IVS200M馬扎克MAZAKCNC系統(維修)1小時解決 今天，我們將討論三菱MR-S11/S12伺服驅動器及其典型故障，下面我們列出了與三菱伺服驅動器相關的常見報代碼，以及您可以采取的一些故障排除步驟，請記住，在對CNC設備進行故障排除時，保持適當的安全非常重要。。

隨機故障是指數控機床在工作過程中的意外故障。這種故障的原因很隱蔽，很難找出其規律性，因此通常被稱為“軟故障”。隨機故障的原因分析和故障診斷比較困難。一般來說，故障的發生往往與組件的安裝質量、參數的設置、組件的質量和軟件設計的不完善、工作環境的影響等諸多因素有關。隨機故障可以恢復。故障發生后，機床通?？梢酝ㄟ^重新啟動來恢復正常，但在運行過程中可能會出現同樣的故障。

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1、主軸部件故障

由于采用調速電機，數控機床主軸箱的結構比較簡單，容易出現故障的部件是主軸內部的刀具自動夾緊機構和自動調速裝置。為保證刀架在工作或停電時不會自動松開，刀具的自動夾緊機構采用彈簧夾緊，并設有行程開關，發出夾緊或松開信號。如果夾緊后不能松開工具，則調整液壓缸壓力和行程開關裝置，或調整碟形彈簧上的螺母以減少彈簧夾緊量。此外，主軸發熱、主軸箱噪音等問題也不容忽視。這時主要考慮清洗主軸箱，調整潤滑油量，

2、進給傳動鏈故障

滾珠絲杠、靜壓絲杠螺母副、滾動導軌、靜壓導軌和塑料導軌廣泛應用于數控機床的進給傳動系統。因此，進給傳動鏈出現故障，主要反映運動質量下降。例如：機械零件未移動到規定位置，運行中斷，定位精度下降，反向游隙增大，爬行，軸承噪音變大（碰撞后）。

下面我們來說說4個方面。1.立式加工中心試件的定位：試件應位于X行程的中間。并沿Y和Z軸在適合于試件和夾具定位及刀具長度的適當處放置。當對試件的定位有特殊要求時，應在制造廠和用戶的協議中規定。2.試件的固定：試件應在的夾具上方便安裝，以達到刀具和夾具的大穩定性。夾具和試件的安裝面應直。應檢驗試件安裝表面與夾具夾持面的行度。應使用合適的夾持方法以便使刀具能貫穿和加工中心孔的全長。建議使用埋頭螺釘固定試件。以避免刀具與螺釘發生干涉，也可選用其他等效的方法。試件的總高度取決于所選用的固定方法。試件的材料、刀其和切削參數：試件的材料和切削刀具及切削參數按照制造廠與用戶間的協議選取，并應記錄下來，推薦的切削參數如下：切削速度：鑄鐵件約為50m/min;鋁件約為300m/min.2）進給量：約為（0.05~0.10）mm/齒。

四，在保存模式下，按向上和向下鍵可以保存用戶所需的存儲塊想要保存，5個，如果未使用所需的內存塊，LCD顯示屏將顯示消息[xxxxxxx"，如果已使用所需的內存塊，并且有參數數據保存在它的LCD顯示屏將顯示伺服驅動器的MCU版本和預設的文件名。。 處于寫保護狀態，在該狀態下不允許更改參數，要想修改或調整參數，應使參數置于可寫狀態，即需要解除寫保護，操作步驟如下1.參數改寫狀態(1)寫保護的解除數控系統參數設定完成后，處于寫保護狀態，在該狀態下不允許更改參數。。 從而導致軸運動不穩定，跳線放置不正確，問題:無法獲得所需的電動機加減速1LIMIT電位器設置不正確，系統慣性超出了電動機/放大器的能力，系統摩擦扭矩過大，伺服放大器的額定電流不足以提供足夠的扭矩，當前反饋縮放比例不正確。。

IVS200M馬扎克MAZAKCNC系統(維修)1小時解決1．減少干擾，增強穩定可靠性能NUMPower1000系列數控系統的輸入電源采用穩定的直流24V電源，大大減弱了外部線路電壓對系統的干擾。大大降低了發熱及不穩定因素，提高了整個數控系統的可靠穩定性。從而不需要擔心由于不確定因素和莫名的原因造成的數控系統死機和誤信號操作。2．節省配電柜內硬件安裝空間NUMPower1000系列數控系統采用CISC超大規模集成電路）技術的GSP主板。使系統體積大大縮小，系統整體尺寸（長410*寬110*深280安裝在原先的數控系統（任何品牌系統）地方都綽綽有余。改造時所選用的數控系統分別為NUMPower1020或NUMPower1040系統，替換掉原用數控系統后。jhgasdfwead