20世紀30年代，法國Saint-Gobain公司首先研制成功以碳酸鈣為發泡劑的泡沫玻璃，1935年申請了第1個專利?；W院中間試驗廠也實驗生產了泡沫玻璃保溫板。Y是乙?；?、氨基、環氧基、脲基等有機基團，這些有機基團可與有機物質反應而結合。石英粉及硅酸鹽礦物粉體與硅烷類偶聯劑，在一定條件下能發生反應形成有機復合體。將這種復合體作為填料加入到有機基體材料中時，其中的硅烷偶聯劑將在無機物質和有機物質的界面間架起“分子橋”，把兩種性質懸殊的材料連接在一起，能起到提高復合材料的性能和增加粘結強度的作用。關于偶聯劑的作用機理有多種理論，如化學鍵理論、表面浸潤理論、變形層理論等，但至今還沒有一種理論能夠解釋所有的事實。
泡沫玻璃保溫板早是由美國彼茲堡康寧公司發明的，是由碎玻璃、發泡劑、改性添加劑和發泡促進劑等，經過細粉碎和均勻混合后，再經過高溫熔化，發泡、退火而制成的無機非金屬玻璃材料。它是由大量直徑為1～2毫米的均勻氣泡結構組成。其中吸聲泡沫玻璃保溫板為50%以上開孔氣泡，絕熱泡沫玻璃為75%以上的閉孔氣泡，制品密度為160-220千克/立方米，可以根據使用的要求，通過生產技術參數的變更進行調整。 Na2S+SNa2S22(C2H5O)3Si(CH2)3Cl+Na2S2C2H5OH(C2H5O)3Si(CH2)3S2(CH2)3Si(C2H5O)3+NaCl2結果分析2.1實驗結果分析合成雙[3(三乙氧基硅)丙基]二硫化物實驗結果見表1。由表1可知，Na2S2的質量對本產品質量影響較大。產品含硫量隨著Na2S2和γCl(CH2)3Si(C2H5O)3的配比變化而改變，當其質量比為1∶2.55時，硫為13.5%左右，已基本穩定。泡沫玻璃保溫板因其具有重量輕、導熱系數小、吸水率小、不燃燒、不霉變、強度高、耐腐蝕、、物理化學性能穩定等優點被廣泛應用于石油、化工、地下工程、國防等領域，能達到隔熱、保溫、保冷、吸音之效果，另外還廣泛用于民用建筑外墻和屋頂的隔熱保溫，隨著人類對環境保護的要求越來越高，泡沫玻璃將成為城市民用建筑的高級墻體絕熱材料和屋面絕熱材料。泡沫玻璃以其無機硅酸鹽材質和獨立的封閉微小氣孔匯集了不透氣、不燃燒、防嚙防蛀、耐酸耐堿、無放射性、化學性能穩定、易加工而且不變形等特點，使用壽命等同于建筑物使用壽命，是一個既安全可靠又經久耐用的建筑節能環保材料。
 
1容重輕，在160kg/m3，左右；
2.導熱系數小，在0.058 w/m*k以下，導熱性能穩定；
3不透濕； 4吸水率小，0.2%左右；
5不燃燒； 6不霉變、腐蝕；
7強度高，抗壓強度≥0.7Mpa，抗折強度≥O.5Mpa；
8能耐酸性腐蝕(除外)；
9本身，不含CFC(氟氯化炭)和HCFC(氫氟氯酸)；
10物理化學性能穩定，尺寸穩定，易切割
PET光降解機制由得知PET受到自由基攻擊之后，酯基部份會產生自由基，此自由基與空氣中氧分子作用，形成過氧自由基，過氧自由基會與高分子發生氫抽取反應，在主鏈上產生羧酸基，羧酸基會吸收光/熱，造成酯基部份斷鍵，產生羧酸等衍生物。為了降低紫外光對于PET的破壞，且需維持透明材的特性，一般會使用光穩定劑來改善耐候，其中光穩定劑包括紫外光吸收劑(UVabsorber，UV：)和受阻胺光穩定劑(Hindered-：mineLightStabilizers，H：LS)，紫外光吸收劑可吸收紫外光轉換成熱能散發掉。
 
