20世紀(jì)30年代，法國(guó)Saint-Gobain公司首先研制成功以碳酸鈣為發(fā)泡劑的泡沫玻璃，1935年申請(qǐng)了第1個(gè)專(zhuān)利?；W(xué)院中間試驗(yàn)廠也實(shí)驗(yàn)生產(chǎn)了泡沫玻璃保溫板。CFRTP既可以部分替代價(jià)格昂貴的工程塑料和CFRP材料制品，也可以部分替代輕質(zhì)金屬材料(如鋁鎂合金)。CFRTP具有：密度低(1.1-1.6g/cm3)、強(qiáng)度高、抗沖擊韌性好、抗疲勞性好，同時(shí)又具有可回收再循環(huán)使用、加工成型快、制造成本低的突出優(yōu)異特點(diǎn)。主要分為三種類(lèi)型：短切碳纖維(SCF)增強(qiáng)型CFRTP；長(zhǎng)碳纖維(LCF)增強(qiáng)型CFRTP；連續(xù)碳纖維(CCF)增強(qiáng)型CFRTP，包括單向碳纖維增強(qiáng)熱塑性預(yù)浸帶CFRTP、碳纖維多相、多角度的編織物(布)增強(qiáng)型CFRTP。
泡沫玻璃保溫板早是由美國(guó)彼茲堡康寧公司發(fā)明的，是由碎玻璃、發(fā)泡劑、改性添加劑和發(fā)泡促進(jìn)劑等，經(jīng)過(guò)細(xì)粉碎和均勻混合后，再經(jīng)過(guò)高溫熔化，發(fā)泡、退火而制成的無(wú)機(jī)非金屬玻璃材料。它是由大量直徑為1～2毫米的均勻氣泡結(jié)構(gòu)組成。其中吸聲泡沫玻璃保溫板為50%以上開(kāi)孔氣泡，絕熱泡沫玻璃為75%以上的閉孔氣泡，制品密度為160-220千克/立方米，可以根據(jù)使用的要求，通過(guò)生產(chǎn)技術(shù)參數(shù)的變更進(jìn)行調(diào)整。 TPE注塑件出現(xiàn)表面問(wèn)題，原因之一是原料的品質(zhì)差，和配方分散不均勻也有關(guān)系，其次也和注塑過(guò)程的一些參數(shù)設(shè)置有關(guān)。白化現(xiàn)象：指穩(wěn)定劑等配合劑遷移至成型品表面，其表面像噴上粉一樣呈現(xiàn)出一種白色現(xiàn)象。原因：主要是由于穩(wěn)定劑過(guò)量配合或與聚合物不相容而引起的，不相容則可以加入南京塑泰相關(guān)的相容劑來(lái)解決。應(yīng)選擇與聚合物相容性良好的穩(wěn)定劑或?qū)⒎€(wěn)定劑的用量控制在的范圍。其次，更換成相對(duì)分子質(zhì)量高的穩(wěn)定劑也是十分有效的。泡沫玻璃保溫板因其具有重量輕、導(dǎo)熱系數(shù)小、吸水率小、不燃燒、不霉變、強(qiáng)度高、耐腐蝕、、物理化學(xué)性能穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)被廣泛應(yīng)用于石油、化工、地下工程、國(guó)防等領(lǐng)域，能達(dá)到隔熱、保溫、保冷、吸音之效果，另外還廣泛用于民用建筑外墻和屋頂?shù)母魺岜?，隨著人類(lèi)對(duì)環(huán)境保護(hù)的要求越來(lái)越高，泡沫玻璃將成為城市民用建筑的高級(jí)墻體絕熱材料和屋面絕熱材料。泡沫玻璃以其無(wú)機(jī)硅酸鹽材質(zhì)和獨(dú)立的封閉微小氣孔匯集了不透氣、不燃燒、防嚙防蛀、耐酸耐堿、無(wú)放射性、化學(xué)性能穩(wěn)定、易加工而且不變形等特點(diǎn)，使用壽命等同于建筑物使用壽命，是一個(gè)既安全可靠又經(jīng)久耐用的建筑節(jié)能環(huán)保材料。
 
1容重輕，在160kg/m3，左右；
2.導(dǎo)熱系數(shù)小，在0.058 w/m*k以下，導(dǎo)熱性能穩(wěn)定；
3不透濕； 4吸水率小，0.2%左右；
5不燃燒； 6不霉變、腐蝕；
7強(qiáng)度高，抗壓強(qiáng)度≥0.7Mpa，抗折強(qiáng)度≥O.5Mpa；
8能耐酸性腐蝕(除外)；
9本身，不含CFC(氟氯化炭)和HCFC(氫氟氯酸)；
10物理化學(xué)性能穩(wěn)定，尺寸穩(wěn)定，易切割
PVC增塑粉料、醋酸乙烯共聚物(EV：)、乙烯-丁基丙烯酸酯共聚物(EB：)及尼龍、：BS、乙烯-三氟乙烯共聚物(ECTFE)等也用于特殊應(yīng)用領(lǐng)域。具有開(kāi)發(fā)前景的原料還包括聚苯醚(PPO)、：BS-聚碳酸酯合金、PEEK、PPS和玻璃纖維增強(qiáng)尼龍等。近年來(lái)，茂金屬催化劑合成聚乙烯為滾塑發(fā)泡提供了優(yōu)良聚乙烯原料?！銇?lái)說(shuō)，發(fā)泡劑有物理發(fā)泡劑和化學(xué)發(fā)泡劑。由于滾塑發(fā)泡成型基本上是無(wú)壓成型，不采用物理發(fā)泡劑。
 
