產(chǎn)品詳情
注意事項：1、設備工作地：安裝地點必須要有大量充足連續(xù)的水源供應，這樣可以保證攪拌和清洗，原材料便于取放，設備工作地與被充填泥漿施工現(xiàn)場距離越近打漿效率越高。還需要考慮沖洗設備的液體余渣定點排放及處理。2、操作說明：設備啟動前的準備工作，關閉主電源，認真的檢查攪拌系統(tǒng)以及打漿系統(tǒng)，確定無任何無關的東西和剩余材料，然后將打漿系統(tǒng)的所有連接處都安裝牢固，使手動閥門、操縱桿處于“空擋”或者是“關閉”狀態(tài)。注意：泥漿泵是靠被送物料自身潤滑，沒有液體絕對不能啟動，否則會造成系統(tǒng)零部件的損壞。
高壓注漿泵設備應與所施工的地層地質(zhì)條件相匹配，在復雜地層中，應充分考慮高噴臺車的回轉(zhuǎn)能力及提升能力，并適當留有余地；高壓注漿泵設備選擇應與施工深度相適應．深度較深時，應選擇大功率、高塔等臺車及壓力較大的注漿泵或清水泵；高壓注漿泵設備應與高噴工藝方法相適應，單管、雙管高噴工藝相對較簡單，3管、多重管工藝相對較復雜，因而設備也要求較高且配套設備也不盡相同；高壓注漿泵設備應與設計墻(樁)體型式相匹配，施工擺噴墻時，要求高噴臺車具有擺動裝置，施工旋噴樁樁時，就要求高噴臺車具有選擇裝置；高壓注漿泵在條件具備時，還應該盡可能的選用自動程度高，且計量裝置的設備施工設備。
使用注漿泵，必須對注漿介質(zhì)做嚴格要求，采用正確的工藝流程，這樣才能確保成功注漿，關于注漿泵對注漿介質(zhì)及工藝流程要求，注漿泵對注漿介質(zhì)要求：1、選用優(yōu)質(zhì)硅酸鹽水泥做介質(zhì);2、中砂或粗砂的細度模數(shù)宜大于2.5，含泥量不應大于3%;3、使用水玻璃作為注漿介質(zhì)時，介質(zhì)粒徑應不大于15mm;4、使用堿性速凝劑時，介質(zhì)中不得摻雜活性二氧化硅;5、介質(zhì)中不能含有太多雜質(zhì)，含水率控制在10%～15%;6、速凝劑的初凝時間不應大于5min，終凝時間不應大于10min。
注漿泵對工藝流程要求1、注漿泵在工作前，首先要在在注漿地點鋪上舊膠帶，以便收集回彈料，回彈率要求不得超過15%;2、注漿泵注漿順序應先里后外、先上后下，噴槍頭與注漿面面盡量保持垂直，噴槍頭與受噴面的垂直距離要求0.8M—1.0M;3、注漿泵注漿時，注漿壓力為0.4MPA，水壓應比風壓高0.1MPA左右，加水量憑射手的經(jīng)驗加以控制，水灰比0.4—0.5;4、注漿泵注漿過程中，根據(jù)出料的變化，及時調(diào)整給水量，保證水灰比準確，要求注漿介質(zhì)無干斑、無流淌、粘著力強、回彈料少;5、注漿結(jié)束后要求及時復噴，復噴間隔時間不得超過2小時，否則應用高壓水重新沖洗受噴面;6、注漿結(jié)束后，回彈介質(zhì)要求及時回收，并當班拌料用凈。
