固定污染源廢氣揮發性有機物連續監測系統建設方案

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

深圳市華誼環保科技有限公司

2020年8月25日
目    錄

一、背景

二、技術對比

三、建設方案

3.1設備選型

3.2主要技術參數

3.3系統簡介

3.3.1 VOCs在線監測系統

3.3.2煙氣參數監測子系統

3.3.3數據采集與處理子系統

3.4 安裝要求

3.4.1平臺安裝要求

3.4.2 分析小屋的要求

3.4.3系統安裝

3.2運行質量保障

3.2.1 日常維護

3.2.2 數據質量檢驗

3.3主要經濟指標分析

四、經濟效益、社會效益和環境效益

4.1 經濟效益

4.2 社會效益、環境效益

五、設備清單及報價

六、相關資質及業績

6.1、相關業績

一、背景

VOCs 被認為是臭氧、細顆粒物生成的共同前體物。隨著經濟的發展，由工業生產、居民生活等人為原因排放的VOCs總量在逐年增加，導致光化學煙霧、城市灰霾等復合大氣污染問題日益嚴重。為此國家、省等各級環保部門相繼出臺了《重點區域大氣污染防治“十二五”規劃》、《表面涂裝(汽車制造業)揮發性有機化合物排放標準》（DB44/816-2010）、《集裝箱制造業揮發性有機物排放標準》(DB 44/1837-2016)等規定、標準明確將VOCs 列入大氣污染防控的重點項目。

二、技術對比

目前，國內外對揮發性有機物進行監測的技術方法及優缺點比較如下：

測量方法	測量對象	優缺點
氫火焰離子化檢測器	TCH/TVOC/NMTHC	對碳氫有機物相應十分靈敏，線性范圍寬，穩定性強，而且結構簡單，維護方便 ，已廣泛應用于VOCS總量的監測，煙氣中的氧氣、水分以及含氮、氧或鹵素原子的有機物均會對測試造成干擾和影響。
光離子化檢測器（PID)	THC/TVOC	檢測器體積小巧、無需輔助氣休，常用手現場便攜儀器使用：主要用手室內環境監測、應急監測、危險泄露氣體預警、污染源追蹤中TVOC含量的監測分析，能檢測相應的VOCS種類和所使用的紫外燈能量有關，對不同化合物的相應系數也不同，對一些短鏈烷烴響應極低甚至無法檢測到
催化氧化-非分散紅外吸收（NDIR)	THC	技術穩定性和靈敏度不高，易受共存干擾物的影響，且在催化氧化過程中往往存在催化劑中毒、轉化不完全、轉化效率低等問題，因些目前在實際應用中并不多見
氣相色譜法（GC)-FID/PID/質譜（MSD）	THC/TVOC/NMTHC/VOCs組分	檢測靈敏度高，選擇性強，可監測TVOC和VOCS單個組分，可同時分析多個組分：這一在線監測技術在歐美日韓等國已有廣泛應用，并在我國部分經濟發達城市得到引進，取行了良行的效果，不同之處是樣品檢測周期相對較長，響應速度相對較慢，另外配置 不同檢測器其檢測分析的組分、靈敏度、選 擇性以及準確度和設備維護量差異較大
傅里葉變換紅外光譜法（FTIR）	VOCs組分	檢測技術成熟，檢測VOCS種類較多，可同時分析多個組分；現場測量檢測周期短，響應時間快；但其檢測分析的靈敏度一般較色譜技術低，且光學器件維護成本高、維護量大
差分吸收光譜法（DOAS）	VOCs組分（苯系物）	檢測技術成熟，可同時分析多個組分：一般現場采取非接觸式直接連續測量，無需預處理，保證氣體不失真，相應時間很快，可實現測量光路區域內的在線監則；但檢測分析的靈敏度一般較色譜技術低，檢測VOCS種類有限，目前主要是苯、甲苯等苯系物
離子遷移普法（IMS）	VOCs組分	檢測靈敏度高，相比于質譜技術不需要真空系統，儀器結構簡單，成本較低可測量濃度低腐蝕性高的氣體；但該技術的特異性差，可測VOCS種類有限，干擾化合物較多，目前IMS作為便攜式監測儀在應急監測、食品安全監測等領域有所應用
調諧激光吸收光譜法（TDLAS）	CH4等	檢測靈敏度高，選 擇性強，干擾很小；現場采取非接觸式直接連續測量，無需處理，保證氣體不失真，相應時間很快，實時性強，可實現測量光路區域內的在線監測；該技術單一光源一般只能完成單一組分測量

