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東北全自動矩型水渠現澆成型機廠家
東北全自動矩型水渠現澆成型機廠家排水溝鋪設時的施工步驟:
作為專業的樹脂排水溝廠家，從事生產和銷售樹脂排水溝很多年，今天小編來跟大家共同學習一下有關排水溝鋪設時的施工步驟。
①確定市政排水系統接入口位置;
②選擇正確型號的檢查井(必須與排水溝相配套)，以及排水口連接件;
③放檢查井至正確位置，并用連接件將檢查井與市政排水系統接入口連通;
④加裝蓋板(防止側邊翼澆筑水泥時產生變形);
⑤澆筑側邊翼水泥至要求高度。高度可以和地面的實際高度一致。
線性排水溝還具有極強的配水作用，就是對進入其中的各種水源進行有效的分配與管理作用，這大大的減輕了人工配水的工作精力，通過線性排水溝的內設裝置來有效的調節水源流向。
質量好價格低的線性排水溝已經逐漸受到越來越多城市管理者的青睞，選擇使用它來對城市的水源進行合理規劃是十分有效的。線性排水溝作用之多可以有效的服務于廣大市民的生活，因此也受到了許多市民和群眾的一直好評。
東北全自動矩型水渠現澆成型機廠家
關于現澆水泥梯弧型防滲渠道的施工技術淺析
（一）水泥弧形防滲渠道的優點
1.防滲效果好，一般能減少滲漏損失90%～95%以上。
2.耐久性好。在正常使用情況下，現澆水泥襯砌渠道可運行50年以上。
3.糙率小，n=0.014～0.017，可減少沿程水頭損失；允許流速大，水泥溝渠一次成型機，一般為3～5m3/s；坡降較陡時可節省連接建筑物，縮小渠道斷面，減少土方工程量和占地面積。
4.強度高，便于管理。由于水泥襯砌強度較高，能有效防止動、植物穿透或者其他外力的破壞；防止汛期水土流失造成渠道淤積；防止渠道凍融剝蝕，便于養護管理和節省管理費用。
5.襯砌接縫少，工程造價低。現澆渠道接縫少，水泥工程量小，投資省。6.可塑性強，性廣泛。對于不同的渠道、不同的土方工程，可以改變現澆厚度，水泥溝渠成型設備，也可以增加連接鋼筋，以增強整體性和穩定性等。
（二）現澆水泥弧形防滲渠道的缺點
1.變形的能力較差。由于現澆水泥弧形渠道一般為素水泥，當其緊貼的土方發生局部塌陷時，水泥現澆板就會產生空鼓以至斷裂現象。
2.返修費用高。當現澆水泥渠道受到損壞后，需損壞部分，重新澆筑，而預制板渠道如受損，水泥溝渠設備，則經過整理土方后還可使用原拆除的預制板，維修費用相對較低。
3、泥砂易淤積。尤其在泥砂含量較大、節制閘門或墩臺較多、水流較緩的渠道，淤積較為嚴重。4、在缺乏砂石料的地區，造價較高。
（三）現澆水泥防滲渠道的裂縫修復
當現澆水泥渠道運行幾年后，渠道防滲層會出現斷裂、裂縫等缺陷，需對出現的缺陷進行修復。如果防滲層仍大致平整，無較大錯位，裂縫較小的情況，可以運用過氯乙烯膠液涂料粘貼玻璃絲布的方法，進行修復。而對于裂縫較大者，可采用填筑伸縮縫的方法修復。對于大型渠道裂縫又較大的，可采用填塞與粘貼相結合的方法修復。
具體做法如下：
1.縫內、縫壁及縫口兩邊的泥土、雜物，保持清潔、干燥；
2.縫壁涂刷冷底子油；
3.將煤焦油填料或焦油塑料膠泥填入縫內，填壓密實，保持表面平整光滑；
4.填好縫1-2天后，沿縫口兩邊涂刷5cm寬的過氯乙烯涂料一層，水泥溝渠，隨即沿縫口兩邊粘貼3-4cm寬玻璃絲布一層、再涂刷涂料一層、粘貼第二層玻璃絲布，最后涂刷一層涂料。在運用此方法中，要注意涂料要涂刷均勻，玻璃絲布要粘平，不能有氣泡。
三、結束語
通過以前施工的中小型農村引水弧形渠道及結合引洮供水一期工程防滲水泥現澆弧形渠道和預制襯砌弧形渠道施工過程中，相互進行比較得出一點自己的觀點和看法，現澆水泥弧形防滲渠道，雖然施工難度較大，一次性投資較大，但滲漏損失較小，流速較快，水的利用率較高，使用壽命較長，經濟效益好。
