產(chǎn)品詳情
十堰廠家供應砂輪金剛筆、F60多點修整筆批發(fā)價格
青島晟鑫杰牌金剛石砂輪刀簡稱砂輪刀，采用單顆天然金剛石，用粉末冶金技鑲焊在鋼桿上，是通過用粉末冶金技術制作而成，適用各種砂輪的修整，是應用廣泛的砂輪修整工具。
砂輪在加工時，由于長時間的使用，會出現(xiàn)砂輪的磨損現(xiàn)象，這些都是不可避免的問題。那么，如何去進行砂輪修整呢，如何選擇合適的金剛石砂輪刀？下面，磨澳公司的專業(yè)技術人員給大家分析下，如何對砂輪進行修整：
1. 需去除磨粒間的結合劑和磨鈍的砂輪磨粒，使具有很強磨削性能的砂輪磨粒突出結合劑之外，形成銳利的切削刃；
2. 必須從砂輪表面的氣孔中，去除微小的材料，防止作用于砂輪上的磨削力增大，砂輪上的磨削力增大，將會引起振動和造成零件表面燒傷；
3.為了保持一個高質(zhì)量和鋒利的金剛石修整工具，每隔一定時間，需要1/8圈地旋轉單點或帶錐尖的修整工具；
4.必須選擇合適的修除深度對砂輪進行修整；
5.適當?shù)厥褂美鋮s液，能加快修整速度和提高修整效率；
6.零件外圓的高點與砂輪外圓的高點稱為零件砂輪接觸點，金剛石修整工具應盡可能地在接近零件/砂輪接
觸點處修整砂輪。
用修整工具將砂輪修整成形或修去磨鈍的表層，以恢復工作面的磨削性能和正確的幾何形狀的操作過程。及時而正確地修整砂輪，是提高磨削效率和保證磨削質(zhì)量不可缺少的重要環(huán)節(jié)。砂輪修整一般有車削、用金剛石滾輪、磨削和滾軋等方法。
①車削修整法:以單顆粒金剛石(或以細碎金剛石制成的金剛筆、金剛石修整塊)作為刀具車削砂輪,是應用最普遍的修整方法。安裝在刀架上的金剛石刀具通常在垂直和水平兩個方向各傾斜約5°~15°;金剛石與砂輪的接觸點應低于砂輪軸線0.5~2毫米，修整時金剛石并作均勻的低速進給移動。要求磨削后的表面粗糙度越小，則進給速度應越低，如要達到Ra0.16~0.04微米的表面粗糙度，修整進給速度應低于50毫米/分。修整總量一般為單面0.1毫米左右，往復修整多次。粗修的切深每次為0.01~0.03毫米，精修則小于0.01毫米。
②金剛石滾輪修整法:采用電鍍或粉末冶金等方法把大量金剛石顆粒鑲嵌在鋼質(zhì)滾輪表面制成的金剛石滾輪(圖2),以一定轉速旋轉(借以降低滾輪與砂輪的相對速度)，對高速旋轉的砂輪表面產(chǎn)生磨削和輾壓作用，使砂輪獲得與滾輪型面吻合的鋒利工作表面。金剛石滾輪制造復雜,造價高,但經(jīng)久耐用，修整效率高，適于在大批量生產(chǎn)中修整磨削特殊成形表面(如螺紋、齒輪和渦輪葉片榫齒等)的砂輪。
③砂輪磨削修整法:采用低速回轉的超硬級碳化硅砂輪與高速旋轉的砂輪對磨，以達到修整的目的。
④滾軋修整法:采用硬質(zhì)合金圓盤、一組由波浪形白口鐵圓盤或帶槽的淬硬鋼片套裝而成的滾輪，與砂輪對滾和擠壓進行修整。滾輪一般裝在修整夾具上手動操作，修整效率高，適于粗磨砂輪的修整。
砂輪修整以后，要進行二次動平衡檢查，避免因為動平衡出問題而造成使用人員在施工過程出現(xiàn)工業(yè)事故。