當前，針對VOCs監測國內僅出臺了《固定污染源 揮發性有機物排放連續自動監測系統 光離子化檢測器（PID）法技術要求》（DB44/T 1947-2016）、《固定污染源廢氣非甲烷總烴連續監測系統技術要求及檢測方法》（HJ 1013-2018）。比較之下，采用HJ 1013-2018標準去監測VOCs的方法可以較準確的利用甲烷、非甲烷總烴等數據表示VOCs、苯系物等數據，適合企業進行。

三、建設方案

3.1設備選型

根據《表面涂裝(汽車制造業)揮發性有機化合物排放標準》（DB44/816-2010）、《集裝箱制造業揮發性有機物排放標準》(DB 44/1837-2016)、《固定污染源廢氣非甲烷總烴連續監測系統技術要求及檢測方法》（HJ 1013-2018）要求，建成的揮發性有機物在線監測系統應可以連續監測甲烷、非甲烷總烴、苯、甲苯、二甲苯組分含量，并統計排放率、排放總量等。從而對測量到的數據進行有效管理、廢氣參數（溫度、壓力、流速、流量）等的測量功能。因此本方案選擇華誼環保生產的HY/VOC-3000型揮發性有機物在線監測系統。該系統采用GC-FID聯用的方法進行揮發性有機物的測量。系統具有如下特點：

• 全熱法整體方案設計，適用于高溫、高濕、高濃度、高粉塵等苛刻工況條件，從采樣到分析全程高溫伴熱，有效減少樣品損失，保證數據的真實可靠；

• 采樣管路采用PTFE或惰性化金屬弱吸附材質，伴熱溫度120℃（可調），有效減少采樣管路對樣品吸附造成的損失；

• 預處理方法符合美國EPA和國內有機廢氣測定標準，方法穩定可靠；

• 帶有自清潔功能樣品前處理裝置，可有效對樣品中的細顆粒物、水汽等雜質組分進行處理，避免對分析系統造成損壞；

• 系統自動氣密性測試功能，可有效的進行系統氣密性檢測，保證測試結果的準確可靠；

• 采用氣相色譜（FID）分析方法，符合國際和國內測量標準，除常規監測因子外，可提供特定檢測因子應用方法開發；

• 擁有多種數據接口，可滿足不同用戶對監控數據的采集需求；

3.2主要技術參數

項目			指標
VOCs		甲烷	（0.1~1000）mg/m3
		總烴	（0.05~10000）mg/m3
		苯	（0~200）mg/m3
		甲苯	（0~200）mg/m3
		二甲苯	（0~200）mg/m3
		定性重復性	RSD≤1%
		定量重復性	RSD≤3%
		量程漂移	≤±3%F.S./24h
		線性誤差	≤±3%F.S.
煙 氣 參 數	溫度	測量范圍	（0~300）℃
		測量精度	±0.2%F.S.
	壓力	測量范圍	(-10~10)kPa
		測量精度	±0.5%F.S.
	流速	測量范圍	(0~15)m/s，(0~40)m/s
		測量精度	≤0.2%F.S.
數據采集與處理		集線器	8路模擬輸入通道，8路數字輸入通道， 1路RS485通訊接口
		工控機	1路RS485通訊接口，6路RS232通訊接口
			Windows 7操作系統
		系統軟件	HY/VOC-3000固定污染源揮發性有機物在線監測軟件
		輸出	9路模擬量輸出通道     1路RS485通訊接口     1路GPRS通訊接口
電源			220V AC/50Hz  1KW（不含伴熱帶、壓縮機）
機柜尺寸			800mm*800mm*2100mm
機柜環境溫度范圍			(5~40)℃

