FJV60/80馬扎克MAZAK數控系統(維修)處理方法 K0~K15為用戶使用，FANUC0i-B/0i-C/0i-D/0i-F中K900~K919為系統，K0~K99為用FANUC保持繼電器KeepRelay，又稱為K參數，FANUCOi-A系統保持繼電器是K0~K19。。自動換刀裝置的故障主要有：刀庫移動故障、定位誤差過大、機械手夾持刀柄不穩、機械手運動誤差大等。故障嚴重時，換刀動作卡死，機器工具將被迫停止工作。

（1）加工精度、加工效率高：使用三軸聯動數控機床進行銑削螺紋加工，它的加工線速度可達80～200m/min，而且不受材料的影響。（2）加工表面質量好：由于在螺紋銑削的過程中，主軸高速旋轉。背吃刀量較小，并且螺紋銑刀刀刃鋒利，銑削時所產生的切削力使鐵屑可以快速飛離工件表面，故可以獲得較高的表面質量。根據不同進給量，不同轉速等銑削參數，也可以人為的控制表面質量的高低。各種類別的數控機床在工業制造、加工、生產等領域的應用也更加廣泛，同時，由于工業生產對數控機床的依賴日益增多。數控機床產生的故障數量也相對增加，因此在對進行維修的要求也變得更加快速準確。數控機床的電氣故障相對機械故障更缺少實物性質的直觀。

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(1) 彈匣移動故障

如果電機軸與蝸桿軸的聯軸器松動或機械連接過緊，則刀庫不能轉動。此時，聯軸器上的螺絲必須擰緊。如果刀庫旋轉不到位，則為電機旋轉故障或傳動錯誤。如果刀套不能夾緊刀具，調整刀套上的調節螺釘，壓緊彈簧，擰緊夾緊銷。當上/下刀套不到位時，應檢查貨叉位置或限位開關的安裝和調整。

(2)換刀機械手故障

若刀夾不緊，刀具脫落，可調整夾爪彈簧增加其壓力，或更換機械手夾銷。如果夾緊后工具不能松動，應調整鎖緊彈簧后的螺母，使載荷不超過額定值。如果換刀過程中刀具掉出，是由于換刀時主軸箱未返回換刀點或換刀點漂移造成的。應重新操作主軸箱回到換刀位置，重新設置換刀點。

如有以上問題要及時緊固松動部位，更換支撐軸承；采用潤滑脂的滾珠絲杠，每半年清洗一次絲杠上的舊油脂，更換新油脂。用潤滑油潤滑的滾珠絲杠。每天機床工作前加油一次；注意避免硬質灰塵或切屑進入絲杠防護罩和工作過程中碰擊防護罩，防護裝置一有損壞要及時更換。3．主傳動鏈的維護：定期調整主軸驅動帶的松緊程度；防止各種雜質進入油箱。每年更換一次潤滑油；保持主軸與刀柄連接部位的清潔。需及時調整液壓缸和活塞的位移量；要及時調整配重。4．液壓系統維護定期過濾或更換油液；控制液壓系統中油液的溫度；防止液壓系統泄漏；定期檢查清洗油箱和管路；執行日常點檢查制度。5．氣動系統維護壓縮空氣的雜質和水分；檢查系統中油霧器的供油量；

6)將步驟2)中更改過的參數大值再改回來，7)將PWE重新設置為0，這樣，就可以排除超程報的問題，返回參考點時出現報案例三數控機床維修型MVC600型立式加工中心，機床維修系統規格:FANUC0i機床維修故障現象:在返回參考點過程中。。 要測試電纜或端口是否出現故障，請使用已知良好的電纜并將其插入RS-232端口，接下來，將機器設置為接收文件，屏幕應該閃爍[READ"，接下來，將文件傳輸到機床中，如果機器繼續閃爍[READ"(讀或寫)(但在現代控件上為[LSK")。。 模擬模式(非分度)此過程假定您已為驅動器加電，Ultraware軟件正在運行，已檢測到驅動器，并且測試了電動機，在此過程中，將以模擬方式運行驅動器模式，有關模擬模式的更多信息，請按照以下步驟在模擬模式下運行驅動器。。

FJV60/80馬扎克MAZAK數控系統(維修)處理方法 未顯示的伺服報發生異常時，說明原因及處理方法，如果在原因調查中允許使用主電路電源，則很危險，斷開電源后，將放電確認燈熄滅，然后對其采取措施，如果采取措施后仍未解決錯誤，請立即向公司要求A/S，下圖顯示了未發生報時的錯誤診斷。。 更快響應意味著更快的解決，允許更高的機器吞吐量，降低穩定性狀態誤差與伺服系統精度有關，后，降低對負載參數的性意味著伺服系統可以容忍輸入和輸出參數的波動，一個例子輸入參數的波動是輸入電源線的電壓，輸出示例參數波動包括負載慣性或質量的實時變化和意外軸轉矩干擾。。 觀察顯示器上是否有亮點或光帶，就可知顯示器本身有無故障，應注意，如果亮度旋鈕不在正常，也會造成沒有任何顯示的故障，4)檢查系統控制部分，如果顯示器既無顯示，機床又不能執行手動和自動操作，則說明數控系統的主控部分不正常。。jhgasdfwead