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    軟化水設備(全自動軟水器）是一種具有軟化水中硬度功能的設備, 由于水的硬度主要由鈣、鎂形成，故一般采用陽離子交換樹脂，將水中的Ca2 、Mg2 （形成水垢的主要成份）置換出來，隨著樹脂內Ca2 、Mg2 的增加，樹脂去除Ca2 、Mg2 的效能逐漸降低。當樹脂吸收一定量的鈣鎂離子之后，就必須進行再生，再生過程就是用鹽箱中的食鹽水沖洗樹脂層，把樹脂上的硬度離子再置換出來，隨再生廢液排出罐外，這時樹脂就又恢復了軟化交換功能。

●○軟化水設備產品結構：

   1. 進口控制閥：閥體材質為高強度輕質耐腐蝕工程塑料、無鉛黃銅。
   2. 抗腐蝕罐體：罐體材質為玻璃鋼（可選用碳鋼或不銹鋼襯塑罐體），罐體防腐、耐壓，使用壽命長。
   3. 均勻布水系統：采用射流式布水，樹脂有效交換容量得以充分發揮，用鹽控制精que，無須鹽泵。
   4. 進口高性能樹脂：選用強酸性陽離子交換樹脂，破損率低，粒度均勻，提高離子交換率。

一般水源低于或等于泵的擺放位置時，就需要泵有自吸能力。儀器儀表行業經常使用微型水泵進行流體轉移，具有良好自吸能力的微型真空水泵大有用武之地。微型真空水泵在吸入行程時，泵腔內會產生一定的真空度，當地大氣壓與泵腔內壓力之差（即相對真空度）推動流體進入泵腔，在泵的排出行程時壓出流體。相對真空度換算成水柱既是吸程。國內先進的氣海調速微型真空水泵由于結構設計合理，體積相當小，吸程卻可以達到3m。微型真空水泵不同于離心泵，一般在計算吸程時不用計算汽蝕余量。
○●軟化水設備工作程序：

   1. 供水：未處理的水通過樹脂層，發生交換反應，產生軟水。
   2. 反洗：水從樹脂層下部進入，松動樹脂，去除細碎雜物。
   3. 進鹽水再生：利用較高濃度的鹽水（Nacl）流過樹脂，將失效樹脂重新還原為鈉型樹脂。
   4. 沖洗：按照供水時的流程使水通過樹脂沖洗掉多余的鹽液和再生交換下來的鈣、鎂離子。
   5. 注水：向鹽箱內注水，溶解食鹽，以備下次再生所用。

●○軟化水設備特點：

   1. gao效：軟化水裝置整體設計配套合理，使樹脂的有效工作交換容量得以充分發揮。
   2. 省工：自動化程度高，無需設專人值守。
   3. 省水：軟化水裝置制水率達98%以上。
   4. 省電：采用虹吸再生原理，無需鹽泵，耗電量僅相當于手動軟水設備的1%。
   5. 占地空間小：只需提供樹脂罐和鹽罐的占地空間，節省管路、鹽泵所占空間。
   6. 調整方便：用戶可根據實際需要，自行調整再生周期和再生時間。
   7. 運行費用低：由于自動化程度高，軟水器能適應水量變化，精que地計量產水量、計量再生劑的用量，避免了再生時再生劑無辜的浪費，同時可節省大量的人工費。

○●軟化水設備應用范圍：

    廣泛應用于蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、交換器、蒸發冷凝器、空調、直燃機等系統的補給水的軟化。還可用于賓館、飯店、寫字樓、公寓、家居等生活用水的處理及食品、飲料、釀酒、洗衣、印染、化工、醫藥等行業的軟化水處理。

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     ”這是基于傳統市售鋼瓶供氮工藝繁瑣、技術落后所造成的，其供氮方式凸現出氮氣純度低、含有微生物、熱原等有害雜質等問題。常用鋼瓶氮氣純度一般為99.5％~99.9％，不能確保GMP驗證對氮氣的要求。然而，對無菌制品要求是無塵、無微生物和無熱原，而這正是鋼瓶供氮很難保證的。液氮在制備時雖能在純度上能符合工藝要求，但在分裝或輸送過程中，由于設備、附件、材料以及其它因素的污染，純度很容易降低。而在《藥品生產質量管理規范實施指南(21)》一書中指出：“據測定，高純氣體如99.999％以上的氮氣在輸送過程中由于設計、安裝和維護管理的不當，可使氣體純度下降幾個至十個ppm，甚至可能下降一個數量級。                                                                               
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