3.3系統簡介

HY/VOC-3000型揮發性有機物排放連續監測系統由VOCs在線監測系統、在線預處理系統、在線采樣系統、溫壓流監測系統、氧氣濕度監測系統以及數據采集與處理子系統組成。

 

HY/VOC-3000型系統示意圖

如上圖所示，VOCs在線監測系統由GC1000型VOCs在線分析儀進行監測，依據不同的監測需求，可以由HY/1000-10型總烴在線分析儀，HY/1000-20型甲烷非甲烷總烴在線分析儀，HY/1000-30型甲烷非甲烷總烴+苯系物在線分析，HY/1000-40型定制化監測分析儀實現。

煙氣參數監測子系統包括煙氣流速、煙氣壓力、煙氣溫度和煙氣濕度的測量。煙氣流速采用差壓變送器測量，通過測量煙氣流動中的全壓和靜壓，換算得到煙氣的流速。煙氣溫度采用鉑電阻溫度傳感器測量。煙氣濕度采用煙氣水分儀進行測量。

數據采集與處理子系統由集線箱、HY/VOC-3000固定污染源揮發性有機物在線監測軟件、企業DCS接口模塊等構成。集線箱安裝在戶外的平臺上，平臺上的所有設備均由集線箱進行供電，同時集線箱接收所有設備的信號輸出，通過內部的處理單元轉換為工業現場經常使用的RS485與儀表間機柜內的工作站進行通信。HY/VOC-3000固定污染源揮發性有機物在線監測軟件匯總所有的氣體濃度信息和工作狀態信息，具有生成報表、存儲數據、查詢歷史記錄、與環保部門聯網通信等功能。

以下介紹HY/VOC-3000型系統儀表柜的前后面板，分別如下圖所示。

 

HY/VOC-3000型系統儀表柜前面板

各部分所實現的功能如下：

• 工控機：進行HY/VOC-3000固定污染源揮發性有機物在線監測軟件的操作，匯總所有的氣體濃度信息和工作狀態信息，具有生成報表、存儲數據、查詢歷史記錄、與環保部門聯網通信等功能；

• VOCs在線分析儀：采用氣相色譜方法進行揮發性有機物樣品的在線分析檢測；

• 氫氣發生器：為色譜儀器儀提供干燥純凈的氫氣；

• 零氣發生器：為色譜儀提供干燥純凈的零級空氣；

• 預處理控制面板：預處理控制面板上設有溫度控制器、報丨警丨燈、運行/維護開關、反吹按鈕等，用于對系統的監控和手動操作；

• 電控擋板：電控擋板后面為控制電磁閥、電控器件及相關管路，必要時打開進行維護；

   

  HY/VOC-3000型系統儀表柜后面板

   

  各部分所實現的功能如下：

• 采樣預處理系統：由高溫過濾器、高溫氣動閥、樣氣連接、標氣連接濕度傳感器模塊等組成，實現氣體的采樣、反吹、標定等過程，采樣預處理模塊與VOCs分析儀無縫連接，整個樣品傳輸過程，無冷點存在；

• VOCs在線分析儀：采用氣相色譜方法進行揮發性有機物樣品的在線分析檢測；

• 氫氣發生器：為色譜儀器儀提供干燥純凈的氫氣；

• 零氣發生器：為色譜儀提供干燥純凈的零級空氣； 

• 氣路控制系統：由過濾減壓閥、電磁閥和氣路組成，主要實現采樣、反吹、標定等氣路    

  的控制；

• 氣體出入口：HY/VOC-3000型系統各種氣源的進出口，包括儀表風入口、標氣入口、零氣入口和排空氣出口 。

   

3.3.1 VOCs在線監測系統

VOC_S在線監測系統采用氣相色譜技術進行樣品中甲烷、總烴和苯系物樣品的分析檢測，在系統采樣泵的作用下，樣品進入到高精度定量環中進行定體積取樣，并將樣品平衡至大氣壓。通過閥切換，在載氣的作用下，采集到的樣品分別送入到各自的色譜柱中進行分離分析，被分離后的樣品依次進入到氫火焰離子化檢測器（FID）中進行檢測，通過集成軟件自動計算，自動得到各組分的色譜定性定量分析數據，

