產(chǎn)品詳情
陜西渠道一次成型機(jī)
陜西渠道一次成型機(jī)渠道襯砌機(jī)簡介
自進(jìn)式U形渠道襯砌機(jī)主要用于U形輸水渠道的水泥襯砌。它具有一個(gè)行走車,在行走車上有一個(gè)可升降的框架,在框架上設(shè)有修渠裝置、送料裝置、U形模、與U形模相配合的擠壓裝置以及切縫裝置。工作時(shí),將框架降入溝渠內(nèi)。修渠裝置先將溝渠修整成所要求的U形面;水泥由送料裝置送入溝內(nèi),并沿溝渠內(nèi)壁分布,擠壓裝置的U形壓頭移動,將水泥推入U形模與溝渠內(nèi)壁所形成的U形腔內(nèi)擠壓成型,伸縮縫由切縫裝置完成。
自進(jìn)式U形渠道襯砌機(jī),具有一個(gè)由發(fā)動機(jī)驅(qū)動的行走車,該行走車的車架上設(shè)有一個(gè)可升降的框架,在框架上設(shè)有一個(gè)由震動器和料斗組成的送料裝置和U形模,其特征及工作原理如下:
(1)自進(jìn)式U形渠道襯砌機(jī)特征在框架上設(shè)有一個(gè)修渠裝置,該修渠裝置由臥式旋轉(zhuǎn)銑盤、兩個(gè)修整U形溝渠側(cè)壁的鏟刀、輸土裝置和動力傳動部件組成,
(2)所說的料斗的出料口為U曲面,與溝渠內(nèi)壁相對,所說的U形模的前半段是一個(gè)U形震動帶,后半段是一個(gè)固定的U形帶。
(3)U形模與修整好的溝渠內(nèi)壁構(gòu)成一個(gè)U形震動帶,后半段是一個(gè)固定的U形帶,它們與修整好的溝渠內(nèi)壁構(gòu)成一個(gè)U形的腔體。
(4)在框架上設(shè)有與U形模相配合的縱向擠壓裝置,擠壓裝置由油缸和由油缸驅(qū)動的U形壓頭組成,
(5)在框架上設(shè)有一個(gè)由可相對U形溝渠內(nèi)壁作徑向移動的多個(gè)切口、壓板及其驅(qū)動機(jī)構(gòu)組成,其中壓板置于切刀的兩側(cè)。
現(xiàn)澆式U型渠道成型機(jī)采用高幅震動和液壓的完美結(jié)合,對各種調(diào)配的混泥土,水泥水泥進(jìn)行強(qiáng)制成型。主機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,線條流暢,維修方便,運(yùn)行成本低,U型渠道成型機(jī)采用分級式油箱結(jié)構(gòu),避免了由于夏天氣溫高液壓油散熱不充分而泛白的現(xiàn)象從而大大提高了機(jī)器的使用壽命和不必要的能源損耗,能夠在全幅震動狀態(tài)下進(jìn)行壓模成型,機(jī)身絕無震動,燥聲極小,成型材料能夠在的游動狀態(tài)下達(dá)到的合易性。施工方便,節(jié)約土地,降低投入U(xiǎn)型渠道成型機(jī)的水力條件好,過水?dāng)嗝嫘。_口相對梯形渠道小。因此,節(jié)約了土地的使用面積,減少了挖填土方量。目前使用U型渠道成型機(jī)襯砌機(jī)械施工,速度快,質(zhì)量優(yōu),效率高。在一般的灌區(qū)進(jìn)行機(jī)械施工,平均每個(gè)工人在一個(gè)工作日內(nèi)可以完成10-20米長的U型渠道施工。在同樣過水量的條件下,一公里的梯形渠道需要大約132立方米的砼用量,而U型渠道只需要用砼96立方米,既減少了渠道建設(shè)占用土地的面積,又節(jié)約了投入的。
B、一次成型現(xiàn)澆防滲渠按照規(guī)劃及結(jié)構(gòu)尺寸進(jìn)行放線,采用機(jī)械或人工培模,利用大樣板修整模的尺寸,要求培模夯打密實(shí),回填土應(yīng)分層夯實(shí),層厚不大于20厘米,干容重不低于1.55噸/立方米。土模成型應(yīng)盡快澆筑,不能及時(shí)若澆筑,必須用塑料薄膜覆蓋,防止風(fēng)吹、日曬、雨淋損壞模型。
C、施工過程中,對原材料要分期分批取樣檢驗(yàn)。使用材料的配合比,應(yīng)隨時(shí)抽檢復(fù)查,施工的各道程序應(yīng)嚴(yán)格檢查驗(yàn)收,施工中的各種材料的稱量偏差值為水泥±2%,黃沙±3%,碎石±3%。
D、現(xiàn)澆渠道施工宜在溫暖季節(jié)施工。日平均氣溫5℃以下或最低氣溫在-3℃以下水泥施工應(yīng)按《水工水泥施工規(guī)范》SDJ207-82低溫季節(jié)施工的要求進(jìn)行。日平均氣溫低于-5℃時(shí),應(yīng)停止施工。
E、拌制水泥應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)配合比配料,不得擅自更改。應(yīng)堅(jiān)持筐筐過磅稱量,不得采用只稱一筐順自目估的不嚴(yán)格配料方法。水泥采用機(jī)械拌和時(shí),凈拌時(shí)間不得低于2分鐘,當(dāng)采用人工拌合時(shí)要求做到干拌三遍濕拌三遍,待顏色一致方可使用。
F、澆筑水泥應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。水泥應(yīng)隨拌隨用如發(fā)生離析、嚴(yán)重泌水、漏漿、塌落度降低等問題時(shí),應(yīng)在澆筑現(xiàn)場重新拌合,若超過水泥初凝時(shí)間,應(yīng)按廢料處理。混凝圭凝結(jié)時(shí)間不得超過下表規(guī)定
水泥標(biāo)號水泥的凝結(jié)時(shí)間(分鐘)
氣溫低于25℃氣溫高于25℃
300號及300號以下210180
300號以上180150
G、澆筑水泥間歇時(shí)間超過水泥初凝時(shí)間應(yīng)按施工縫處理。施工縫的水泥表面鑿毛,在繼續(xù)澆筑之前用水沖洗干凈,濕潤后在表面鋪上10-15毫米的水泥砂漿一層,其標(biāo)號及水泥品種與被處理的水泥相同。
H、在雨季施中,下雨時(shí)不宜露天澆筑水泥,澆筑后應(yīng)及時(shí)覆蓋,防止雨水對新澆水泥的沖涮。水泥澆筑完畢后12小時(shí)以內(nèi),即應(yīng)加以覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù),干硬生水泥應(yīng)于澆筑完畢后立即覆蓋并灑水保持表面濕潤。養(yǎng)護(hù)日期如是水泥時(shí)不得少于7晝夜,如用礦渣水泥、火山灰水泥不得少于14晝夜,對于抗?jié)B要求的水泥不得少于14晝夜。
I、現(xiàn)澆防滲渠施工時(shí)水泥標(biāo)號應(yīng)大于150號,石子粒徑不大于2厘米,水灰比控制在0.6-0.65之內(nèi)。對施工中局部出現(xiàn)的蜂窩、麻面、等缺陷應(yīng)及時(shí)用水泥砂漿由人工壓板進(jìn)行修補(bǔ)、復(fù)原。并對水泥進(jìn)行一到二次收面壓光。要求收面后的水泥渠道表面平整光滑,無外露石子和裂縫等不良缺陷。
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