K1000TI凱恩帝KND數控系統(維修)故障案例 2.轉到第21頁的選擇電動機，未檢測到1.檢查串行電纜連接，2.使用恢復通訊(在Ultraware中)來建立連接，3.轉到本節的主要步驟1，調試Ultra3000驅動器了解工作區和驅動器分支本節介紹了Ultraware工作區和各種驅動器分支。。自動換刀裝置的故障主要有：刀庫移動故障、定位誤差過大、機械手夾持刀柄不穩、機械手運動誤差大等。故障嚴重時，換刀動作卡死，機器工具將被迫停止工作。

從提高數控機床的有效度來看，維修應包含兩方面的含義：一方面是日常的維護(預防性維修)。這是為了延長機床的均無故障MTBF;另一方面是故障維修，其目的是盡量縮短均修復MTTR。做好這兩項工作，是充分發揮設備效能的基本保證。為充分發揮數控機床的效益，重要的是做好預防性維護，使數控系統少出故障，提高系統的均無故障工作。另外還應隨時做好維修的準備工作，當系統出現故障時能及時修復。以盡量減少停機修理。這就要求必須熟悉設備的結構和性能，熟悉數控系統的構成和基本操作，了解系統所用印制線路板上可供維修用的檢測點，掌握其正常電和波形，以便維修故障時對照、分析。此外，還應妥善保存數控系統和可編程控制器(PLC)的技術資料和原始設置參數。

K1000TI凱恩帝KND數控系統(維修)故障案例

(1) 彈匣移動故障

如果電機軸與蝸桿軸的聯軸器松動或機械連接過緊，則刀庫不能轉動。此時，聯軸器上的螺絲必須擰緊。如果刀庫旋轉不到位，則為電機旋轉故障或傳動錯誤。如果刀套不能夾緊刀具，調整刀套上的調節螺釘，壓緊彈簧，擰緊夾緊銷。當上/下刀套不到位時，應檢查貨叉位置或限位開關的安裝和調整。

(2)換刀機械手故障

若刀夾不緊，刀具脫落，可調整夾爪彈簧增加其壓力，或更換機械手夾銷。如果夾緊后工具不能松動，應調整鎖緊彈簧后的螺母，使載荷不超過額定值。如果換刀過程中刀具掉出，是由于換刀時主軸箱未返回換刀點或換刀點漂移造成的。應重新操作主軸箱回到換刀位置，重新設置換刀點。

另外，數控車床上都設有封閉的防護裝置。導軌磨加工等各種數控車床的床身和導軌的布局。數控車床床身導軌與水面的相對，它有4種布局形式：1為床身，2為斜床身，3為床身斜滑板，4為立床身。水床身的工藝性好。便于導軌面的加工。水床身配上水放置的刀架可提高刀架的運動精度，一般可用于大型數控車床或小型精密數控車床的布局。但是水床身由于下部空間小，故排屑困難。從結構尺寸上看，刀架水放置使得滑板橫向尺寸較長，從而加大了機床寬度方向的結構尺寸。數控車床又稱為CNC（CO垃Put芒rNu垃芒ric亂1CO九trO1）車床。與普通車床相比，導軌磨加工中數控車床在結構上仍然是由主軸箱、刀架、進給傳動系統、床身、液壓系統、冷卻系統、潤滑系統等部分組成。

不能關斷機床電源，否則會造成RAM斷電，造成加工參數丟失，機床維修故障現象:對工件進行磨削加工，當粗磨完成預定的磨削量時，不能轉入精磨，且繼續進行粗磨，而導致工件過度磨削而報廢，CRT上也沒有顯示任何報信息。。 另外，將驅動器的接地端子接地，如果布線在金屬管內部，請使用1類接地將其接地，信號電路主機控制器應盡可能靠驅動器安裝，并且必須使用噪聲濾波器，I/O(I/O信號連接器)和電動機反饋(編碼器電纜)應為雙絞線和分批屏蔽線。。 由于驅動器傳導的電流與電動機相同，因此它是驅動器系統中壓力大的組件之一，在大多數情況下，驅動器不僅會變壞，還會承受故障的壓力，找到壓力的是糾正問題的關鍵，電動機接地:通過檢查電動機各端子到地面的電阻。。

K1000TI凱恩帝KND數控系統(維修)故障案例 即伺服系統的，要做好系統，需要先對基本控制理論有所了解，下面從模型開始介紹如何進行，控制器的關鍵在于以下幾個方面，(1)動態特性動態特性的衡量標準為頻響特性的帶寬以及對于階躍信號的動態響應。。 發現其接觸不良，造成800#參數波動，機床維修故障處理:更換偏移電位器后，將800#參數涸節為0到1，然后再次將124#參數置0，關機后重新起動，機床故障排除，數控機床維修型AX15Z型數控車床，數控機床維修系統:FANUC10TEF。。 為了安全起見，建議將慢跑速度設置為低速，請參照以下步驟進行空載點動試運行，5.3.1ASD-PU-01A調諧流程圖步驟通過軟件打開驅動器，確保LCD上沒有故障信息顯示顯示和伺服驅動正常，步:按鍵盤上的點動鍵。。jhgasdfwead