3.3.1.1采樣預處理系統

HY/VOC-3000型系統的采樣預處理系統由高溫過濾器、高溫氣動閥、樣氣連接、標氣連接、濕度傳感器模塊等組成，實現氣體的采樣、反吹、標定等過程，采樣預處理模塊與VOCs分析儀無縫連接，整個樣品傳輸過程，無冷點存在；

HY/VOC-3000型系統預處理的流程如圖2.2所示。

煙氣經過高溫采樣探頭和伴熱管到達采樣預處理系統，預處理系統內部高溫加熱，溫度可調。溫度與伴熱管線溫度、VOCs在線分析儀閥箱溫度保持一致，保證樣品經采樣探頭，伴熱管線，進入到分析儀器內部時，無水汽及樣品的冷凝。溫度可以通過前面板上的溫控器進行調節。

預處理系統內部集成高溫過濾器，防止樣品中的殘留顆粒物進入到分析儀器，影響分析儀器的器件使用壽命。

高溫氣動閥主要用于系統反吹以及儀表標定時氣路的控制，防止標定時，氣體進入到伴熱管線中，從而影響標定的準確性；

濕度傳感器用于實時監測采集的樣氣的濕度，信號經集線器傳輸至HY/VOC-3000固定污染源揮發性有機物在線監測軟件中進行讀取和記錄。

圖2.2 HY/VOC-3000型系統采樣流程

3.3.1.2 HY/1000型VOCs在線分析儀

HY-1000型VOCs在線分析儀，采用氣相色譜-氫火焰離子化檢測技術進行樣品中各類VOCs樣品在線分析檢測。儀器采用高精密定量環進行樣品的準確定量采集；通過閥切換，實現樣品的采集及進樣分析；樣品經色譜柱分離后依次進入到FID中進行定量分析檢測。

HY-1000型VOCs在線分析儀主要由氣路控制模塊、電路控制模塊、采樣模塊、分離模塊、檢測模塊、數據顯示模塊、通訊模塊等組成。實現VOCs的測量、顯示以及通訊功能。HY-1000型VOCs在線分析儀的內部結構如圖2.3所示。

 

 HY-1000型VOCs在線分析儀內部結構示意圖

各部分所實現的功能如下：

• 氣路控制模塊：用于載氣、空氣、氫氣等所需氣體的準確流量控制；

• 電路控制模塊：用于時序中所需要的閥控制操作，以及數據的采集及處理；

• 采樣模塊：用于樣品的采集；

• 分離模塊：用于VOCs樣品的分離；

• 檢測模塊：用于VOCS樣品的檢測；

• 數據顯示模塊：用于實時數據的顯示，以及儀器的參數設置、校準等人機交互操作；

• 通訊模塊：用于檢測結果、儀器狀態參數的通訊傳輸。

  HY-1000型VOCs在線分析儀具有一鍵式操作，使用和維護簡單方便，易于上手。同時具有氫氣保護、溫度報警、濃度閾值報警、閥維護時間報警等，方便了解儀器的使用情況和狀態，使用維護簡單方便。

3.3.2煙氣參數監測子系統

HY/VOC-3000型系統煙氣參數監測子系統由差壓變送器、皮托管、溫度變送器、壓力變送器、反吹系統等構成，主要測量煙氣流速、溫度、壓力和濕度以及實現探頭的反吹。各參數監測原理和指標如下：

3.3.2.1流速測量

• 儀    器：流速測量儀

• 型    號：TPF-1000

• 測量原理：皮托管加差壓變送器（皮托管+差壓變送器）

• 測量范圍：（0～15）m/s到（0～40）m/s，可根據實際工況選擇測量范圍。

• 測量精度：≤±0.2%F.S.