泡沫玻璃外墻外保溫體系的基本構造層次由內到外應為：粘結層、泡沫玻璃保溫層、護面層、飾面層，其中抹灰層主要用于墻體基層的找平，能夠保證泡沫玻璃牢固的粘貼在墻體上，護面層主要是為了保護強化保溫系統的牢固性，防止滲水等。泡沫玻璃保溫層厚度，應根據外墻基層的材料與厚度以及外墻的節能要求經計算確定。泡沫玻璃外墻保溫構造可和其它有機材料作保溫層的外墻外保溫構造組合，作為防止外墻延燒的防火隔離帶。

 EST：NE微孔產品不僅具有優異的壓縮形變和快速成型特點，同時也能保持TPU自身的優勢耐磨和耐切割性，而且對于EST：NE微孔產品來說，只需要薄壁產品就能帶來如此優異的性能，這可以給外觀設計帶來極大的好處。路博潤特種聚合物部門下屬的運動與休閑分部和TREXEL緊密合作，能給加工廠商帶來附加的好處，幫助安裝全新的MuCell加工線，改造現有生產線，并且在原材料選擇上給予客戶的幫助。現在不少的大品牌廠商都有材料回收利用的計劃(不論是在執行的還是準備執行的)，在這種情況下，他們會重視EST：NE的泡沫成型產品，因為EST：NE泡沫成型產品中不含任何外添加的化學添加劑化學發泡劑或者交聯劑。
泡沫玻璃
1．大型儲罐罐底承重保冷
2．低溫/冷凍管道、容器、儲槽和設備
3．地下/地面蒸汽和冷卻水管道
4．冷凍、熱水供應管線
5．近海石油平臺
6．循環和雙溫系統
7．加熱管道和設備
8．熱油/瀝青儲槽
9．液體熱交換系統
10． 電廠煙囪內襯防腐保溫系統
11．建筑保溫節能
SCEP是一種混合型三芳基磷酸酯，是國外Reofos商品系列之一，具有阻燃和增塑的功能。Reofos因具有良好的性能，在2世紀8年代后，英、美等普遍用它作阻燃增塑劑，可廣泛用于生產阻燃性塑料和橡膠制品(如塑料、護墻紙、電線電纜、運輸帶、人造革等)。SCEP與其他阻燃增塑劑(如TCP、TCEP)相比，具有低毒、低粘度、氣味小、耐光穩定性好、阻燃性能優良等特點，也能作為主增塑劑。合成SCEP所采用的工藝路線是用苯酚和對-叔丁基苯酚與三氯氧磷進行酯化反應，實際上磷酸酯的組成不定，根據苯酚和對-叔丁基苯酚的配比不同，產物組成也相應改變。驗1.1主要原料苯酚，工業品，質量分數≥99%；對-叔丁基苯酚，工業品，質量分數≥97%；三氯氧磷，工業品，質量分數≥99%。藝流程合成SCEP的工藝流程見。備方法首先將苯酚24對-叔丁基苯酚6催化劑5.g加入帶有攪拌器、溫度計、冷凝器和滴液漏斗的四口燒瓶中，于攪拌下加熱到6℃，滴加三氯氧磷16g，加完后緩慢升溫至15℃并保溫4h將其冷卻至7℃，中和、水洗，然后減壓蒸餾，收集19～24℃、.2kPa的餾分，得到33.8g產品收率87.8%。果與討論2.1催化劑用量對SCEP收率的影響保持溫度15℃，反應時間4h不變，改變催化劑用量，結果見表1。由表1可見，催化劑的用量不是越大越好，只有在5.g時收率；催化劑用量過大時，收率反而下降，后處理較難。加溫度和保溫時間對SCEP收率的影響在制備SCEP的酯化反應中，重點考察了滴加溫度和保溫時間對產品收率的影響，其結果見表2。由表2可見，在滴加溫度6℃、保溫溫度15℃、持續反應時間4h時，其產品收率。