艾默生 MP900A4R調速器故障維修分析與處理過程f）整個板（10層）的結構為1.0毫米（0.040英寸）g）微孔中填充了銅表1燒蝕直徑=堆疊5438919％注意：4+4堆疊是第1層和第10層之間的連續連接（在埋入過孔的任一側有4堆疊）有效電阻增加的影響變得很重要僅當故障模式為磨損或疲勞驅動條件時。在電阻變化立即發生（間歇性斷開）的情況下，變化幅度會淹沒拒絕標準中的微小差異，相對于體電阻。圖13示出了4+4構造的相對外觀，其中微通孔在3個不同的直徑處被燒蝕。圖13微小故障位置-在IST評估中，當電路的電阻增加10％時，測試會自動停止。失效的試樣具有仍然導電但電阻適度增加的電路。由于測試在災難性故障（斷路）之前就已經很好地停止了，因此可以使用熱成像技術來確定對電路貢獻大電阻的確切微通孔。

那么如何尋找問題的根源呢？將您的驅動系統視為一組協調工作的區域。當系統出現問題時，將系統分成幾部分以確定從哪里開始查找。主要領域如下：

1、輸入系統
支路保護
來自電機控制中心的輸入接觸器（如果使用）
從電機控制中心或分支電路接線
直流調速器輸入（斷開開關或接觸器）
輸入橋

2、直流調速器本身
3、電機
電機過載??（如果使用）
電機接線和導管
電機斷開（如果使用）
電機接線
電機本身

艾默生 MP900A4R調速器故障維修分析與處理過程 表面貼裝器件（SMD）和鍍通孔（PTH）的可靠性也與CTE相關。考慮到熱管理問題，基板材料的導熱性會影響設計。在決定外殼和安裝時，應事先考慮板翹曲。機械性能可能會影響組裝和安裝設計。基板材料的比重決定了電路板的重量。在極限環境溫度和高功率組件的設計以及回流焊接或其他高溫制造的應用過程中，必須仔細考慮熱膨脹系數（CTE）。一世。電阻率可能是與電氣性能相關的元素，例如，當高阻抗線路傳輸高壓功率放大電路時。尤其如此。如何處理電氣特性？重要的高頻電特性包含特性阻抗（Z0），衰減系數（α）和信號傳輸速度（v）。特性阻抗和信號傳輸速度取決于有效的相對介電常數，而信號損耗取決于衰減系數。在所有可能的傳輸結構中。

直流調速器輸入問題可能會導致許多故障。由于線路浪涌或暫降，直流調速器可能會出現過壓或欠壓跳閘。或者，直流調速器可能會出現過流跳閘或可能與電機相關的故障，例如過載。

或者，它可能像填充了JumpV分數或路由圓形多邊形的面板一樣復雜，某些面板化準則很簡單，例如路由面板:如果直流調速器是矩形的，并且所有邊的長度都大于1.00英寸，則在直流調速器之間增加100mil，在外部增加400mil的邊界。。 使最終產品完全沒用，這是不好玩的，因為其中沒有任何，雖然董事會可能會向您償還董事會的款項，但削減后您投入董事會的資金不會做任何事情，您只需在銅和板邊緣之間放置足夠的空間就可以避免此問題，設計太復雜了嗎。。 因此這些設計被認為是高電壓，最近，我設計了許多高壓和混合技術板，我不得不研究用于在受限空間中實施高壓間距規則的當前標準，定義和方法，我之所以說間距規則，是因為除了通常提供的[間隙規則"之外，還有另一組間距規則對于高壓設計也同樣重要。。

艾默生 MP900A4R調速器故障維修分析與處理過程由于Tg低而導致輕微的屈曲變形，從而在次回流焊接中由于虛假焊接的出現而降低了焊接可靠性。錫膏量分析根據常規工藝要求，模版的厚度應為0.13mm，印刷后芯模塊中的焊盤錫膏的厚度也應為0.13mm。由于核心模塊在焊接過程中會發生變形，焊接錯誤和焊接可靠性低下的問題，因此產品可能會面臨質量風險。?改善實驗一種。基板材料和實驗設計基材材料是影響產品可靠性的重要元素之一。早期產品中使用成本相對較低的FR-4Tg150（材料>145）。在實驗的早期發展中，由于其相對較高的可靠性，FR-4Tg170（材料>175）替代了FR-4Tg150（材料>145）。必須對基板底部阻焊層進行重新設計，減小阻焊層的厚度。xdfhjdswefrjhds