• 輸入電壓：24V DC

• 輸出電流：兩線制（4-20）mA

• 插入長度：(200-2000)mm，或定制長度。

• 其它：表面噴涂特殊防腐材料（聚四氟）；配套安裝法蘭與螺栓墊片。    

• 反吹系統：包括SMC電磁閥、氣嘴、三通等

• 輸入電壓：220V AC

   

   

   

   

  流速傳感器外觀圖

3.3.2.2壓力測量

• 儀    器：壓力變送器

• 儀器型號：TPF-1000

• 測量原理：壓力傳感器

• 測量范圍：(-10～10)Kpa，（根據實際工況可選）

• 測量精度：±0.5%

• 輸入電壓：24V DC

• 輸出電流：兩線制(4-20)mA

3.3.2.3溫度測量

• 儀    器：溫度變送器

• 儀器型號：TPF-1000

• 測量原理：溫度傳感器

• 材質：WZP鉑電阻。

• 測量范圍：(0～300)℃（根據實際工況可選）

• 測量精度：±0.2%

• 輸入電壓：24V DC

• 輸出電流：兩線制(4-20)mA

• 插入長度：(200-2000)mm或定制插入長度。

• 其它：溫度變送器套管外殼噴涂防腐材料（聚四氟），配套安裝底座。

   

   

   

  溫度傳感器外觀圖

   

3.3.3數據采集與處理子系統

數據采集與處理子系統由集線箱、上位機、HY/VOC-3000固定污染源揮發性有機物在線監測軟件、企業DCS聯網單元、數據遠傳單元等構成。

集線箱安裝在戶外的平臺上，平臺上的所有設備均由集線箱進行供電，同時集線箱接收所有設備的輸出信號，通過內部的處理單元轉換為工業現場經常使用的RS485協議傳輸到上位機。通過安裝在上位機上的HY/VOC-3000固定污染源揮發性有機物在線監測軟件監控查詢所有測量信息和儀表工作狀態信息。上位機軟件可以同時生成國家環保部門要求的數據通過數據遠傳單元（GPRS、Internet等）傳送到環保行政主管部門，上位機也可以連接DCS聯網單元實現與企業內部的DCS聯網。

 

數據采集與處理子系統示意圖

3.4 安裝要求

系統的安裝分為室內和室外兩部分的安裝，室內安裝包括儀表盤柜的就位、標氣瓶的擺放以及固定、系統供電；

室外安裝主要是伴熱管連接、信號線的連接，平臺采樣探頭、煙氣參數探頭的安裝。各部件安裝位置，各部件安裝規范見技術要求。為了確保現場設備安裝的順利進行，我們制定了科學的安裝施工流程，現場施工安裝順序為：

平臺和扶梯、分析儀機房—電纜橋架—開啟安裝法蘭孔—法蘭安裝或焊接—安裝各部件—連接電纜、氣管、電伴熱管——設備通電調試—第三方檢測比對驗收—對客戶培訓—竣工。

 

 

平面圖

根據企業實際情況，監測房及檢測平臺布置如上圖。其中需新建至少9m²的監測房，用于放置系統主機。排氣筒上擴建監測平臺，便于安裝探頭。監測平臺至監測房間布設伴熱管及電氣線路，用于信號傳輸及樣氣采集。

3.4.1平臺安裝要求

1）安裝平臺要求：

寬度＞1.1m，作防銹處理 ，

欄桿高度＞1.2m ,附合國家安全標準。

承載能力： 500公斤

在保持正常行人間距的情況下，滿足四人（100Kg/每人）同時上下扶梯。

2) 開孔位置要求

取樣點位于安裝平臺，系統共需3個監測孔（2個用于在線監測系統、1個用于環保手工比對監測用）。取樣點的位置應根據不同的應用需要來選取，它對整個系統的采樣測量有直接的影響。

A 環保監測應用：取樣點的位置一般選在廢氣進入排氣筒之前磚或鋼結構的水平煙道中心線上；也可以安裝在排氣筒上。

B 環保部門對比測試用：比對監測孔應與取樣探頭保持0.5米以上的距離。測試口的內徑應為100mm，應能夠使環保部門的測試正常進行。

注意：選點時應考慮影響測量的因素：如溫度、壓力、流速的穩流段以及安裝維護的安全、方便等等。

3）電纜橋架（如需鋪設橋架，橋架費用及鋪設買方負責）：

鋼制橋架規格為150×75mm（如是線管，線管的內徑不小于25mm），從平臺到分析房一定要以不小于5°左右的下傾角沿程輔設，允許垂直段，以防積水堵塞采樣管線，橋架直角接頭邊長不能小于0.5m.

