產品詳情
解凍就是速凍的逆過程。因為肉類食物在速凍過程中，細胞內外的水凍成了冰，那么緩慢解凍能使解凍后的汁液重新緩慢滲透回到組織內部，如果過快，肉組織吸收不到，原有的風味和營養價值就會損失。如果快速解凍，肉的表面會迅速升溫，但是內部還是凍結的，可是冰變成水后，傳遞熱的本領就下降了，出現外化內生，即“夾生”。而且傳熱效率低的話，會導致解凍時間過長，會讓微生物大量增殖。
正確的解凍方式是采用低溫高濕解凍技術，在一定空間內，分階段控制溫度和濕度，利用循環風吹拂，帶動熱量傳導，緩慢解凍凍肉，保持原有色澤、營養成分，并控制水分流失，在保證品質的基礎上，可以提高企業的利潤，降低能耗。主要應用于肉類，禽類，海鮮等凍品解凍，主要針對各種肉制品的前期處理加工，解凍，化凍。具有實用性強，時間、溫度可調控的特點，工作效率高，節省人工成本，節省化凍的時間，是肉制品加工中的好幫手。
解凍初期，由于凍肉自身的低溫以及解凍會吸收大量熱量，導致庫溫降低，當庫溫低于工藝設定值16℃時，蒸汽加熱系統啟動，濕熱蒸汽經細小噴嘴噴出，送風管風機迅速將蒸汽在解凍庫快速循環加熱庫內空氣，用于庫內加溫，直至庫內溫度升至工藝設定值16℃時停機；加熱系統停止，后期，庫內溫度逐漸升高，當庫溫高于18℃時，制冷蒸發器啟動，經制冷蒸發器制冷的空氣流經風道，通過風道口到達肉樣，實現庫內降溫，直至庫溫達到工藝設置值溫度時直接系統停機。
在整個解凍過程中分五個階段，通過控溫，控濕，當庫內濕度低于90%時，加濕系統啟動，濕汽通過濕熱蒸汽噴口噴至庫內，用于凍肉加溫、加濕解凍。如此循環，直至肉塊中心溫度達到-2±1℃時，(肉品中心溫度可按解凍工藝要求設定)解凍過程結束，自動進入冷藏。
一，解凍的必要性：隨著凍肉進口市場的發展趨勢，大量的凍豬肉、牛肉等已經開始進入中國市場，無論是凍肉要進入超市、批發市場還是做肉制品深加工，都需要將凍肉緩化成為鮮肉或者-4°左右達到可以切配要求，這就需要將凍豬肉或者凍牛肉四分體緩化解凍。 同時對于大型肉制品加工廠來說，面對生產加工進度，原料缺遲遲不能化凍，不僅浪費了時間，而且還會延誤加工進程，放慢加工產量，影響企業的名譽和名聲。
二，我們產品的優勢：
可以通過PLC設置多段解凍模式，精準控制解凍過程；
解凍后的肌肉組織有光澤飽滿有彈性，解凍效果均勻；
可以減少蛋白質和水分的流失；
低溫環境有效控制細菌生長，保證肉的質量。
低溫高濕解凍設備優勢：解凍設備可延時開機；
（定時開機可達到節能效果）解凍程序可追溯；
模塊標準化設計；
多種厚度同種凍品同時解凍超聲波物化加濕系統選用美國進口KANADON（卡納頓）品牌紫外線消毒殺菌產品
三，解凍機結構模式
1.風箱: 水平分風、送風更加細致、均勻可控。風箱結構解凍設備為開啟式無衛生死角，可水清洗。設備結構簡潔，整體大方。
2.風管： 風管結構設備風道為吊裝方式，不占用地面空間，設備簡潔整體美觀。此結構為垂直出風適用于四分體等吊掛凍品的解凍。
四、設備的基本組成
保溫庫體解凍間，風循環系統，加溫加濕系統，制冷系統，電氣控制系統
