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送到哪個箱子，或者引導機器人去往何處。 圖 2 - 帶焦點的機器視覺圖像處理 (ROI) | 圖片：Automated Vision Systems Inc.
供應商可以在繼續進行主要項目投資之前免費確認該投資。圖 1 ：FSI Technologies 大多數使用傳統機器視覺無法實現或不可行的應用是那些不可能創建差異化的“簡單規則”方面的情況。圖 1 說明了經常涉及的挑戰類型。在該示例中，目標是找到瓶子上完全透明的缺陷，因此通常不可見或難以看到。圖 1 中的圖像是應用一些使缺陷可見（黑色）的技術的結果。簡單規則的目標是“缺陷為深色，其他一切為淺色”。不幸的是，該技術也使瓶子的完美部分變暗，因
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工業相機豎條紋原因

1.傳感器像素損壞或污染：工業相機的圖像傳感器因長期使用或外力沖擊可能導致部分像素損壞，或表面沾染灰塵、油污，導致豎條紋出現。此外，傳感器內部電路短路或斷路也會引發類似問題，尤其在高溫、高濕環境下更易發生。

2.數據傳輸線路接觸不良或干擾：相機與采集卡之間的數據線若接觸不良、屏蔽層破損或受到電磁干擾，會導致信號傳輸不穩定，產生豎條紋。線纜老化、彎折過度或接口氧化也會引發此問題。

3.電源電壓不穩定或噪聲干擾：相機供電電源電壓波動、濾波電容失效或電源噪聲會導致傳感器或信號處理電路工作異常，形成固定或隨機豎條紋。劣質電源適配器或長距離供電電壓衰減是常見誘因。

4.驅動電路故障：傳感器的驅動電路若出現元件老化、虛焊或芯片損壞，會導致信號同步異常，表現為規則的豎條紋。高溫或過壓可能損壞驅動IC或周邊電容電阻。

5.FPGA或圖像處理芯片故障：相機內部的FPGA或圖像處理芯片若程序錯誤、散熱不良或硬件損壞，可能導致數據解碼錯誤，生成豎條紋。固件升級失敗或靜電擊穿也會引發此類問題。

eVision 和 傳感器質量專區深度學習能否改進我的制造流程？40 多年的視覺引導機器人圖像處理機器視覺 - 我們是如何做到這一點的？更多 ?核心提供了易于使
本集來調整和部署離散視覺工具，以實現明確的特征。初始安裝后，系統可以在圖像采集模式下運行，為深度學習數據集創建合適的數據庫。對于此應用程序，為樣本數據集手動創建寬松的上限示例，并通過視覺人工確認缺陷的。成功案例此應用程序演示了使用具有先進功能的分析和深度學習工具的混合檢測系統的成功開發和生產部署熱成像。成功地利用了系統所有部分的優勢，對明確和弱定義的缺陷特征實現了高檢測精度。在一次實施中，這樣的系統成功部署在不同產品的多個。事實證明，該
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工業相機豎條紋維修方法文章

1.首先用專業清潔工具清理傳感器表面。若條紋仍存在，需檢測傳感器是否損壞。通過均勻光照測試，觀察條紋是否固定。若確認傳感器損壞，需更換同型號傳感器模塊。維修時注意防靜電，避免二次損傷。

2.檢查數據線連接是否牢固，更換高質量屏蔽線纜。使用萬用表測試線路通斷，排除短路或斷路。若接口氧化，用電子清潔劑擦拭金手指。在強電磁環境中添加磁環或改用光纖傳輸。確保線纜走線避開電源線等干擾源。

3.使用示波器檢測電源輸出是否穩定，更換為工業級穩壓電源。檢查電源濾波電容是否鼓包或漏液，及時更換。在電源輸入端添加LC濾波電路或噪聲器。若為多設備共電，建議為相機單獨供電，避免負載突變影響。

4.用熱風槍補焊驅動電路相關芯片及元件，檢查有無燒蝕痕跡。使用示波器測量時鐘信號是否正常，若頻率異常則更換驅動IC。重點檢查穩壓二極管和濾波電容，必要時更換。若為模塊化設計，直接更換整個驅動板。

5.重新燒錄官方固件，確保版本匹配。檢查芯片散熱是否良好，加裝散熱片或風扇。若芯片物理損壞（如引腳虛焊、燒毀），需用BGA返修臺更換同型號芯片。維修后需進行長時間老化測試，確保穩定性

和重要的支持軟件解決方案可確保豐富的數據捕獲，而無需傳統自動化平臺的復雜性。花制定指導智能制造技術路線圖的公司正在實現更高的效率、生產力和流程創新。數字化轉型可
方案。向我們解釋系統集成商如何與客戶合作。我們與新客戶的次互動圍繞著了解他們的要求和需求，更重要的是發現他們在當前設置中面臨的問題。弄清楚我們可以有效解決問題的哪一部分是個任務。我們根據技術、硬件、軟件進行分析，看看解決他們試圖解決的問題是否符合邏輯和現實。甚至他們的預算限制。在考慮到這些限制的情況下，對解決方案的有效性保持透明和誠實至關重要。初步評估后，我們開始提供端到端解決方案的計劃，選擇正確的技術組件--攝像頭、照明、控制、軟
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報告和測量數據管理平臺的復雜軟件程序。機器人自動化軟件提供了有效規劃、編程和控制機器人單元的工具集，以及與更廣泛的制造軟件生態系統集成，簡化數據采集流程，實現更
耦合，系統的整體占地面積多可減少 50%（圖 5）。此外，當準確選擇輕質材料并特別注意設計過程時，由于這項新技術，視覺系統的尺寸和重量可以顯著減小。事實上，將上述輕質材料與直接夾緊鏡頭和照明器的能力相結合，無需專門的復雜而笨重的機械裝置，系統的整體重量可以減半。更小的整體占地面積與減輕的重量的完美結合使得這些新型超緊湊遠心鏡頭具有顯著的優勢。由于材料消耗減少以及安裝更容易、更便宜，制造成本也降低了。存儲和使用的空間需求都大大減少。此外
制造商是否向您展示如何在特定應用中部署夾具？夾具是否足夠易于使用，以至于我們可以使用內部工程師或技術人員來部署它？您是否需要機器人技術背景才能有效地對夾具進行編
isaydga