20世紀30年代，法國Saint-Gobain公司首先研制成功以碳酸鈣為發泡劑的泡沫玻璃，1935年申請了第1個專利。化工學院中間試驗廠也實驗生產了泡沫玻璃保溫板。一切正常后接通電匙1，預熱2小時，溫度升到設定溫度后，恒溫15分鐘以上。接通電匙2，開動擠出機和加料料斗輸送機，投入少量已捏合料，逐漸加速擠出機至預定速度，再檢查一下設備運轉和擠出情況，正常后可投放捏合料生產。擠出機頭出料正常后將機頭熱切刀具部分開動，推上機頭切粒。調節切粒機切速，使切出的粒子符合規格要求。關機時先停止加料，待擠出機排空料，即機頭不再出料時，拉開切粒機并停車，關擠出機，后將電匙轉至“”，本機停車。
泡沫玻璃保溫板早是由美國彼茲堡康寧公司發明的，是由碎玻璃、發泡劑、改性添加劑和發泡促進劑等，經過細粉碎和均勻混合后，再經過高溫熔化，發泡、退火而制成的無機非金屬玻璃材料。它是由大量直徑為1～2毫米的均勻氣泡結構組成。其中吸聲泡沫玻璃保溫板為50%以上開孔氣泡，絕熱泡沫玻璃為75%以上的閉孔氣泡，制品密度為160-220千克/立方米，可以根據使用的要求，通過生產技術參數的變更進行調整。 QuickproGear的總經理BenMiller指出：“白熾燈泡不適合該應用。它們比較脆弱，效率低。現在需要的是堅韌多功能燈，安裝便利，這點當Pelican建立：：LG時就意識到了。我們非常高興推出的款產品可作為Pelican和QuickproGear的象征，致力于清潔性能更好的照明系統。”由于聚合物框架，一種輕質堅韌的聚碳酸酯鏡頭以及防水電源開關，使943稱為持久的便攜式照明系統之一，有黑色或黃色可供選擇，把手附近有足夠的空間，即使戴著厚厚的手套也易于夾持和運輸。泡沫玻璃保溫板因其具有重量輕、導熱系數小、吸水率小、不燃燒、不霉變、強度高、耐腐蝕、、物理化學性能穩定等優點被廣泛應用于石油、化工、地下工程、國防等領域，能達到隔熱、保溫、保冷、吸音之效果，另外還廣泛用于民用建筑外墻和屋頂的隔熱保溫，隨著人類對環境保護的要求越來越高，泡沫玻璃將成為城市民用建筑的高級墻體絕熱材料和屋面絕熱材料。泡沫玻璃以其無機硅酸鹽材質和獨立的封閉微小氣孔匯集了不透氣、不燃燒、防嚙防蛀、耐酸耐堿、無放射性、化學性能穩定、易加工而且不變形等特點，使用壽命等同于建筑物使用壽命，是一個既安全可靠又經久耐用的建筑節能環保材料。
 
1容重輕，在160kg/m3，左右；
2.導熱系數小，在0.058 w/m*k以下，導熱性能穩定；
3不透濕； 4吸水率小，0.2%左右；
5不燃燒； 6不霉變、腐蝕；
7強度高，抗壓強度≥0.7Mpa，抗折強度≥O.5Mpa；
8能耐酸性腐蝕(除外)；
9本身，不含CFC(氟氯化炭)和HCFC(氫氟氯酸)；
10物理化學性能穩定，尺寸穩定，易切割
“哈勃”太空望遠鏡裝備有一種遮光板，但這種遮光板與為“韋伯”太空望遠鏡所設計的新型遮陽板完全不同。此外，其他太空設備的太陽防護裝置一般都是固定的，比如“斯比澤”太空望遠鏡上的遮陽板。沒有必要再次在太空軌道上部署固定的太陽防護裝置，“韋伯”太空望遠鏡于是就采用了這種龐大的新型遮陽板。加利福尼亞諾斯羅普-格魯曼公司“韋伯”太空望遠鏡項目經理馬丁-莫罕說，“你可以充分發揮你的想像力去想像，這就好象是你外出時皮膚上涂上了一層防曬指數為12萬的防曬油。
 
泡沫玻璃外墻外保溫體系的基本構造層次由內到外應為：粘結層、泡沫玻璃保溫層、護面層、飾面層，其中抹灰層主要用于墻體基層的找平，能夠保證泡沫玻璃牢固的粘貼在墻體上，護面層主要是為了保護強化保溫系統的牢固性，防止滲水等。泡沫玻璃保溫層厚度，應根據外墻基層的材料與厚度以及外墻的節能要求經計算確定。泡沫玻璃外墻保溫構造可和其它有機材料作保溫層的外墻外保溫構造組合，作為防止外墻延燒的防火隔離帶。

 CNR主要用于低溫環境下各種有機和無機溶劑特別是強氧化劑系統的密封，還可作為固體推進劑燃料的粘合劑及耐化學介質的不燃涂層等。作為火箭發動機的推進劑，N2O4由于其貯存穩定性好、綜合性能優良獲得了廣泛應用，目前仍然應用于我國的運載火箭和衛星等。由于N2O4具有強烈的氧化性，迄今為止研制成功與其相容的橡膠密封材料只有羧基亞硝基氟橡和氟醚橡膠。近年來，為了滿足我國運載火箭新的需求，研制了新型羧基亞硝基氟橡膠及其膠料7113，其硫化膠性能見下表。
泡沫玻璃
1．大型儲罐罐底承重保冷
2．低溫/冷凍管道、容器、儲槽和設備
3．地下/地面蒸汽和冷卻水管道
4．冷凍、熱水供應管線
5．近海石油平臺
6．循環和雙溫系統
7．加熱管道和設備
8．熱油/瀝青儲槽
9．液體熱交換系統
10． 電廠煙囪內襯防腐保溫系統
11．建筑保溫節能
玻纖增強以后，由于玻纖的加入，不加玻纖前是透明，都會變成不透明的；玻纖增強以后，所有塑料的韌性降低，而脆性增加；玻纖增強以后，由于玻纖的加入，所有材料的熔融粘度增大，流動性變差，注塑壓力比不加玻纖的要增加很多；玻纖增強以后，由于玻纖的加入，流動性差，為了正常注塑，所有增強塑料的注塑溫度要比不加玻纖以前提高1℃-3℃；玻纖增強以后，由于玻纖和助劑的加入，增強塑料的吸濕性能大加強，原來純塑料不吸水的也會變得吸水，注塑時都要進烘干。