 

3.4.2 分析小屋的要求

1. 尺寸：分析小屋的使用面積不小于9m²，室內凈高2500mm～2800mm，放置體積為800mm*800mm*1600mm的機柜。

2. 墻體結構為實心磚砌，內外墻粉刷混泥土和白丨粉灰，小屋內地面鋪設地磚；小屋墻頂實行混泥土現場澆灌平頂，進行防漏和隔熱處理；

3. 小屋門需采用鍍鋅鋼板夾層制作，開在寬邊2000mm上，向外開啟設計，需配置鋼化玻璃觀察窗（350*350），并配置逃生門鎖。

4. 室內環境：CEMS分析柜對環境溫度、濕度有一定要求，要求環境溫度在20～35℃之間，相對濕度在80%以下，故分析小屋內需安裝通風設施和空調（1P）；

5. 電源：220VAC、50Hz,10KW，接地可靠，一般接地電阻要求≤4歐姆。由用戶接到分析小屋的電源分線箱內，電源分線箱內配置3個空氣開關，規格分別為60A，30A，30A各一個；還有一組220V的電源插座。電源線通過纜溝進入到儀器分析柜的下面，分析柜與墻壁之間的距離不小于500mm。

6. 照明：考慮到CEMS分析柜安裝、維護等日常操作，需安裝照明，照明開關帶三線或二線插座。

7. 在監測房內放置儀器位置的正上方，距離地面高度的2.5m處，為樣氣管路及電纜管路開孔，開孔尺寸為200*100mm，開孔數量1個；在機柜背面墻壁接近地面底部上開一孔，規格為ф50，作為廢水廢氣排放口。

8. 氣液接入、排放：在指丨定位置預留樣氣入口或冷凝液排放口。監測房中配備自來水及洗手盤，便于維修、檢測人員使用。

9. 反吹氣源：提供0.4～0.7MPa，潔凈無油壓縮空氣，露點0℃，流量240L/min的反吹氣源（壓縮空氣）并確保反吹氣源長期不間斷的提供，以保證設備的正常運行，氣源管末端應安裝G1/2”內螺紋球閥。

    

3.4.3系統安裝

3.4.3.1各構件的安裝

1）機柜、電源分配箱的安裝

主機柜安裝在排氣筒底部的儀器房內，儀器房應密封、防塵，并安裝空調裝置，溫度控制在20-25℃為宜。

首先考慮機柜的擺放位置，考慮電伴熱管所需的安裝長度及園弧半徑（電伴熱管從機房墻壁進口處到處理柜接口處不能小于2m，彎曲園弧半徑不能小于0.5m）,機柜的前后左右與墻壁要留有一定空間，保證能打開柜門，便以維護。先將兩柜間的電纜及氣管接好，再將兩柜連接起來，調節地腳螺栓以固定機柜。電源分配箱的安裝，根據施工方案中確定的位置，電源分配箱安裝好，要參照相關電氣安裝規范.。標氣瓶的固定擺放，標氣瓶沿墻壁擺放，用卡箍或軟鏈拴住，以免倒地摔壞減壓閥，或采用其它更安全牢靠的辦法。檢查關好標氣閥門，以防標氣泄漏造成工作人員中毒事件發生。

2）采樣探頭的安裝

采樣系統即采樣探頭、采樣管,它通過螺栓固定在采樣法蘭上（如排氣筒為白鐵風管無法承受探頭重壓，則需為探頭安裝支架），采樣法蘭通過焊接或螺栓與排氣筒相連,在安裝或焊接法蘭時,使法蘭前端下傾5°更好，這樣不致以冷凝水流到采樣過濾器里面，可延長過濾器的清洗周期和使用壽命，煙氣采樣探頭、采樣管、采樣法蘭、排氣筒間的連接處應加密封墊。法蘭上的安裝孔相對于鉛垂線對中安裝。按圖接好電源線（220VAC），及溫控器與采樣探頭加熱的接線。溫控的溫度一般在120度左右，取樣探頭的開孔尺寸為：? 60 mm。