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B、一次成型現澆防滲渠按照規劃及結構尺寸進行放線，采用機械或人工培模，利用大樣板修整模的尺寸，要求培模夯打密實，回填土應分層夯實，層厚不大于20厘米，干容重不低于1.55噸/立方米。土模成型應盡快澆筑，不能及時若澆筑，必須用塑料薄膜覆蓋，防止風吹、日曬、雨淋損壞模型。
C、施工過程中，對原材料要分期分批取樣檢驗。使用材料的配合比，應隨時抽檢復查，施工的各道程序應嚴格檢查驗收，施工中的各種材料的稱量偏差值為水泥±2%，黃沙±3%，碎石±3%。
D、現澆渠道施工宜在溫暖季節施工。日平均氣溫5℃以下或最低氣溫在-3℃以下水泥施工應按《水工水泥施工規范》SDJ207-82低溫季節施工的要求進行。日平均氣溫低于-5℃時，應停止施工。
E、拌制水泥應嚴格按照設計配合比配料，不得擅自更改。應堅持筐筐過磅稱量，不得采用只稱一筐順自目估的不嚴格配料方法。水泥采用機械拌和時，凈拌時間不得低于2分鐘，當采用人工拌合時要求做到干拌三遍濕拌三遍，待顏色一致方可使用。
F、澆筑水泥應連續進行。水泥應隨拌隨用如發生離析、嚴重泌水、漏漿、塌落度降低等問題時，應在澆筑現場重新拌合，若超過水泥初凝時間，應按廢料處理。混凝圭凝結時間不得超過下表規定
水泥標號水泥的凝結時間(分鐘)
氣溫低于25℃氣溫高于25℃
300號及300號以下210180
300號以上180150
G、澆筑水泥間歇時間超過水泥初凝時間應按施工縫處理。施工縫的水泥表面鑿毛，在繼續澆筑之前用水沖洗干凈，濕潤后在表面鋪上10-15毫米的水泥砂漿一層，其標號及水泥品種與被處理的水泥相同。
H、在雨季施中，下雨時不宜露天澆筑水泥，澆筑后應及時覆蓋，防止雨水對新澆水泥的沖涮。水泥澆筑完畢后12小時以內，即應加以覆蓋和灑水養護，干硬生水泥應于澆筑完畢后立即覆蓋并灑水保持表面濕潤。養護日期如是水泥時不得少于7晝夜，如用礦渣水泥、火山灰水泥不得少于14晝夜，對于抗滲要求的水泥不得少于14晝夜。
I、現澆防滲渠施工時水泥標號應大于150號，石子粒徑不大于2厘米，水灰比控制在0.6-0.65之內。對施工中局部出現的蜂窩、麻面、等缺陷應及時用水泥砂漿由人工壓板進行修補、復原。并對水泥進行一到二次收面壓光。要求收面后的水泥渠道表面平整光滑，無外露石子和裂縫等不良缺陷。
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水泥預制u型槽成型機采用高幅震動與液壓相結合，對水泥水泥一次模壓成型，可生產UD20、1/2UD120等九種規格的灌溉渠道，槽底鋪設砂夾石墊層，槽頂為C15壓頂砼。
1、其材料控制要求：U型槽現場預制應有砼標號及拌和配合比并按標準取樣試壓，在預制過程中應符合規范有關規定;內外側表面應平直圓滑，不得出現蜂窩、麻面現象;端面應平整并與其軸線垂直;強度和尺寸應滿足設計要求。2、U型槽灌溉渠工程施工流程：施工準備→土方開挖→驗槽→斷面欠方回填土→渠道U形槽底砂墊層鋪設→砼U型槽、進場檢驗→砂墊層鋪筑高程復核→安放U型槽調整縱坡、高程→U型槽接縫處理→壓頂砼澆筑→渠道U型槽外觀檢測、放水檢驗→交工驗收
傳統現澆砼渠道施工具有工期長、材料運輸難度大、戰線長材料浪費大、倉面多、工程施工流程復雜等特點。預制砼U型槽渠道施工具有縮短工期、材料運輸方便、材料浪費少、倉面多、工程施工流程簡單等特點，因此從施工工藝而言,預制砼U型槽渠道更優于傳統現澆砼渠道。
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偏縫縫隙式樹脂排水溝施工注意事項:
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