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INTEGREX i200S馬扎克MAZAKCNC系統(維修)在線咨詢 HV-150APx(S)或HV-200APx(S))[x表示接觸器的修訂版,其中4為新,如果安裝了塑料蓋,則后綴附在接觸器型號的末尾,控制板故障F-逆變器輸出過電流驅動器內部輸出失敗電機絕緣不良(接地低兆歐)電纜絕緣不良F-輸入過電流驅動器內部輸入失敗電流檢測電路故障控制板故障西門西門子伺服驅動器。。
隨機故障是指數控機床在工作過程中的意外故障。這種故障的原因很隱蔽,很難找出其規律性,因此通常被稱為“軟故障”。隨機故障的原因分析和故障診斷比較困難。一般來說,故障的發生往往與組件的安裝質量、參數的設置、組件的質量和軟件設計的不完善、工作環境的影響等諸多因素有關。隨機故障可以恢復。故障發生后,機床通常可以通過重新啟動來恢復正常,但在運行過程中可能會出現同樣的故障。
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1、主軸部件故障
由于采用調速電機,數控機床主軸箱的結構比較簡單,容易出現故障的部件是主軸內部的刀具自動夾緊機構和自動調速裝置。為保證刀架在工作或停電時不會自動松開,刀具的自動夾緊機構采用彈簧夾緊,并設有行程開關,發出夾緊或松開信號。如果夾緊后不能松開工具,則調整液壓缸壓力和行程開關裝置,或調整碟形彈簧上的螺母以減少彈簧夾緊量。此外,主軸發熱、主軸箱噪音等問題也不容忽視。這時主要考慮清洗主軸箱,調整潤滑油量,
2、進給傳動鏈故障
滾珠絲杠、靜壓絲杠螺母副、滾動導軌、靜壓導軌和塑料導軌廣泛應用于數控機床的進給傳動系統。因此,進給傳動鏈出現故障,主要反映運動質量下降。例如:機械零件未移動到規定位置,運行中斷,定位精度下降,反向游隙增大,爬行,軸承噪音變大(碰撞后)。
多少年來,自己產品的某些零件不是在普通車床是加工,就是在儀表車床上加工,速度慢不說,尺寸不穩定才是禍根。這不但了產品質量的提高,也造成了一定浪費。產品的成本降不下來。這對企業是一個難題。采用自動車床加工,這個難題就解決了。自動車床它不同于人工,也不同于精度很低的儀表車床,自動車床是通過凸輪來定制控制加工尺寸的,由于自動車床的主軸和滑塊這兩大的制造精度高(主軸跳動不超過0.003mm),而凸輪控制方法是機械的,變動量很小。這樣就能達到在長機械加工中,加工件的尺寸不會發生變化(一般加工尺寸可以控制到正負0.01mm)。自動車床的這個特點,讓機械加工業主看到了希望。采用自動車床來加工零件,可以保證產品的質量。
則輸入電壓問題可能會導致這種情況,重要的是,如果在電動機減速期間發生故障,則可能與電動機故障或驅動器的再生部分故障有關,當伺服放大器,主軸驅動器或逆變器發生故障時,有很多事情可能會并且確實會出錯,大規模的組件故障或機器機械方面的問題很容易發現和糾正。。 L2和L3)的L2變為接地相,使用噪聲濾波器作為主電源和控制電源,電氣電路布線和信號電路布線應盡可能分開,請勿與ARC電焊機或放電處理器設備使用相同的電源,伺服電機的接地線必須連接到驅動器的接地端子,另外。。 控制模式的顯示閃爍,表4.4狀態顯示模式-控制模式CSD5伺服驅動器4-8操作員,基本設置和啟動在組合控制模式下,它同時執行兩種類型的所選模式進行操作,并且此時,當前模式的顯示閃爍,如果更改了模式,則新模式的顯示將閃爍。。
INTEGREX i200S馬扎克MAZAKCNC系統(維修)在線咨詢只是數控車床的進給系統與普通車床的進給系統在結構上存在著本質上的差別。普通車床主軸的運動經過掛輪架、進給箱、溜板箱傳到刀架實現縱向和橫向進給運動。而數控車床是采用伺服電動機經滾珠絲杠。傳到滑板和刀架,實現Z向(縱向)和ⅹ向(橫向)進給運動。可見數控車床進給傳動系統的結構較普通車床大為簡化。數控車床也有加工各種螺紋的功能,一般是采取伺服電動機驅動主軸旋轉,并且在主軸箱內安裝有脈沖編碼器,主軸的運動通過同步齒形帶1傳到脈沖編碼器。當主軸旋轉時,脈沖編碼器便發出檢測脈沖信號給數控系統。使主軸電動機的旋轉與刀架的切削進給保持同步關系,即實現加工螺紋時主軸轉一轉,刀架Z向移動一個導程的運動關系。數控機床上控制軸的概念與通常所說的主軸、傳動軸等軸的概念不同。jhgasdfwead