采樣探頭安裝示意圖

3) 溫度、壓力和流速

TPF-1000一體機采樣探頭直接安裝在排氣筒上（如排氣筒為白鐵風管無法承受探頭重壓，則需為探頭安裝支架），開孔法蘭示意圖如下所示：

開孔法蘭示意圖

5）伴熱管

伴熱管從采樣探頭后方引入采樣探頭，剝開伴熱管的外部保護層（約200MM），使特氟龍管和伴熱帶外露，伴熱帶應長于特氟龍管100MM，并在伴熱管的端部加裝伴熱帶專用的封頭（終端），將特氟龍管與采樣探頭的樣氣出口相連，伴熱管的保護層及伴熱帶要跟著特氟龍管與采樣探頭的出氣口，除去外面的金屬保護層后的保溫層要用石棉帶包扎好，不允許保溫層外露，通電后檢查伴熱管是否加熱。

儀器室上方的取樣管路可以直接固定在墻壁和平臺支撐柱上，最后進入到儀器室內。自取樣探開始，取樣管應以不小于1%的坡度向下傾斜至儀器室；或將取樣管固定在鋼纜繩上，鋼纜繩與煙道及煙筒墻壁固定（同樣需要傾斜）。但是必須保證在任何時候，取樣管與墻壁之間也不會發生刮蹭。

6）電源線及信號線的鋪設 

★ 電源線

自分析小屋的分析機柜到平臺之間鋪設:

• 1根3芯電源電纜：

  分析小屋到平臺的集線箱（電纜芯數＞3芯、橫截面＞1.25mm2）。

• 1根4芯電源電纜：

  分析小屋到平臺的集線箱（電纜芯數＞4芯、橫截面＞1mm2）。

• 1根3芯電源電纜：

  分析小屋到平臺的采樣探頭下方（電纜芯數＞3、芯橫截面＞1.25mm2）。

★ 信號線

自分析小屋的分析機柜到采樣探頭鋪設1根控制電纜，控制電纜選用2芯屏蔽電纜。單芯線直徑不小于0.5mm²（電纜芯數＞2芯）。

自的分析機柜到現場電源箱鋪設1根RS485信號線。

3.4.3.2 調試

系統在經過儀表柜放置、平臺設備安裝、橋架線纜鋪設完畢后，可進入系統調試階段。

1）通電前檢查

通電檢查的目的：確保設備不因未預知的因素，在通電過程中造成設備的損壞，減少不必要的麻煩，也能給調試提供依據.

系統在正式通電前，調試人員需確認廠房供電為220V交流電，波動值不應超過±10%；機柜已接地且電阻≤4Ω；用萬用表檢查各部件間電路是否斷開，確認沒有短路征兆后，可進行供電。

2）通電檢查各部件運行情況

通電檢查的目的：通電檢查各部件運行情況，將出現問題的部件及時更換，使后期工作得以順利進行；

通電應遵循先對儀表間設備供電測試、正常后方可對平臺設備供電測試.

3）儀表間設備供電

伴熱管、加熱盒、采樣探頭進入加熱狀態；工控機、各分析儀開關需開啟（驗收后不再關閉）

以下情況一般為設備正常工作狀況：

ａ.伴熱管、加熱盒、采樣探頭正常加熱，12分鐘后達到設定值；

b. 工業平板電腦正常顯示、能進入WINDOWS操作界面；鼠標、鍵盤能正常使用

c.分析儀正常顯示，能按啟動程序進入檢測氣體界面

d.流量計升降靈活、針閥能調節排氣量、溫度控制器溫度顯示上升

e.機柜排風扇，照明燈正常工作；門控開關正常工作

以上情況說明儀表間設備基本能正常操作，無需更換，可進入下一步調試

4）平臺設備供電

平臺設備電源由儀表柜供給，檢查平臺設備線路無短路、錯線（尤其是信號線沒有接錯），方可對平臺設備供電。采樣探頭箱溫度控制在120℃－170℃，能正常加熱濾芯。

3.2運行質量保障

3.2.1 日常維護

為保證在線監測系統的正常運行，我司提供質保期內的免費運營服務，質保期外收取*萬/年的運營費用，運營期間產生的備品、備件更換均由我司負責。運營維護及售后服務工作如下：

