產品詳情
1. 介紹：合金鋼種類很多,通常按合金元素含量多少分為低合金鋼（含量＜5％）,中合金鋼（含量5％～10％）,高合金鋼（含量＞10％）；按質量分為優質合金鋼、特質合金鋼；按特性和用途又分為合金結構鋼、不銹鋼、耐酸鋼、耐磨鋼、耐熱鋼、合金工具鋼、滾動軸承鋼、合金彈簧鋼和特殊性能鋼（如軟磁鋼、永磁鋼、無磁鋼）等。 在鋼中除含鐵、碳和少量不可避免的硅、錳、磷、硫元素以外,還含有一定量的合金元素,鋼中的合金元素有硅、錳、鉬、鎳、硌、礬、鈦、鈮、硼、鉛、稀土等其中的一種或幾種,這種鋼叫合金鋼各的合金鋼系統,隨各自的資源情況、生產和使用條件不同而不同,國外以往曾發展鎳、硌鋼系統,我國則發現以硅、錳、釩、鈦、鈮、硼、鉛、稀土為主的合金鋼系統合金鋼在鋼的總產量中約占百分之十幾,一般是在電爐中冶煉的按用途可以把合金鋼分為8大類,它們是：合金結構鋼、彈簧鋼、軸承鋼、合金工具鋼、高速工具鋼、不銹鋼、耐熱不起皮鋼,電工用硅鋼。
2. 化學成分：
碳 C：≤0.20
硅 Si：≤0.60
錳 Mn
磷 P：≤0.030
硫 S：≤0.020
氮 N：≤0.025
鋁 Al：≥0.020
鉻 Cr：≤0.30
銅 Cu：≤0.70
鉬 Mo：≤0.10
鎳 Ni：≤0.80
鈮 Nb：≤0.05
鈦 Ti：≤0.03
釩 V：≤0.20
4.力學性能：
（1）屈服強度：355
（2）抗拉強度：490-630
（3）伸長率%：22
5.鋼板檢驗方法：
（1）.拉伸試驗和彎曲試驗的試樣數量和取樣方向
從同一板坯或同一鋼錠直接軋制出的每塊熱軋鋼板上，垂直于軋制方向取拉伸試樣和彎曲試樣各1個。對于熱處理的鋼板，從相同條件下進行熱處理鋼板的每個批次取一個試樣。
（2）.沖擊試驗的試樣數量和取樣方向
從同一板坯或同一鋼錠直接軋制出的每塊鋼板上取一個樣坯，從平行于軋制方向的每個樣坯上取3個試樣，除非另有規定。對于熱處理鋼板，從相同條件下進行熱處理鋼板的每個批次取一個樣坯。
（3）.拉伸試驗試樣和彎曲試驗試樣的取樣位置舞鋼
應制取試樣，試樣的中心應在距一側邊緣為1/4寬度處，在4號拉伸試樣的情況下，還應在距表面1/4厚度處。但是，當試樣的中心不能被固定在距側邊1/4寬度或距表面1/4厚度處時，取樣的位置要盡可能的靠近規定的位置。
（4）.沖擊試驗試樣的取樣位置
應制取試樣，試樣的中心應在距一側邊1/4寬度處以及距表面1/4厚度處。但是，當不可能在此位置取樣時，取樣的位置要盡可能的靠近規定的位置。
6.超聲波檢驗:探傷標準和合格級別在小合同中注明。
7.高溫拉伸:高溫拉伸溫度和性能指標在小合同中注明。
根據合同需要(小合同注明的情況下)可進行大模擬焊后熱處理制度下的非金屬夾雜物檢測和晶粒度檢測(不粗于5級)
根據合同需要(小合同注明的情況下)可進行*大模擬焊后熱處理制度下的全厚度硬度檢測，HB≤220。
8.交貨狀態：正火+回火。
9.用途：廣泛應用于防止氫脆、氫腐蝕、氫剝離、硫化物腐蝕性能，同時具有良好的低回火脆性石油、化工、電站、鍋爐等行業，用于制作反應器、換熱器、分離器、球罐、油氣罐、液化氣罐、核能反應堆壓力殼、鍋爐汽包、液化石油汽瓶、水電站高壓水管、水輪機蝸殼等設備及構件。
2. 化學成分：
碳 C：≤0.20
硅 Si：≤0.60
錳 Mn
磷 P：≤0.030
硫 S：≤0.020
氮 N：≤0.025
鋁 Al：≥0.020
鉻 Cr：≤0.30
銅 Cu：≤0.70
鉬 Mo：≤0.10
鎳 Ni：≤0.80
鈮 Nb：≤0.05
鈦 Ti：≤0.03
釩 V：≤0.20
4.力學性能：
（1）屈服強度：355
（2）抗拉強度：490-630
（3）伸長率%：22
5.鋼板檢驗方法：
（1）.拉伸試驗和彎曲試驗的試樣數量和取樣方向
從同一板坯或同一鋼錠直接軋制出的每塊熱軋鋼板上，垂直于軋制方向取拉伸試樣和彎曲試樣各1個。對于熱處理的鋼板，從相同條件下進行熱處理鋼板的每個批次取一個試樣。
（2）.沖擊試驗的試樣數量和取樣方向
從同一板坯或同一鋼錠直接軋制出的每塊鋼板上取一個樣坯，從平行于軋制方向的每個樣坯上取3個試樣，除非另有規定。對于熱處理鋼板，從相同條件下進行熱處理鋼板的每個批次取一個樣坯。
（3）.拉伸試驗試樣和彎曲試驗試樣的取樣位置舞鋼
應制取試樣，試樣的中心應在距一側邊緣為1/4寬度處，在4號拉伸試樣的情況下，還應在距表面1/4厚度處。但是，當試樣的中心不能被固定在距側邊1/4寬度或距表面1/4厚度處時，取樣的位置要盡可能的靠近規定的位置。
（4）.沖擊試驗試樣的取樣位置
應制取試樣，試樣的中心應在距一側邊1/4寬度處以及距表面1/4厚度處。但是，當不可能在此位置取樣時，取樣的位置要盡可能的靠近規定的位置。
6.超聲波檢驗:探傷標準和合格級別在小合同中注明。
7.高溫拉伸:高溫拉伸溫度和性能指標在小合同中注明。
根據合同需要(小合同注明的情況下)可進行大模擬焊后熱處理制度下的非金屬夾雜物檢測和晶粒度檢測(不粗于5級)
根據合同需要(小合同注明的情況下)可進行*大模擬焊后熱處理制度下的全厚度硬度檢測，HB≤220。
8.交貨狀態：正火+回火。
9.用途：廣泛應用于防止氫脆、氫腐蝕、氫剝離、硫化物腐蝕性能，同時具有良好的低回火脆性石油、化工、電站、鍋爐等行業，用于制作反應器、換熱器、分離器、球罐、油氣罐、液化氣罐、核能反應堆壓力殼、鍋爐汽包、液化石油汽瓶、水電站高壓水管、水輪機蝸殼等設備及構件。
