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壓縮機 松下直流速度控制器故障維修點 無論哪種方式,一旦添加了零件,就很難確定板子作為故障源的成本和難度--而這正是某些板子供應商正在依靠的,而且,,,這是一個不錯的選擇,我們不僅僅只是吹噓我們的銷售管理系統在另一個的供應商,我們也使用這些技術。。請記住,直流調速器是一種的電子設備。與跨線路運行的設備不同,它的設計目的是在電機或系統崩潰之前為負載提供功率。直流調速器將對系統條件的波動做出響應,并最終根據系統的哪個部分出現故障而停止故障指示。
62圖5.軸向引線式固態鉭電容器的材料和幾何特性(供應商:Sprague)圖5.連接器(1x4引腳類型)的材料和幾何特性(供應商:Molex)632x19針型連接器的伸出長度和寬度與1X4針型連接器的伸出長度和寬度不同,分別為1.42和9.75。連接器主體(玻璃纖維填充聚酯(聚對苯二甲酸丁二酯(PBT)))的彈性模量和組件主體密度分別為6.8GPa(均)和1.59gr/cm3(均)。連接器的導線由稱為磷青銅的銅合金制成,彈性模量為115GPa。在圖5.8中。輸入PWA總重量,PWB厚度,PWB在X和Y方向上的彈性彎曲模量。從PWB材料的三點彎曲測試中獲得X和Y方向上的彎曲模塊。邊界條件的定義很重要。
壓縮機 松下直流速度控制器故障維修點
1.用良好的目視檢查系統。查找設備附近或下方的流水或滴水、高濕度、極端溫度過高、過多的污垢或污染碎片以及腐蝕劑。
這是一個很好的經驗法則:如果由于物理環境的原因您不會將電視放在直流調速器附近,那么直流調速器可能會出現問題。如果直流調速器沒有密封外殼以應對惡劣的環境條件,則必須小心保護直流調速器組件。
2.清潔直流調速器的污垢、灰塵和腐蝕。根據環境的不同,污染物可能存在重大問題。直流調速器應該相對干凈。不要讓直流調速器的散熱器上堆積大量污垢。這可能會阻止驅動半導體充分冷卻,并可能損壞冷卻風扇并導致過熱問題。
3.檢查所有接線連接是否緊密。直流調速器與輸入電源和電機的接線松動是直流調速器故障的主要原因。由于直流調速器日復一日地運行,溫度升高和隨后的冷卻的持續循環可能會導致連接隨著時間的推移而松動。根據設備制造商的不同,所使用的電線可能會高度絞合以提高靈活性。這種類型的電線可能難以保持緊繃。連接松動會導致過流跳閘、損壞 IGBT、導致輸入整流器故障以及燒毀接觸器和開關上的端子。
您可以在組件下方放置的通孔越多,直流調速器就能更好地將熱能轉換為連接的銅層。排列通孔以增加與封裝的電源焊盤(組件的大導熱焊盤)接觸的數量。在耗散較高功率的設計中,您將需要使用較高的銅重量。建議將1盎司銅用作電源設計的起點。當利用銅澆注劑將熱能從部件中散發出去時,重要的是,澆注劑不能被垂直于遠離功率部件的熱路徑的走線中斷。如果需要使用散熱器將系統溫度保持在公差范圍內,則應注意的是,如果散熱器以與組件外殼熱連接的方式放置。通常會更有效。這通常意味著將散熱器從表面安裝的組件連接到板的相對側。雖然可能很想將散熱器直接放置在組件頂部,但是組件塑料外殼的熱阻會使散熱器失效。如上所述,該規則的例外是明確設計為將散熱器連接到其“頂部”的包裝。
激活電源后,您可能會看到錯誤代碼,3代碼F360說明:過電流,這可能與電源或驅動器輸出出現故障或完全故障有關,可能有多種原因:發熱,電路板薄弱,組件,運行時間長等,解決方案:檢查電動機和負載,確保沒有約束力或任何形式的癲癇發作。。 您可以通過設計最小寬度的段來避免創建條子,3.焊盤之間缺少阻焊層當直流調速器的阻焊層(用于保護銅的表面涂層)部分或全部缺失時,就會發現多余的銅,當電路板組裝時,這可能導致引腳之間形成焊料橋,例如,當您設計用于細間距器件的直流調速器時。。 bga組件-印刷電路板概念直流調速器有關更多信息,您可以訪問Wikipedia上的出色文章,表面貼裝技術-維基百科護墊焊盤是印刷電路板上的一小層銅表面,可將元件焊接到板上,您可以將焊盤看作是一塊銅片,該元件的引腳通過機械方式支撐和焊接。。 制造或組裝電路板可能會產生額外的成本,為了幫助您降低任何額外的費用,請嘗試盡可能多地安排交貨時間,這樣,直流調速器制造商將不需要使用額外的資源來加快您的周轉時間,這意味著您的成本更低,這些是我們為您節省制造或組裝印刷電路板資金的5個重要技巧。。
壓縮機 松下直流速度控制器故障維修點其連接器建模為簡單支撐的邊緣f2=2644Hz42在表10中,顯示了與種模式關聯的模式形狀。從這些圖中可以看出,兩種配置都無法表示確切的模型。由于這些模式高于2000Hz,因此該結果不會影響此分析。但是,如上所述,添加可能的組件后,不應忽略并檢查此模式。結果,從固有頻率和模態形狀分析得出的結論是,個假定模型較好地表示了模態中的模型,而固有頻率和模態形狀都略有差異。但是,兩個模型都無法代表更高的模式。而且,為連接器安裝的邊緣定義特定的邊界條件比對實際的連接器模型建模要困難得多。因此,得出的結論是,應該對實際的連接器進行建模。因此,在本案例研究中,由于在添加組件后印刷電路板的更高模式可能變得至關重要。xdfhjdswefrjhds