• 平臺值守人員每日對自動監測數據進行巡丨查，發現異常及時通報維護人員到場維修。

• 每周對站點巡丨查一次，查看各分析儀器及輔助設備的運行狀態和主要技術參數，判斷運行是否正常；檢查電路系統、通訊線路是否正常。做好各種現場記錄。

• 每月利用標準氣體對系統進行儀器的零點和量程校正。

• 客戶報告故障后，工作時間內2小時到達現場排除故障。如8小時內不能解決則按環保要求更換對應備件。

   

3.2.2 數據質量檢驗

揮發性有機化合物具有種類繁多、定性、定量難度大的特點。揮發性有機物在線監測系統易受環境溫濕度、氣體成分干擾，因此通過實驗室手工比對是保證儀器數據質量的重要手段。我司建有具備CMA資質的環境檢測實驗室，配備氣相色譜儀、質譜儀等大型實驗室設備，可以對復雜氣體進行定性、定量，為揮發性有機物在線監測系統的數據質量、準確性提供技術保障。

為保證運營質量，我司提供每季度手工比對分析服務（采樣分析免費，如需開具檢測報告，需額外付費）。

3.3主要經濟指標分析

• 設備投資成本***萬。

• 運行維護費用*萬/年。

• 基建費用*萬。

四、經濟效益、社會效益和環境效益

4.1 經濟效益

我司是《固定污染源 揮發性有機物排放連續自動監測系統 光離子化檢測器（PID）法技術要求》地方標準編制單位，對于揮發性有機物在線監測系統技術標準、法律法規具有多年的研究經驗。

• 生態環境局VOCs在線監測平臺由我司開發及維護，因此安裝我司系統可以實現無縫連接至省環保平臺。

• 與其他廠家供應的GC-FID相比，我司價格低與市場價格10%，且報價中已經包含了一年的免費運維服務。

• 我司具有本地化優勢，質保期外仍可以提供性價比很高的運維服務。

4.2 社會效益、環境效益

• 安裝該系統后可以滿足環保部門對于揮發性有機物的實時監測要求。

• 可指導生產車間VOCs排放及處理的工藝操作，避免產生污染事故、責任。

• 必要情況下可以對外公示數據，維護企業自身利益。

五、設備清單及報價

表一、設備清單

 

1、質保期外收取5萬/年的運營費用，運營期間產生的備品、備件更換均由我司負責。

2、為保證運營質量，我司為運營的揮發性有機物在線監測系統免費提供每季度手工比對分析服務（如需開具檢測報告，需額外付費）。

3、報價包括設計、試驗、制造、包裝、運輸、就位、安裝、調試、培訓、售后服務以及稅費、保險等的全部費用。

 

表三、買賣雙方工作分工

序號	工 作 內 容	賣方	買方
1	現場環境勘丨察及施工設計	√
2	平臺制作		√
3	直爬梯制作		√
4	分析小屋制作		√
5	分析小屋水泥地基制作		√
6	平臺至小屋的電纜穿管和鋪設	√
7	壓縮空氣提供		√
8	壓縮空氣鋪設到分析小屋		√
9	電源電纜引至分析小屋		√
10	提供系統輸出信號接口	√
11	鋪設系統輸出信號電纜（如需要接入企業DCS）		√
12	系統開孔位置確定	√	√
13	系統開孔		√
14	安裝HY/VOC-3000 VOC相關設備所涉及到的吊裝設備提供	√	√
15	設備就位和固定	√	√
16	其他管路敷設（如需要）	√	√
17	系統內接線	√
18	按合同的規定交貨	√
19	設備運輸	√
20	卸貨	√	√
21	開箱驗收	√	√
22	系統的調試、試運行（甲方配合）	√	√
23	交檔有關的技術、圖紙等資料	√
24	環保驗收	√	√
25	與環保部門通訊協議提供	√
26	與環保部門通訊設備提供	√