產品詳情
1. 介紹：14Cr1MoR鋼板是一種壓力容器專用，該鋼種屬于Cr-Mo抗氫鋼。執行標準GB713-2014。Cr、Mo是化學元素鉻、鉬的縮寫，R是容器板“容”拼音第一個字母。對應國外牌號：4Cr13、S136、2083、420。對應國外牌號：SA387Gr11CL2、2.25Cr-1Mo。
2. 焊接：屬于珠光體耐熱鋼，容器用板，坡口宜采用機械加工，避免淬硬層。焊前要預熱，焊后要熱處理。為了避開Cr - Mo 鋼400～700 ℃的回火脆化敏感區，同時滿足設計要求，選擇焊后熱處理溫度704 ℃，恒溫2 小時后緩慢冷卻; 仍按設計要求選用牌號為R307BL 的焊條進行焊接; 控制預熱和層間溫度不超過250 ℃， 并控制在200～250 ℃之間; 通過控制焊接參數(電流、電壓及焊接速度) 來控制焊接輸入線能量，同時采用多層多道焊、窄道焊及小幅擺動焊條(擺動參數為0～8 mm) 進行焊接。
3. 化學成分：
C ≤0.17
Si0.5-0.80
Mn0.40--0.65
Cu≤0.30
Ni≤0.30
Cr1.15-1.50
Mo0.45-0.65
4.力學性能：
（1）屈服強度:≥690
（2）抗拉強度:770-930
（3）斷后伸長率:≥15
（4）沖擊吸收能量 :≥100
（5）應變時效后沖擊吸收能量:≥100
5. 交貨狀態：14Cr1MoR交貨狀態: 正火加回火。
6.鋼板檢驗方法 ：
（1）.拉伸試驗和彎曲試驗的試樣數量和取樣方向
從同一板坯或同一鋼錠直接軋制出的每塊熱軋鋼板上，垂直于軋制方向取拉伸試樣和彎曲試樣各1個。對于熱處理的鋼板，從相同條件下進行熱處理鋼板的每個批次取一個試樣。
（2）.沖擊試驗的試樣數量和取樣方向
從同一板坯或同一鋼錠直接軋制出的每塊鋼板上取一個樣坯，從平行于軋制方向的每個樣坯上取3個試樣，除非另有規定。對于熱處理鋼板，從相同條件下進行熱處理鋼板的每個批次取一個樣坯。
（3）.拉伸試驗試樣和彎曲試驗試樣的取樣位置舞鋼
應制取試樣，試樣的中心應在距一側邊緣為1/4寬度處，在4號拉伸試樣的情況下，還應在距表面1/4厚度處。但是，當試樣的中心不能被固定在距側邊1/4寬度或距表面1/4厚度處時，取樣的位置要盡可能的靠近規定的位置。
（4）.沖擊試驗試樣的取樣位置
應制取試樣，試樣的中心應在距一側邊1/4寬度處以及距表面1/4厚度處。但是，當不可能在此位置取樣時，取樣的位置要盡可能的靠近規定的位置。
7.超聲波檢驗:探傷標準和合格級別在小合同中注明。
8.高溫拉伸:高溫拉伸溫度和性能指標在小合同中注明。
2. 焊接：屬于珠光體耐熱鋼，容器用板，坡口宜采用機械加工，避免淬硬層。焊前要預熱，焊后要熱處理。為了避開Cr - Mo 鋼400～700 ℃的回火脆化敏感區，同時滿足設計要求，選擇焊后熱處理溫度704 ℃，恒溫2 小時后緩慢冷卻; 仍按設計要求選用牌號為R307BL 的焊條進行焊接; 控制預熱和層間溫度不超過250 ℃， 并控制在200～250 ℃之間; 通過控制焊接參數(電流、電壓及焊接速度) 來控制焊接輸入線能量，同時采用多層多道焊、窄道焊及小幅擺動焊條(擺動參數為0～8 mm) 進行焊接。
3. 化學成分：
C ≤0.17
Si0.5-0.80
Mn0.40--0.65
Cu≤0.30
Ni≤0.30
Cr1.15-1.50
Mo0.45-0.65
4.力學性能：
（1）屈服強度:≥690
（2）抗拉強度:770-930
（3）斷后伸長率:≥15
（4）沖擊吸收能量 :≥100
（5）應變時效后沖擊吸收能量:≥100
5. 交貨狀態：14Cr1MoR交貨狀態: 正火加回火。
6.鋼板檢驗方法 ：
（1）.拉伸試驗和彎曲試驗的試樣數量和取樣方向
從同一板坯或同一鋼錠直接軋制出的每塊熱軋鋼板上，垂直于軋制方向取拉伸試樣和彎曲試樣各1個。對于熱處理的鋼板，從相同條件下進行熱處理鋼板的每個批次取一個試樣。
（2）.沖擊試驗的試樣數量和取樣方向
從同一板坯或同一鋼錠直接軋制出的每塊鋼板上取一個樣坯，從平行于軋制方向的每個樣坯上取3個試樣，除非另有規定。對于熱處理鋼板，從相同條件下進行熱處理鋼板的每個批次取一個樣坯。
（3）.拉伸試驗試樣和彎曲試驗試樣的取樣位置舞鋼
應制取試樣，試樣的中心應在距一側邊緣為1/4寬度處，在4號拉伸試樣的情況下，還應在距表面1/4厚度處。但是，當試樣的中心不能被固定在距側邊1/4寬度或距表面1/4厚度處時，取樣的位置要盡可能的靠近規定的位置。
（4）.沖擊試驗試樣的取樣位置
應制取試樣，試樣的中心應在距一側邊1/4寬度處以及距表面1/4厚度處。但是，當不可能在此位置取樣時，取樣的位置要盡可能的靠近規定的位置。
7.超聲波檢驗:探傷標準和合格級別在小合同中注明。
8.高溫拉伸:高溫拉伸溫度和性能指標在小合同中注明。
