅擴展模塊可控制四只可控硅（SCR）；控制方式由程序向可控硅模塊寫入輸出電壓值，調(diào)節(jié)過程由該模塊自身完成，能夠?qū)崿F(xiàn)：開環(huán)控制可控硅輸出的電壓隨外部電網(wǎng)電壓的變化而變化。閉環(huán)反饋控制可控硅輸出電壓會穩(wěn)定在用戶設(shè)定的電壓值附近。它會隨外部電網(wǎng)電壓的變化自動調(diào)整可控硅的觸發(fā)時間，從而使實際輸出的電壓始終都穩(wěn)定在設(shè)定的電壓值附近。報警檢測開環(huán)控制：“可控硅斷開”報警、“可控硅短路”報警；閉環(huán)控制：“可控硅斷開”報警、“可控硅短路”報警、實際輸出電壓超出設(shè)定值±1V報警、可控硅模塊和CPU模塊之間通信出錯報警；控制系統(tǒng)實現(xiàn)控制核心PLC選用KDN-K3系列的PLC。