產品詳情
數控鋼筋網片排焊機邊坡支護網片成型機自動排焊機源頭廠家
產品簡介
新型鋼筋網焊機焊接電流采用微機同步控制，每一臺焊接變壓器的焊接電流和時間均可單獨調節，機器操作界面采用彩色觸摸屏和控制按鈕，操作便捷、簡單。新型鋼筋網焊機主機為框架結構，性能穩定，焊接壓力連續可調，焊點牢固，美觀。新型鋼筋網焊機動力為一體式減速電磁制動電機，采用變頻器控制，速度可調，上下電極模塊化設計，網孔調整方便快捷，橫絲料斗為步進電機驅動盤式裝置取絲，電動磁性增料裝置從大料倉自動將橫絲送入盤式裝置準備區，橫絲料斗安裝在可移動拉網架上，方便調整和維護，拉網部分采用伺服電機驅動，可在同一網片上設置多種橫絲間距，連續往復拉網，實現加長尺寸網片，采用氣動夾緊裝置，使橫絲間距準確，縱線送料部分采用步進電機驅動送絲小車，可在網片焊接同時，放置下一張網片的縱絲，使機器工作間隔時間很短。新型鋼筋網焊機配有網片托輥架和可移動縱絲托架。
產品性能特點:
1、每一組變壓器都由單獨的微電腦控制，一次加壓，多次焊接，使焊接更牢靠，更穩定、更快捷、更加智能化。
2、此設備采用氣動下壓的焊接方式，焊接壓力均勻，焊點牢固、穩定。
3、焊接電極頭采用優質鉻鋯銅材料制作，使用壽命長，降低了生產成本。
4、增強設計的變壓器（擁有專利），可以滿足高速連續焊接，而且沒有開焊、漏焊現象。
5、變壓器電極采用循環水冷卻方式，延長了使用壽命，降低了故障率
6、全程操作只需1-2人，極大程度上降低了人力成本。
7、采用PLC編程控制，人性化的操作界面，易于操作及掌握。
8、網片規格調整采用液晶觸摸屏，所有焊接參數、生產數據設定方便、快捷。
安裝和試運轉。
1、鋼筋調直機應安裝在平坦堅實的地面上。 2、安裝承重架時，承重架料槽的中心要對準導向筒、調直筒、下切刀孔或剪切齒 輪槽的中心線，并保持平直。 3、機器安裝后，必須檢查電氣線路和零件有無損壞，機器的連接件是否可靠，各 傳動部分是否靈活，確認無誤后方可進行試運轉。 4、先進行空機運轉，檢查軸承（重點檢查調直筒軸承）、錘頭、切刀或剪切齒輪 等工作是否正常。確認無異常狀況時，方可送料，試驗調直和切斷。~
操作中安全注意事項：
5、按所調直鋼筋直徑，選用適當調直塊、曳引輪槽及轉動速度。調直塊直徑應比 鋼筋直徑大2.5毫米，曳引輪槽寬與所調直鋼筋直徑相同。 6、調直塊的調整：一般調直筒內有五個調直塊，第1，5兩個須放在中心 線上，中間三個可偏離中心線。先使鋼筋偏移3毫米左右的偏移量，經過調直，如鋼筋仍有彎，可逐漸加大偏移量直到調直為止。 7、切斷三、四根鋼筋后須停機檢查其長度是否合適。如長度有偏差，可調整限位 開關或定尺板。 8、在導向筒的前部應安裝一根1米左右長的鋼管。被調直的鋼筋應先穿過鋼管再 穿入導向筒和調直筒，以防止每盤鋼筋接近調直完畢時彈出傷人。 9、在調直塊未固定，防護罩未蓋好前不得穿入鋼筋，以防止開動機器后，調直塊 飛出傷人。 10、鋼筋穿入后，手與曳引輪應保持一定距離。 11、鋼筋在調直過程中，為防止由于氧化鐵皮飛揚，污染環境，應采取相應的防塵 措施。~
