產品詳情
泡沫玻璃保溫板早是由美國彼茲堡康寧公司發明的,是由碎玻璃、發泡劑、改性添加劑和發泡促進劑等,經過細粉碎和均勻混合后,再經過高溫熔化,發泡、退火而制成的無機非金屬玻璃材料。它是由大量直徑為1~2毫米的均勻氣泡結構組成。其中吸聲泡沫玻璃保溫板為50%以上開孔氣泡,絕熱泡沫玻璃為75%以上的閉孔氣泡,制品密度為160-220千克/立方米,可以根據使用的要求,通過生產技術參數的變更進行調整。 “全電機的優勢主要在速度快,適應薄壁化趨勢;不良率低;電費少,生產成本相對少。而且,在壓力控制的切換上面,全電機反應速度至少是液壓機的4-5倍以上,能達到更準確、更穩定的射速。隨著手機等電子產品外殼越做越薄,對全電機需求會更多。除食品包裝外,導光板、筆記本外殼、手機、連接器等將是全立發發展的重點。”全立發副總經理林聰杰分析道。百塑公司現場展出了多臺注塑機。其中包括一臺全電立式自動化射出機,該機較油壓機省電4-7%;三爪曲肘鎖模系統,模板、機柱受力平均;配備6軸機械手自動取放排列機構,定位,移動快速,機構簡化,空間利用率高。泡沫玻璃保溫板因其具有重量輕、導熱系數小、吸水率小、不燃燒、不霉變、強度高、耐腐蝕、、物理化學性能穩定等優點被廣泛應用于石油、化工、地下工程、國防等領域,能達到隔熱、保溫、保冷、吸音之效果,另外還廣泛用于民用建筑外墻和屋頂的隔熱保溫,隨著人類對環境保護的要求越來越高,泡沫玻璃將成為城市民用建筑的高級墻體絕熱材料和屋面絕熱材料。泡沫玻璃以其無機硅酸鹽材質和獨立的封閉微小氣孔匯集了不透氣、不燃燒、防嚙防蛀、耐酸耐堿、無放射性、化學性能穩定、易加工而且不變形等特點,使用壽命等同于建筑物使用壽命,是一個既安全可靠又經久耐用的建筑節能環保材料。
1容重輕,在160kg/m3,左右;
2.導熱系數小,在0.058 w/m*k以下,導熱性能穩定;
3不透濕; 4吸水率小,0.2%左右;
5不燃燒; 6不霉變、腐蝕;
7強度高,抗壓強度≥0.7Mpa,抗折強度≥O.5Mpa;
8能耐酸性腐蝕(除外);
9本身,不含CFC(氟氯化炭)和HCFC(氫氟氯酸);
10物理化學性能穩定,尺寸穩定,易切割
mPER335HL專用樹脂具有優異的抗沖擊性能和耐環境應力開裂性能,具有較高的抗紫外老化和尺寸穩定性能,能順利滾塑成型8升工程機械油箱、24到4升各種柴油箱及大型拖拉機頂棚等各類制品。現已在滾塑油箱、包裝箱領域得到批量應用。采用mPER335HL制備的32升柴油箱已通過汽車質量監督檢驗中心(長春)進行的檢測,目前已通過了15萬公里以上熱帶山區的道路使用試驗。“新型成核劑體系在聚丙烯樹脂中的應用研究”是研究院聚烯烴所與塑料廠、北京化工研究院合作完成的項目。泡沫玻璃外墻外保溫體系的基本構造層次由內到外應為:粘結層、泡沫玻璃保溫層、護面層、飾面層,其中抹灰層主要用于墻體基層的找平,能夠保證泡沫玻璃牢固的粘貼在墻體上,護面層主要是為了保護強化保溫系統的牢固性,防止滲水等。泡沫玻璃保溫層厚度,應根據外墻基層的材料與厚度以及外墻的節能要求經計算確定。泡沫玻璃外墻保溫構造可和其它有機材料作保溫層的外墻外保溫構造組合,作為防止外墻延燒的防火隔離帶。

“利用果糖進行轉換的方法是存在問題的,因為生產果糖也會排放大量的碳,而且,你終還會和糧食生產形成競爭關系,所以,更好的解決方案是利用非食用生物質來制造FDC:,比如糧食收割后留下的雜草或廢料。”Kanan說。農業廢料變身塑料化學系研究生:anindeetaBanerjee與助理教授MatthewKanan已經開發了一種新方法來制造可再生塑料,這種塑料制造方法的原料采用的是二氧化碳和普通的植物。斯坦福的研究團隊一直在用糠醛做試驗,試圖將其替換玉米糖來獲得FDC:,糠醛是由農業廢料制成的一種化合物,已經被廣泛使用了幾十年,每年有大約四十萬噸的產量,用于樹脂、溶劑,以及其它產品的生產。
泡沫玻璃
1.大型儲罐罐底承重保冷
2.低溫/冷凍管道、容器、儲槽和設備
3.地下/地面蒸汽和冷卻水管道
4.冷凍、熱水供應管線
5.近海石油平臺
6.循環和雙溫系統
7.加熱管道和設備
8.熱油/瀝青儲槽
9.液體熱交換系統
10. 電廠煙囪內襯防腐保溫系統
11.建筑保溫節能
Romkey說:“這是一項重大突破,因為現在可以在接觸加熱成型機上生產翻邊盤,不需要使用更大、更復雜、更昂貴的輻射加熱成型機之類的類似設備。”模具可用于現有GN接觸式加熱成型機中。翻邊模具系統中有一個定制的帶凹槽的沖切片,可以與模腔伸出的凸面法蘭部分相匹配。通過這種結構結合方式可使切面較低,從而可生產凸面法蘭。另一個特點是其對位系統可保持切片與模具正確對位。另外,與模具配套使用的預加熱器有助于均勻加熱和穩定的成型。