泡沫玻璃外墻外保溫體系的基本構(gòu)造層次由內(nèi)到外應(yīng)為：粘結(jié)層、泡沫玻璃保溫層、護(hù)面層、飾面層，其中抹灰層主要用于墻體基層的找平，能夠保證泡沫玻璃牢固的粘貼在墻體上，護(hù)面層主要是為了保護(hù)強(qiáng)化保溫系統(tǒng)的牢固性，防止?jié)B水等。泡沫玻璃保溫層厚度，應(yīng)根據(jù)外墻基層的材料與厚度以及外墻的節(jié)能要求經(jīng)計(jì)算確定。泡沫玻璃外墻保溫構(gòu)造可和其它有機(jī)材料作保溫層的外墻外保溫構(gòu)造組合，作為防止外墻延燒的防火隔離帶。

 Beale估計(jì)，28年的全球聚碳酸酯產(chǎn)能約為331萬(wàn)噸。聚碳酸酯市場(chǎng)“將需要找到一個(gè)重要的新應(yīng)用”。Beale認(rèn)為汽車(chē)窗玻璃就是不錯(cuò)的選擇，盡管在這一應(yīng)用上可能需要對(duì)聚碳酸酯的性能做一些改進(jìn)。至于尼龍方面，Beale說(shuō)，由于面臨著聚酯發(fā)起的競(jìng)爭(zhēng)，尼龍纖維市場(chǎng)將繼續(xù)衰退。在全球每年227萬(wàn)噸的尼龍樹(shù)脂產(chǎn)量中，約有6％被纖維行業(yè)使用。剩余4％的尼龍用于工程塑料用途，而這一領(lǐng)域受到汽車(chē)市場(chǎng)蕭條的影響，也處于衰退中。氣體輔助注塑成型技術(shù)簡(jiǎn)介氣體輔助注塑成型技術(shù)是一項(xiàng)新興的塑料注射成型技術(shù)，其原理是利用高壓氣體在塑件內(nèi)部產(chǎn)生中空截面，利用氣體保壓代替塑料注射保壓，消除制品縮痕，完成注射成型過(guò)程。氣體輔助注塑成型的工藝過(guò)程主要包括塑料熔體注射、氣體注射、氣體保壓三個(gè)階段。根據(jù)熔體注射量的不同，又分為短射和滿(mǎn)射兩種方式，在短射方式中，氣體首先推動(dòng)熔體充滿(mǎn)型腔，然后保壓；在滿(mǎn)射方式中，氣體只起保壓作用。氣體輔助注塑技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)主要有：1）解決制件表面縮痕問(wèn)題，能夠大大提高制件的表面質(zhì)量。局部加氣道增厚可增加制件的強(qiáng)度和尺寸穩(wěn)定性，并降低制品內(nèi)應(yīng)力，減少翹曲變形。節(jié)約原材料，可達(dá)4%～5%。簡(jiǎn)化制品和模具設(shè)計(jì)，降低模具加工難度。降低模腔壓力，減小鎖模力，延長(zhǎng)模具壽命。冷卻加快，生產(chǎn)周期縮短。氣體輔助注塑成型技術(shù)與普通注塑成型工藝相比，有著無(wú)可比擬的優(yōu)勢(shì)，被譽(yù)為注塑成型工藝的一次革命，在家電、汽車(chē)、家具、日常用品等幾乎所有塑料制件領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。在家電領(lǐng)域，電視機(jī)殼特別是大屏幕彩電前殼是早也是廣泛采用氣輔注塑成型技術(shù)的制品之一。
泡沫玻璃
1．大型儲(chǔ)罐罐底承重保冷
2．低溫/冷凍管道、容器、儲(chǔ)槽和設(shè)備
3．地下/地面蒸汽和冷卻水管道
4．冷凍、熱水供應(yīng)管線
5．近海石油平臺(tái)
6．循環(huán)和雙溫系統(tǒng)
7．加熱管道和設(shè)備
8．熱油/瀝青儲(chǔ)槽
9．液體熱交換系統(tǒng)
10． 電廠煙囪內(nèi)襯防腐保溫系統(tǒng)
11．建筑保溫節(jié)能
選擇適當(dāng)?shù)哪＞邩?gòu)造，嵌件品也可完全封入樹(shù)脂內(nèi)。9.立式注塑機(jī)與機(jī)械手、嵌件品整列裝置等的組合，嵌件成型工程大都可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。10.嵌件成型后，經(jīng)過(guò)去芯孔處理，也可制成帯有中空凹槽的產(chǎn)品。自動(dòng)嵌件成型系統(tǒng)設(shè)計(jì)選擇注意事項(xiàng)1.金屬嵌件成型容易產(chǎn)生成型收縮率不均一，事先應(yīng)做重要部位的形狀、尺寸精度的極限試驗(yàn)。2.注射過(guò)程中金屬嵌件容易變形和移位，應(yīng)充分考慮模具構(gòu)成和容易保持金屬嵌件的模具形狀的設(shè)計(jì)。